热风加热器制造技术

技术编号:20886757 阅读:21 留言:0更新日期:2019-04-17 13:42
本实用新型专利技术公开了热风加热器,包括用于空气加热的加热器主体、用于空气进入的进风口以及用于出风的出风口,同时还包括加热器主体内部用于空气通行的风道和对空气进行加热的加热丝,最后还包括用于支撑加热器主体的四组支撑脚,所述加热器主体的上方固定安装有接线盒,且接线盒的前端外表面中心处开设有用于加热丝通电的接线孔,所述接线盒的顶端外表面连接有保护外壳,且保护外壳的顶端贯穿开设有两组孔道。本实用新型专利技术所述的热风加热器,能够在加热的过程中对空气进行导流,从而方便均匀散风以及全面加热,同时能够对热风加热器的内部进行有效地保温,并且能够方便电热丝的拆装,最后能够实时监测热风加热器内部的温度,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
热风加热器
本技术涉及加热器领域,特别涉及热风加热器。
技术介绍
热风加热器是风道加热器的一种,其中,风道加热器主要用于风道中的空气加热,规格分低温、中温、高温三种形式,在结构上的共同之处是采用了用钢板支撑电热管以减少风机停止时电热管的振动,在接线盒中都装有超温控制装置。低温型可直接安装在风道上,而中温型、高温型由于结构上的不同,在通道外壁至加热器接线盒夹有100mm厚的保温材料,一方面减少整个通道的对外散热,另一方面也减少了接线腔内的温度;现有的热风加热器在使用时存在一定的弊端,首先,在进风的过程中,不能够使得空气散开,导致在空气加热的过程中不够全面,从而工作效率大大降低,同时,现有的热风加热器在加热时其内部的保温效果不够理想,导致其内部的温度难以达到预期的效果,最后电热丝的安装过程中比较麻烦,不利于拆装以及更换,比较麻烦,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出热风加热器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供热风加热器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:热风加热器,包括用于空气加热的加热器主体、用于空气进入的进风口以及用于出风的出风口,同时还包括加热器主体内部用于空气通行的风道和对空气进行加热的加热丝,最后还包括用于支撑加热器主体的四组支撑脚,所述加热器主体的上方固定安装有接线盒,且接线盒的前端外表面中心处开设有用于加热丝通电的接线孔,所述接线盒的顶端外表面连接有保护外壳,且保护外壳的顶端贯穿开设有两组孔道,两组所述孔道之间位于保护外壳的一端贯穿开设有测温孔,所述加热器主体的顶端固定连接有隔热板,所述风道的内部靠近进风口处固定安装有方形导流板,所述加热丝的顶部位于接线盒的内部套接有固定螺栓,两个相邻所述加热丝通过连接片相连。优选的,所述保护外壳的顶端靠近孔道处设置有固定片,且固定片的数量为2个。优选的,每组所述孔道的数量为10个,所述加热丝通过孔道与固定片固定连接。优选的,所述加热器主体为方形,且加热器主体的方形容腔四壁为双层,双层壁之间填充有隔热棉,所述隔热棉为硅酸铝棉,且隔热棉均匀的贴合在加热器主体的内壁。优选的,所述方形导流板的内部贯穿开设有多组导流孔,且方形导流板的长与宽分别为395mm与345mm。优选的,所述进风口处连接有鼓风机。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该热风加热器,一方面,在进风口处添加方形导流板,能够在使用的过程中对空气进行导流,从而能够均匀散风,便于空气的全面加热,同时,加热器主体的方形容腔四壁为双层,中间填充隔热棉进行保温,能够更好的保护其内部的温度流失,最后,容腔顶部通过孔道插入加热丝进行安装,比较方便,与此同时,利用两组孔道之间的测温孔能够实时监测加热器主体内部的温度进行调节,具有一定的实用性,整个热风加热器结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术热风加热器的整体结构示意图。图2为本技术热风加热器的内部结构图。图3为本技术热风加热器的侧视图。图4为本技术热风加热器中方形导流板的结构简图。图5为本技术热风加热器中固定螺栓的结构简图。图6为本技术热风加热器中连接片的结构简图。图7为本技术热风加热器中固定片的结构简图。图中:1、加热器主体;2、接线盒;3、保护外壳;4、接线孔;5、隔热板;6、测温孔;7、连接片;8、进风口;9、出风口;10、风道;11、方形导流板;12、加热丝;13、隔热棉;14、支撑脚;15、固定螺栓;16、固定片;17、孔道。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-7所示,热风加热器,包括用于空气加热的加热器主体1、用于空气进入的进风口8以及用于出风的出风口9,同时还包括加热器主体1内部用于空气通行的风道10和对空气进行加热的加热丝12,最后还包括用于支撑加热器主体1的四组支撑脚14,加热器主体1的上方固定安装有接线盒2,且接线盒2的前端外表面中心处开设有用于加热丝12通电的接线孔4,接线盒2的顶端外表面连接有保护外壳3,且保护外壳3的顶端贯穿开设有两组孔道17,两组孔道17之间位于保护外壳3的一端贯穿开设有测温孔6,加热器主体1的顶端固定连接有隔热板5,风道10的内部靠近进风口8处固定安装有方形导流板11,加热丝12的顶部位于接线盒2的内部套接有固定螺栓15,两个相邻加热丝12通过连接片7相连。保护外壳3的顶端靠近孔道17处设置有固定片16,且固定片16的数量为两个,能够利用固定片16使得多个加热丝12均匀连接在同一直线上。每组孔道17的数量为10个,加热丝12通过孔道17与固定片16固定连接,方便加热丝12在接线盒2内部的拆装过程。加热器主体1为方形,且加热器主体1的方形容腔四壁为双层,双层壁之间填充有隔热棉13,隔热棉13为硅酸铝棉,且隔热棉13均匀的贴合在加热器主体1的内壁,能够有效地对加热器主体1达到内部进行保温。方形导流板11的内部贯穿开设有多组导流孔,且方形导流板11的长与宽分别为395mm与345mm。进风口8处连接有鼓风机,能够快速的对加热器主体1的内部进行导风。需要说明的是,本技术为热风加热器,在使用时,首先,对加热器主体1的整体进行安装,将鼓风机接入进风口8,并在进风口8的内部有安装方形导流板11,一方面,能够在使用的过程中对空气进行导流,从而使得能够均匀散风,便于空气的全面加热,同时,加热器主体1的方形容腔四壁为双层,中间填充隔热棉13进行保温,能够更好的保护其内部的温度流失,最后,通过接线盒2顶端保护外壳3内部的通过孔道17插入加热丝12进行安装,与此同时,多组加热丝12之间利用连接片7进行连接,并通过固定片16固定在接线盒2的内部,工作时,将电源通过接线孔4接入,通电后,加热丝12升温,对其周边的空气进行加热过程,与此同时,利用两组孔道17之间的测温孔6能够实时监测加热器主体1内部的温度进行调节,具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热风加热器,包括用于空气加热的加热器主体(1)、用于空气进入的进风口(8)以及用于出风的出风口(9),同时还包括加热器主体(1)内部用于空气通行的风道(10)和对空气进行加热的加热丝(12),最后还包括用于支撑加热器主体(1)的四组支撑脚(14),其特征在于:所述加热器主体(1)的上方固定安装有接线盒(2),且接线盒(2)的前端外表面中心处开设有用于加热丝(12)通电的接线孔(4),所述接线盒(2)的顶端外表面连接有保护外壳(3),且保护外壳(3)的顶端贯穿开设有两组孔道(17),两组所述孔道(17)之间位于保护外壳(3)的一端贯穿开设有测温孔(6),所述加热器主体(1)的顶端固定连接有隔热板(5),所述风道(10)的内部靠近进风口(8)处固定安装有方形导流板(11),所述加热丝(12)的顶部位于接线盒(2)的内部套接有固定螺栓(15),两个相邻所述加热丝(12)通过连接片(7)相连。

【技术特征摘要】
1.热风加热器,包括用于空气加热的加热器主体(1)、用于空气进入的进风口(8)以及用于出风的出风口(9),同时还包括加热器主体(1)内部用于空气通行的风道(10)和对空气进行加热的加热丝(12),最后还包括用于支撑加热器主体(1)的四组支撑脚(14),其特征在于:所述加热器主体(1)的上方固定安装有接线盒(2),且接线盒(2)的前端外表面中心处开设有用于加热丝(12)通电的接线孔(4),所述接线盒(2)的顶端外表面连接有保护外壳(3),且保护外壳(3)的顶端贯穿开设有两组孔道(17),两组所述孔道(17)之间位于保护外壳(3)的一端贯穿开设有测温孔(6),所述加热器主体(1)的顶端固定连接有隔热板(5),所述风道(10)的内部靠近进风口(8)处固定安装有方形导流板(11),所述加热丝(12)的顶部位于接线盒(2)的内部套接有固定螺栓(15),两个相邻所述加热丝(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海明刘涛
申请(专利权)人:江苏云康电热设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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