一种梭式窑用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及梭式窑余热回收技术领域，且公开了一种梭式窑用余热回收装置，包括梭式窑本体，所述梭式窑本体的左侧的下方通过输送管与风机的出风口连通，所述梭式窑本体右侧的上方通过余热回收管与除灰装置连通。本实用新型专利技术提出一种梭式窑用余热回收装置的余热能够最大限度的利用并且废气净化处理不完善，通过设置有风机，风机能够帮助梭式窑助燃，增加内部的燃烧率，能够提高烘干的速度，而且能够提高热量的流动速度，使得热量能够快速的流动至砖块烘干台处，能够减少热量在输送中的损失，通过将余热利用于雏形胚胎烘干，能够减少雏形胚胎烘干所需的能源，能够确保余热得到二次利用，而且能够减少车间的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种梭式窑用余热回收装置
本技术涉及梭式窑余热回收
，具体为一种梭式窑用余热回收装置。
技术介绍
目前，随着我国工业生产的不断发展，能源问题越来越突出。普遍存在着一种极不正常的状况，一方面能源不足，影响企业开工率；另一方面能源浪费又相当严重，能源利用率很低，我国是陶瓷生产大国，日用瓷和建筑卫生陶瓷的产量均居世界第一。而陶瓷行业是一个高耗能的行业，能耗占陶瓷生产成本达到30-40％。目前，我国陶瓷工业的能源利用率与国外相比差距很大，发达国家的能源利用率高达50％以上，美国达57％，而我国仅达到30-35％左右。进入二十一世纪以来，国际能源市场的形势发生了巨大变化、能源价格不断上涨，供应紧张，供需矛盾突出，所有的高耗能的生产行业都受到严重的冲击，其中陶瓷工业首当其冲，不断上涨的能源成本严重威胁着陶瓷工业的生存和发展。窑炉是陶瓷生产中不可能缺少的主要耗能设备。在传统陶瓷的过程中，工艺流程包括有晾晒，也就是将雏形的产品放置在烘干仓烘干，再进窑烘干，而这两个流程方式分开进行的，这样会造成资源和能源浪费，因此提出将梭式窑的余热用于雏形烘干，用于节约能源，而且梭式窑余热中的灰尘和废气在传送中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梭式窑用余热回收装置，包括梭式窑本体（1），其特征在于：所述梭式窑本体（1）的左侧的下方通过输送管（2）与风机（3）的出风口连通，所述梭式窑本体（1）右侧的上方通过余热回收管（4）与除灰装置（5）连通，所述除灰装置（5）通过连接管（6）与砖块烘干台（7）内腔连通，所述砖块烘干台（7）顶部开设的通口内套接有U形放置架（10），所述砖块烘干台（7）内套接有中空加热板（8），所述中空加热板（8）的表面包覆有保温棉（9），所述砖块烘干台（7）的右侧固定连接有废气处理箱（12），所述废气处理箱（12）通过废气管（13）与中空加热板（8）的内腔相通，且所述废气管（13）的一端贯穿所述砖块烘干台（7...

【技术特征摘要】
1.一种梭式窑用余热回收装置，包括梭式窑本体（1），其特征在于：所述梭式窑本体（1）的左侧的下方通过输送管（2）与风机（3）的出风口连通，所述梭式窑本体（1）右侧的上方通过余热回收管（4）与除灰装置（5）连通，所述除灰装置（5）通过连接管（6）与砖块烘干台（7）内腔连通，所述砖块烘干台（7）顶部开设的通口内套接有U形放置架（10），所述砖块烘干台（7）内套接有中空加热板（8），所述中空加热板（8）的表面包覆有保温棉（9），所述砖块烘干台（7）的右侧固定连接有废气处理箱（12），所述废气处理箱（12）通过废气管（13）与中空加热板（8）的内腔相通，且所述废气管（13）的一端贯穿所述砖块烘干台（7）的右侧，所述废气处理箱（12）顶部固定连接有外接排气管（14），且所述外接排气管（14）与所述废气处理箱（12）内腔相通。2.根据权利要求1所述的一种梭式窑用余热回收装置，其特征在于：所述除灰装置（5）包括有第一过滤板（51）、第二过滤板（52）和第三过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡瑞方，贺胜利，刘建新，李占威，
申请(专利权)人：巩义市天禹耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41