本实用新型专利技术涉及废水处理领域，更具体地说，它涉及一种用于废水处理可拆清洗式中空纤维超滤膜组件，旨在解决膜组件与膜壳固定连接无法拆卸导致难以清洗的问题，其技术方案要点是：包括膜组件滤芯和膜组件外壳，所述膜组件滤芯包括封头、中空纤维膜丝、布水管，所述膜组件外壳包括套设于膜组件滤芯外的膜壳罗筒、封闭膜壳罗筒且连通中空纤维膜丝的封盖、连接封盖与膜壳罗筒的锁定机构，其中，膜壳罗筒侧壁设有浓水汇流寇，封盖上设有出液口。本实用新型专利技术通过通过封盖、封头、膜壳罗筒的设计，使得膜组件与膜组件外壳可拆连接在一起，达到便于清洗的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废水处理可拆清洗式中空纤维超滤膜组件
本技术涉及废水处理领域，更具体地说，它涉及一种用于废水处理可拆清洗式中空纤维超滤膜组件。
技术介绍
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种，它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。目前的中空纤维超滤膜组件通过聚氨酯或环氧树脂把中空纤维膜丝封装在膜壳的两端。但是在处理高浊度废水时，进入超滤膜的原液实际上含有大量的固形物杂质，一但固形物杂质进入膜组件，杂质就会快速堵塞在膜组件的内部，造成膜组件的损坏，而一旦膜组件损坏，由于中空纤维膜丝封装在膜壳的两端，无法拆卸出中空纤维膜丝进行体外清洗，就只能更换整个膜壳与膜组件，造成使用成本的提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于废水处理可拆清洗式中空纤维超滤膜组件，通过通过封盖、封头、膜壳罗筒的设计，使得膜组件与膜组件外壳可拆连接在一起，达到便于清洗的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于废水处理可拆清洗式中空纤维超滤膜组件，包括膜组件滤芯和膜组件外壳，所述膜组件滤芯包括封头、一端闭合且另一端穿出封头的中空纤维膜丝、穿出封头且抵接中空纤维膜丝的布水管，所述膜组件外壳包括套设于膜组件滤芯外的膜壳罗筒、封闭膜壳罗筒且连通中空纤维膜丝的封盖、连接封盖与膜壳罗筒的锁定机构，其中，膜壳罗筒侧壁设有浓水汇流寇，封盖上设有出液口。通过将膜壳罗筒、封盖、封头之间设为可拆连接，从而实现对膜组件滤芯的拆装，达到方便清洗膜组件滤芯的目的。本技术进一步设置为：所述中空纤维膜丝沿封头设有多个，所述布水管位于中空纤维膜丝中央，所述布水管周壁设有布水孔。污水通过布水管进入膜组件滤芯，将布水管放置于中空纤维膜丝的中央，使得布水管中的污水能够通过布水孔流出，并穿过设置在布水管周围的中空纤维膜丝，达到过滤污水的目的。本技术进一步设置为：所述浓水回流口与所述出液口位于膜壳罗筒的同一端，所述布水管的开口朝向远离封盖的出液口的一端。将布水管的进口设于远离封盖出液口的一端，使得污水进入布水管后，不会短流出污水回流口。本技术进一步设置为：所述膜壳罗筒一端设有连通布水管的进液口，所述进液口侧壁设有与进液口连通的进气口。在污水过滤后需要对膜组件滤芯进行清理，通过进气口将冲刷气体从进气口通入，同时将净水进入出液口，从而通过冲刷气体与净水执行气擦洗水反冲步骤。本技术进一步设置为：所述进气口设有进气阀，所述进气口连通有气泵。通过气泵增加气体的速度，从而使得进气阀能够更好的进行水汽反冲洗步骤。本技术进一步设置为：所述膜壳罗筒与所述封头之间设有第一密封圈。通过第一密封圈的设计，使得污水不会从封头与膜壳罗筒之间流出。本技术进一步设置为：所述封头与所述封盖之间设有第二密封圈。通过第二密封圈的设计，使得过滤后的水不会从封头与封盖之间的缝隙流出。本技术进一步设置为：所述锁定机构包括螺杆、与螺杆相配合的螺帽，所述螺杆自上而下依次穿设过封盖、封头、膜壳罗筒。通过螺杆与螺帽的配合，将封盖、封头、膜壳罗筒固定在一起。本技术进一步设置为：所述螺杆顶部设有施力环。通过施力环的驱动，使得螺杆能够更方便的拧入螺帽。本技术进一步设置为：膜壳罗筒的底部呈圆弧形设置。在进行过滤时，由于重力的作用，大颗粒杂质能够留在弧形底部，从而增加膜片的使用寿命，同时由于杂质堆积在膜壳罗筒底部，也使得封头与膜壳罗筒不会轻易卡在一起。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过通过封盖、封头、膜壳罗筒的设计，使得膜组件滤芯与膜组件外壳可拆连接在一起，达到便于清洗的目的；其二，通过进气口的设计，使得膜组件滤芯能够通过通气进行擦洗。附图说明图1为本实施例的局部剖视图；图2为膜组件滤芯的结构示意图。图中：1、膜组件滤芯；11、封头；12、布水管；13、中空纤维膜丝；2、膜组件外壳；21、封盖；211、出液口；22、膜壳罗筒；221、浓水回流口；222、进液口；223、进气口；23、锁定机构；231、螺帽；232、施力环；233、螺杆；3、第一密封圈；31、第二密封圈。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种用于废水处理可拆清洗式中空纤维超滤膜组件，如图1、图2所示，包括膜组件滤芯1和膜组件外壳2，其中膜组件滤芯1包括封头11，封头11上固定有一端闭合且另一端穿出封头11的多个中空纤维膜丝13，在中空纤维膜丝13之间设有穿出封头11的布水管12，布水管12周壁设有布水孔，当进行废水清理时，废水从布水管12通入并从布水孔通出。如图1所示，膜组件外壳2包括套设于膜组件滤芯1外的膜壳罗筒22，膜壳罗筒22与封头11抵接，膜壳罗筒22一端设有进液口222，另一端设有浓水回流口221，其中浓水回流口221位于远离布水管12进水的一端。膜壳罗筒22外设有封闭膜壳罗筒22且连通中空纤维膜丝13的封盖21，封盖21上设有出液口211，出液口211与浓水回流口221位于膜壳罗筒22的同一端且连通于封头11。当污水从布水管12进入后，会通过膜组件滤芯1过滤，在过滤后，过滤的溶液从浓水回流口221流出，可回收的溶液从封头11处流出。如图1、图2所示，封盖21、封头11与膜壳罗筒22之间通过锁定机构23连接，锁定机构23包括螺杆233、与螺杆233相配合的螺帽231，其中螺杆233自上而下依次穿设过封盖21、封头11、膜壳罗筒22。为了方便的拧动螺杆233，螺杆233顶部设有施力环232。当需要拆卸膜组件滤芯1时，通过施力环232将螺杆233拧下，随后可直接将封盖21、封头11、膜壳罗筒22拆分开。如图1所示，为了方便的对膜组件外壳2进行清洗，在进液口222处还设有进气口223。在污水过滤后需要对膜组件滤芯1进行清理，通过进气口223将冲刷气体从进气口223通入，同时将净水进入出液口211，从而通过冲刷气体与净水执行气擦洗水反冲步骤。如图1所示，为了防止杂质将封头11与膜壳罗筒22卡在一起，将膜壳罗筒22底部设为圆弧形。使得在进行过滤时，大颗粒杂质在重力的作用下，能够留在弧形底部，同时也对膜组件滤芯1起到了保护作用。如图2所示，为了使污水不会从封头11与膜壳罗筒22之间流出，在膜壳罗筒22与封头11之间设有第一密封圈3。为了使过滤后的水不会从封头11与封盖21之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于废水处理可拆清洗式中空纤维超滤膜组件，包括膜组件滤芯（1）和膜组件外壳（2），所述膜组件滤芯（1）包括封头（11）、一端闭合且另一端穿出封头（11）的中空纤维膜丝（13）、穿出封头（11）且抵接中空纤维膜丝（13）的布水管（12），其特征在于：所述膜组件外壳（2）包括套设于膜组件滤芯（1）外的膜壳罗筒（22）、封闭膜壳罗筒（22）且连通中空纤维膜丝（13）的封盖（21）、连接封盖（21）与膜壳罗筒（22）的锁定机构（23），其中膜壳罗筒（22）侧壁设有浓水回流口（221），封盖（21）上设有出液口（211）；所述浓水回流口（221）与所述出液口（211）位于膜壳罗筒（22）的同一端，所述布水管（12）的开口朝向远离浓水回流口（221）的一端；所述膜壳罗筒（22）一端设有连通布水管（12）的进液口（222），所述进液口（222）侧壁设有与进液口（222）连通的进气口（223）；所述进气口（223）设有进气阀，所述进气口（223）连通有气泵；膜壳罗筒（22）的底部呈圆弧形设置。
【技术特征摘要】
1.一种用于废水处理可拆清洗式中空纤维超滤膜组件，包括膜组件滤芯（1）和膜组件外壳（2），所述膜组件滤芯（1）包括封头（11）、一端闭合且另一端穿出封头（11）的中空纤维膜丝（13）、穿出封头（11）且抵接中空纤维膜丝（13）的布水管（12），其特征在于：所述膜组件外壳（2）包括套设于膜组件滤芯（1）外的膜壳罗筒（22）、封闭膜壳罗筒（22）且连通中空纤维膜丝（13）的封盖（21）、连接封盖（21）与膜壳罗筒（22）的锁定机构（23），其中膜壳罗筒（22）侧壁设有浓水回流口（221），封盖（21）上设有出液口（211）；所述浓水回流口（221）与所述出液口（211）位于膜壳罗筒（22）的同一端，所述布水管（12）的开口朝向远离浓水回流口（221）的一端；所述膜壳罗筒（22）一端设有连通布水管（12）的进液口（222），所述进液口（222）侧壁设有与进液口（222）连通的进气口（223）；所述进气口（223）设有进气阀，所述进气口（223）连通有气泵；膜壳罗筒（22）的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：施世照，汤秋江，施世兵，黄依群，颜才印，
申请(专利权)人：杭州凯洁膜分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。