单排蒸发器及空调室内机制造技术

本实用新型专利技术提供一种单排蒸发器及空调室内机，其中，包括：输入总管、输出总管、多个管径一致的连接管以及连接于输入总管的第一输入支管和第二输入支管，第一输入支管通过具有第一数量的连接管连接至输出总管，第二输入支管通过具有比第一数量大的第二数量的连接管连接至输出总管，第二输入支管的管径大于第一输入支管的管径。该单排蒸发器能够解决单排蒸发器换热效率低以及风道吹水的问题。

【技术实现步骤摘要】
单排蒸发器及空调室内机
本技术涉及蒸发器领域，尤其涉及一种单排蒸发器和包括该单排蒸发器的空调室内机。
技术介绍
空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。它依靠风机强制库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换，使空气冷却，从而达到降低库温的目的。而现有的单排蒸发器因流路不均匀，流路间的温差大，存在换热效率低和风道出水的问题。鉴于此，有必要提供一种新型的单排蒸发器，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种单排蒸发器，旨在解决单排蒸发器换热效率低以及风道吹水的问题。为实现上述目的，本技术提供一种单排蒸发器，包括：输入总管、输出总管、多个管径一致的连接管以及连接于输入总管的第一输入支管和第二输入支管，第一输入支管通过具有第一数量的连接管连接至输出总管，第二输入支管通过具有比第一数量大的第二数量的连接管连接至输出总管，第二输入支管的管径大于第一输入支管的管径。优选地，连接管包括第一U型管和第二U型管，单排蒸发器包括第一桥型管、第一半圆管、第二桥型管、第二半圆管、第一输入支管通过第一U型管、第一桥型管和第一半圆管连接至输出总管，第二输入支管通过第二U型管、第二桥型管和第二半圆管连接至输出总管。优选地，单排蒸发器包括依次连接且呈夹角布置的第一折弯段、第二折弯段和第三折弯段。优选地，第一折弯段与第二折弯段之间的夹角为30°-50°。优选地，第二折弯段与第三折弯段之间的夹角为60°-80°。优选地，第一输入支管与对应的连接管连接于第一折弯段，第二输入支管与对应的连接管连接于第三折弯段。优选地，第一输出支管与对应的连接管连接在第二折弯段，第二输出支管与对应的连接管连接在第二折弯段。优选地，连接管的总数量为奇数。优选地，第一输入支管通过3根连接管连接至输出总管，第二输入支管通过4根连接管连接至输出总管。此外，本技术还提供一种空调室内机，空调室内机设置有上述的单排蒸发器。本技术的上述技术方案中，由于第二输入支管的管径大于第一输入管，对于连接管而言，第一数量小于第二数量，所以可以对具有第二数量的连接管分配更多的流量，从而确保流量分布均匀，减小流路间的温度差，能使安装本蒸发器的空调在各种工况下均能达到较高的换热效率，以及解决风道吹水的问题，该单排蒸发器尤其适合具有奇数个连接管的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的单排蒸发器的立体图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1，根据本技术的一个方面，提供一种单排蒸发器，包括：输入总管9、输出总管10、多个管径一致的连接管以及连接于输入总管9的第一输入支管3和第二输入支管7，第一输入支管3通过具有第一数量的连接管连接至输出总管10，第二输入支管7通过具有比第一数量大的第二数量的连接管连接至输出总管10，第二输入支管7的管径大于第一输入支管3的管径。本技术的上述技术方案中，由于第二输入支管7的管径大于第一输入支管3，对于连接管而言，第一数量小于第二数量，所以可以对具有第二数量的连接管分配更多的流量，从而确保流量分布均匀，减小流路间的温度差，能使安装本蒸发器的空调在各种工况下均能达到较高的换热效率，以及解决风道吹水的问题，该单排蒸发器尤其适合具有奇数个连接管的情况。此外，连接管包括第一U型管和第二U型管，单排蒸发器包括第一桥型管1、第一半圆管2、第二桥型管8、第二半圆管6、第一输入支管3通过第一U型管、第一桥型管1和第一半圆管2连接至输出总管10，第二输入支管7通过第二U型管、第二桥型管8和第二半圆管6连接至输出总管10。根据本技术的优选实施方式，单排蒸发器包括依次连接且呈夹角布置的第一折弯段11、第二折弯段12和第三折弯段13。第一折弯段11与第二折弯段12之间的夹角优选为30°-50°，第二折弯段12与第三折弯段13之间的夹角优选为60°-80°。需要指出的是，任何可以确保本装置正常工作的夹角均在本技术的保护范围内。另外，第一输入支管3与对应的连接管连接于第一折弯段11，第二输入支管7与对应的连接管连接于第三折弯段13；第一输出支管4与对应的连接管连接在第二折弯段12，第二输出支管5与对应的连接管连接在第二折弯段12。当然，连接管的总数量可以为奇数。优选地，第一输入支管3通过3根连接管连接至输出总管10，第二输入支管7通过4根连接管连接至输出总管10。根据本技术的另一个方面，还提供一种空调室内机，空调室内机设置有上述单排蒸发器。由于空调室内机采用了上述所有实施例的单排蒸发器的全部技术方案，因此本空调室内机至少具有上述实施例的技术方案的单排蒸发器所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。采用了上述所有实施例的单排蒸发器的空调室内机进行工作时(方案二)与采用传统的单排蒸发器的空调室内机进行工作时(方案一)的单排蒸发器功率以及相应输出支管温差等有显著区别，具体参考以下试验数据：方案一：输入支管的管径相同。具体地，第一输入支管和第二输入支管的规格均为φ6×0.5，第一输出支管和第二输出支管的规格均为φ7×0.6；方案二：第二输入支管管径大于第一输入支管管径。具体地，第一输入支管的规格为φ5×0.5，第二输入支管的规格为φ7×0.6，第一输出支管和第二输出支管的规格均为φ7×0.6；所得试验数据如下表：表一热交换性能比较表二凝露比较从以上数据可以看出，通过改变输入支管不同管径规格来调节各流路之间的流量，功率提升约200W，热交换效率提高。而且输出支管温差较改前明显缩小，即冷媒在各流路之间可以充分发挥出来。方案一输出支管之间的温差较大，容易发生吹水现象，试验也验证出吹水明显；方案二，输出支管之间的温差很小，在试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单排蒸发器，其特征在于，包括：输入总管、输出总管、多个管径一致的连接管以及连接于所述输入总管的第一输入支管和第二输入支管，所述第一输入支管通过具有第一数量的所述连接管连接至所述输出总管，所述第二输入支管通过具有比所述第一数量大的第二数量的所述连接管连接至所述输出总管，所述第二输入支管的管径大于所述第一输入支管的管径。

【技术特征摘要】
1.一种单排蒸发器，其特征在于，包括：输入总管、输出总管、多个管径一致的连接管以及连接于所述输入总管的第一输入支管和第二输入支管，所述第一输入支管通过具有第一数量的所述连接管连接至所述输出总管，所述第二输入支管通过具有比所述第一数量大的第二数量的所述连接管连接至所述输出总管，所述第二输入支管的管径大于所述第一输入支管的管径。2.根据权利要求1所述的单排蒸发器，其特征在于，所述连接管包括第一U型管和第二U型管，所述单排蒸发器还包括第一桥型管、第一半圆管、第二桥型管和第二半圆管，所述第一输入支管通过所述第一U型管、第一桥型管和第一半圆管连接至所述输出总管，所述第二输入支管通过所述第二U型管、第二桥型管和第二半圆管连接至所述输出总管。3.根据权利要求1所述的单排蒸发器，其特征在于，所述单排蒸发器包括依次连接且呈夹角布置的第一折弯段、第二折弯段和第三折弯段。4.根据权利要求3所述的单排蒸发器，其特征在于，所述第一折弯段与所述第二折弯段之间的夹角为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖福远，郑和清，张亮，杜富全，王玉，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44