涡旋压缩机及具有其的车辆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涡旋压缩机及具有其的车辆，其中，涡旋压缩机包括：基体，基体具有开口；动涡旋盘，可转动地设置在基体上；静涡旋盘，沿基体的轴向可浮动地设置在基体上，静涡旋盘和动涡旋盘之间形成压缩腔；端盖，设置在基体的开口处，端盖和静涡旋盘之间形成密封的背压腔。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中涡旋压缩机结构复杂、装配麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机及具有其的车辆
本技术涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种涡旋压缩机及具有其的车辆。
技术介绍
目前常规的新能源汽车采用的冷媒为R134A，制热采用PTC辅助加热，效率低，影响其续航能力。为了不增大压缩机体积的同时，而进一步提升冬季制热量，R410A等冷媒已被尝试使用，但该冷媒在提升单位制冷量的同时，对应的饱和压力也大幅提升，对常规车用压缩机的密封性带来挑战。美国专利US6872063，背压为动盘浮动形式，弹性片通过弹性变形与动盘、支架密封，同时支架通过轴封与曲轴密封，形成背压腔。动盘背部的压力采用中间压力，该结构存在以下不足：第一，该结构在高压差下密封性不良，同时该结构动盘背部的背压主要是由中压及少部分吸气压力形成，该结构样机在超低温工况运行时，很难保证低温工况的密封性，如果增大引中压压力，满足超低温工况的密封，其他略低压比的密封余量过大，导致动静盘之间的压紧力过大，功耗增加，严重的话，会引起动静盘的异常磨损。公开号CN106062369A的专利公开了一种静盘浮动结构，该结构通过插入到支架和静盘的柱状部件控制静盘浮动，但静盘背压密封结构通过高低压分隔板上面装配多个封闭部件，并在两种中间安装第一密封部件和第二密封部件，该结构设计相对复杂，装配也比较麻烦。
技术实现思路
本技术旨在提供一种涡旋压缩机及具有其的车辆，以解决现有技术中涡旋压缩机结构复杂、装配麻烦的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：基体，基体具有开口；动涡旋盘，可转动地设置在基体上；静涡旋盘，沿基体的轴向可浮动地设置在基体上，静涡旋盘和动涡旋盘之间形成压缩腔；端盖，设置在基体的开口处，端盖和静涡旋盘之间形成密封的背压腔。进一步地，静涡旋盘具有第一排气口和中压通道，第一排气口靠近静涡旋盘的中心设置，中压通道远离静涡旋盘的中心设置，端盖包括第二排气口，静涡旋盘和端盖之间设置有排气腔，排气腔连通第一排气口和第二排气口，静涡旋盘和端盖之间还设置有中压腔，中压腔与中压通道连通。进一步地，动涡旋盘具有连通通道，连通通道连通中压腔与中压通道。进一步地，静涡旋盘朝向动涡旋盘的端面上设置有第一异形腔，第一异形腔能够间歇地连通连通通道和中压通道，或者，动涡旋盘朝向静涡旋盘的端面上设置有第二异形腔，第二异形腔能够间歇地连通连通通道和中压通道。进一步地，端盖包括底壁和设置在底壁周向边缘的侧壁，第二排气口设置在底壁上，静涡旋盘还包括围绕第一排气口设置的第一凸筋，中压通道设置在第一凸筋外侧，端盖还包括从底壁朝向静涡旋盘伸出的第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋之间密封设置并包围形成排气腔。进一步地，第二凸筋和侧壁间隔设置，第二凸筋和侧壁之间形成中压腔。进一步地，第一凸筋和第二凸筋之间设置有第一密封件，第一凸筋和第二凸筋之间的间隙H1满足：0<H1<0.2mm。进一步地，端盖和静涡旋盘相对的表面之间设置有第二密封件。进一步地，静涡旋盘和基体之间形成进气腔，静涡旋盘还包括压力调节阀，压力调节阀连通中压腔和进气腔，第一凸筋和/或第二凸筋上设置有连通排气腔和中压腔的节流通道。进一步地，基体包括壳体和支架，支架固定设置在壳体中，动涡旋盘可转动地设置在支架上，静涡旋盘沿支架的轴向可浮动地设置在支架上。进一步地，静涡旋盘和支架之间设置有多定位销，各个定位销的轴线与静涡旋盘的轴线平行，定位销固定设置在支架和静涡旋盘中的一个上，定位销可移动地设置在支架和静涡旋盘中的另一个中，多个定位销沿静涡旋盘的周向布置。进一步地，静涡旋盘和支架之间设置有定位销，定位销的轴线与静涡旋盘的轴线平行，定位销固定设置在支架和静涡旋盘中的一个上，定位销可移动地设置在支架和静涡旋盘中的另一个中，静涡旋盘和壳体之间具有预设间隙H2，预设间隙H2满足：0<H2<0.2mm。进一步地，基体、动涡旋盘、静涡旋盘和/或端盖由铝合金材质制成。根据本技术的另一方面，提供了一种车辆，包括涡旋压缩机，涡旋压缩机为上述的涡旋压缩机。应用本技术的技术方案，动涡旋盘可转动地设置在基体上，静涡旋盘沿基体的轴向可浮动地设置在基体上，并在静涡旋盘的背面设置背压腔，利用静涡旋盘两侧的压力差将静涡旋盘贴在动涡旋盘上，保持压缩腔密封。同时，背压腔直接形成在端盖和静涡旋盘之间，结构简单；不必设置更多的中间结构，加工方便。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的涡旋压缩机的实施例一的局部剖视结构示意图；图2示出了图1的涡旋压缩机的A处局部放大示意图；图3示出了图1的涡旋压缩机的B处局部放大示意图；图4示出了根据本技术的涡旋压缩机的实施例二的局部剖视结构示意图；图5示出了图4的涡旋压缩机的C处局部放大示意图；图6示出了根据本技术的涡旋压缩机的实施例三的局部剖视结构示意图；图7示出了图6的涡旋压缩机的D处局部放大示意图；以及图8示出了根据本技术的涡旋压缩机的实施例四的局部剖视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、壳体；20、支架；30、动涡旋盘；31、连通通道；311、第一段；312、第二段；313、第三段；40、静涡旋盘；41、第一排气口；42、中压通道；43、第一凸筋；44、压力调节阀；45、第一异形腔；50、端盖；51、第二排气口；52、底壁；53、侧壁；54、第二凸筋；55、节流通道；60、定位销；71、第一密封件；72、第二密封件。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。如图1所示，实施例一的涡旋压缩机包括基体、动涡旋盘30、静涡旋盘40以及端盖50，其中，基体具有开口。动涡旋盘30可转动地设置在基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：基体，所述基体具有开口；动涡旋盘(30)，可转动地设置在所述基体上；静涡旋盘(40)，沿所述基体的轴向可浮动地设置在所述基体上，所述静涡旋盘(40)和所述动涡旋盘(30)之间形成压缩腔；端盖(50)，设置在所述基体的开口处，所述端盖(50)和所述静涡旋盘(40)之间形成密封的背压腔。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：基体，所述基体具有开口；动涡旋盘(30)，可转动地设置在所述基体上；静涡旋盘(40)，沿所述基体的轴向可浮动地设置在所述基体上，所述静涡旋盘(40)和所述动涡旋盘(30)之间形成压缩腔；端盖(50)，设置在所述基体的开口处，所述端盖(50)和所述静涡旋盘(40)之间形成密封的背压腔。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述静涡旋盘(40)具有第一排气口(41)和中压通道(42)，所述第一排气口(41)靠近所述静涡旋盘(40)的中心设置，所述中压通道(42)远离所述静涡旋盘(40)的中心设置，所述端盖(50)包括第二排气口(51)，所述静涡旋盘(40)和所述端盖(50)之间设置有排气腔，所述排气腔连通所述第一排气口(41)和所述第二排气口(51)，所述静涡旋盘(40)和所述端盖(50)之间还设置有中压腔，所述中压腔与所述中压通道(42)连通。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(30)具有连通通道(31)，所述连通通道(31)连通所述中压腔与所述中压通道(42)。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述静涡旋盘(40)朝向所述动涡旋盘(30)的端面上设置有第一异形腔，所述第一异形腔能够间歇地连通所述连通通道(31)和所述中压通道(42)，或者，所述动涡旋盘(30)朝向所述静涡旋盘(40)的端面上设置有第二异形腔，所述第二异形腔能够间歇地连通所述连通通道(31)和所述中压通道(42)。5.根据权利要求2或3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述端盖(50)包括底壁(52)和设置在所述底壁(52)周向边缘的侧壁(53)，所述第二排气口(51)设置在所述底壁(52)上，所述静涡旋盘(40)还包括围绕所述第一排气口(41)设置的第一凸筋(43)，所述中压通道(42)设置在所述第一凸筋(43)外侧，所述端盖(50)还包括从所述底壁(52)朝向所述静涡旋盘(40)伸出的第二凸筋(54)，所述第一凸筋(43)和所述第二凸筋(54)之间密封设置并包围形成所述排气腔。6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第二凸筋(54)和所述侧壁(53)间隔设置，所述第二凸筋(54)和所述侧壁(53)之间形成所述中压腔。7.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，康小丽，胡余生，刘韵，江国彪，曹贞文，李雪峰，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44