本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用浆料过滤装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓顶部设置有进料斗,且进料斗的一侧安装有电动机,所述电动机外侧包裹有防护罩壳,且电动机通过转动轴与搅拌棒转动连接,所述搅拌仓底部通过分液漏斗与管道相连接,且管道内部设置有控制阀,所述搅拌仓下方设置有过滤仓,且过滤仓的两端内侧壁上均设置有卡槽,所述卡槽上安装有滑动块,且滑动块的上下两端均设置有限位块,所述滑动块之间分别设置有粗孔过滤筛板和细孔过滤筛板,且细孔过滤筛板位于粗孔过滤筛板的正下方。本实用新型专利技术通过对锂电池生产用浆料进行充分搅拌,设置有双层过滤筛板对其中杂质进行过滤,同时筛板具备拆卸容易,方便进行清洗的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用浆料过滤装置
本技术涉及锂电池生产设备领域,具体是一种锂电池生产用浆料过滤装置。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。目前的锂电池生产用浆料过滤装置不能对染料中的杂质进行充分过滤,同时筛板不易进行拆卸,导致清洗困难,无法满足人们的生产和应用需求,因此市场急需研制一种新型的锂电池生产用浆料过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池生产用浆料过滤装置,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池生产用浆料过滤装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓顶部设置有进料斗,且进料斗的一侧安装有电动机,所述电动机外侧包裹有防护罩壳,且电动机通过转动轴与搅拌棒转动连接,所述搅拌仓底部通过分液漏斗与管道相连接,且管道内部设置有控制阀,所述搅拌仓下方设置有过滤仓,且过滤仓的两端内侧壁上均设置有卡槽,所述卡槽上安装有滑动块,且滑动块的上下两端均设置有限位块,所述滑动块之间分别设置有粗孔过滤筛板和细孔过滤筛板,且细孔过滤筛板位于粗孔过滤筛板的正下方。优选的,所述过滤仓底部通过下料管与浆料收集箱相连接。优选的,所述过滤仓下方安装有机架,且机架底部设置有支撑柱。优选的,所述粗孔过滤筛板和细孔过滤筛板表面均设置有过滤网。优选的,所述卡槽与滑动块之间通过滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过利用电动机带动转动轴上的搅拌棒,可以对锂电池生产用浆料进行充分搅拌,保证染料之间充分混合,同时过滤仓的两端内侧壁上均设置有卡槽,卡槽上安装有滑动块,滑动块的上下两端均设置有限位块,滑动块之间分别设置有粗孔过滤筛板和细孔过滤筛板,设置有双重过滤筛网,可以对杂质进行充分过滤,同时利用滑动卡接的方式对筛板进行固定和安装,具备拆卸方便的优点,方便对筛板进行清洗。附图说明图1为本技术一种锂电池生产用浆料过滤装置的结构示意图。图2为本技术的卡槽结构示意图。图3为本技术的粗孔过滤筛板结构示意图。图中:1-电动机、2-防护罩壳、3-转动轴、4-进料斗、5-搅拌仓、6-搅拌棒、7-分液漏斗、8-卡槽、9-限位块、10-滑动块、11-粗孔过滤筛板、12-细孔过滤筛板、13-浆料收集箱、14-下料管、15-机架、16-控制阀、17-管道、18-过滤仓、19-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种锂电池生产用浆料过滤装置,包括搅拌仓5,搅拌仓5顶部设置有进料斗4,且进料斗4的一侧安装有电动机1,电动机1外侧包裹有防护罩壳2,且电动机1通过转动轴3与搅拌棒6转动连接,搅拌仓5底部通过分液漏斗7与管道17相连接,且管道17内部设置有控制阀16,搅拌仓5下方设置有过滤仓18,且过滤仓18的两端内侧壁上均设置有卡槽8,卡槽8上安装有滑动块10,且滑动块10的上下两端均设置有限位块9,滑动块10之间分别设置有粗孔过滤筛板11和细孔过滤筛板12,且细孔过滤筛板12位于粗孔过滤筛板11的正下方,过滤仓18底部通过下料管14与浆料收集箱13相连接,过滤仓18下方安装有机架15,且机架15底部设置有支撑柱,粗孔过滤筛板11和细孔过滤筛板12表面均设置有过滤网19,卡槽8与滑动块10之间通过滑动连接。本技术的工作原理是:搅拌仓5顶部设置有进料斗4,将染料从进料斗4中倒入进搅拌仓5中,进料斗4的一侧安装有电动机1,电动机1外侧包裹有防护罩壳2,电动机1通过转动轴3与搅拌棒6转动连接,开启电动机1通过转动轴3带动搅拌棒6进行飞速旋转,可以对锂电池生产用浆料进行充分搅拌,保证染料之间充分混合,搅拌仓5下方设置有过滤仓18,且过滤仓18的两端内侧壁上均设置有卡槽8,卡槽8上安装有滑动块10,且滑动块10的上下两端均设置有限位块9,滑动块10之间分别设置有粗孔过滤筛板11和细孔过滤筛板12,设置有双重过滤筛网,可以对杂质进行充分过滤,同时利用滑动卡接的方式对筛板进行固定和安装,具备拆卸方便的优点,方便对筛板进行清洗,过滤仓18底部通过下料管14与浆料收集箱13相连接,过滤后的浆料通过下料管14流入进浆料收集箱13中储存起来。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池生产用浆料过滤装置,包括搅拌仓(5),其特征在于,所述搅拌仓(5)顶部设置有进料斗(4),且进料斗(4)的一侧安装有电动机(1),所述电动机(1)外侧包裹有防护罩壳(2),且电动机(1)通过转动轴(3)与搅拌棒(6)转动连接,所述搅拌仓(5)底部通过分液漏斗(7)与管道(17)相连接,且管道(17)内部设置有控制阀(16),所述搅拌仓(5)下方设置有过滤仓(18),且过滤仓(18)的两端内侧壁上均设置有卡槽(8),所述卡槽(8)上安装有滑动块(10),且滑动块(10)的上下两端均设置有限位块(9),所述滑动块(10)之间分别设置有粗孔过滤筛板(11)和细孔过滤筛板(12),且细孔过滤筛板(12)位于粗孔过滤筛板(11)的正下方。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用浆料过滤装置,包括搅拌仓(5),其特征在于,所述搅拌仓(5)顶部设置有进料斗(4),且进料斗(4)的一侧安装有电动机(1),所述电动机(1)外侧包裹有防护罩壳(2),且电动机(1)通过转动轴(3)与搅拌棒(6)转动连接,所述搅拌仓(5)底部通过分液漏斗(7)与管道(17)相连接,且管道(17)内部设置有控制阀(16),所述搅拌仓(5)下方设置有过滤仓(18),且过滤仓(18)的两端内侧壁上均设置有卡槽(8),所述卡槽(8)上安装有滑动块(10),且滑动块(10)的上下两端均设置有限位块(9),所述滑动块(10)之间分别设置有粗孔过滤筛板(11)和细孔过滤筛板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋高知,段兴祎,
申请(专利权)人:东莞市能优能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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