一种新型抗磨液压油复合剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型抗磨液压油复合剂，涉及液压油技术领域，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：15‑19％、氢氧化硅：2‑4％、硅酸钠：2.5‑3.5％、硼酸：5‑7％、十二烯基丁二酸：14‑18％、粘度指数改进剂：8‑10％、破乳剂：2.3‑2.5％、消泡剂：4.5‑4.7％、金属减活剂：0.5‑1.5％，余量为基本油。本发明专利技术还公开了一种新型抗磨液压油复合剂的制备方法，包括四个步骤。本发明专利技术通过对各原料及配方的调整，制得的复合剂可以降低调和的液压油的磨斑直径，具有提高调和的液压油抗磨性能的作用，同时该复合剂调和的液压油还具有良好的抗氧化、润滑、抗磨损和抗腐蚀性能。本发明专利技术可根据不同含量的粘度指数改进剂，来调节复合剂的粘度，用以适配不同的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗磨液压油复合剂及其制备方法
本专利技术涉及液压油
，特别涉及一种新型抗磨液压油复合剂及其制备方法。
技术介绍
液压油是工业润滑油的一种，是一种用于液压传动系统的工作介质。目前液压传动技术已经广泛的应用在各个行业。随着我国工业现代化进程不断加快，及对环保意识逐渐增强，针对各种机械高性能合成润滑油需求越来越大，高性能润滑剂的开发和应用成为各行业机械高效运转的前提；压润滑油是机械液压系统的关键血液，可广泛用于液压系统设备、现代军事领域机械液压装备、高端大型机械液压设备等重大装备和重大工程建设等条件要求苛刻的润滑需求；同时从生产战略考虑，可降低对高端润滑产品的进口依赖度，对于国防安全、国际竞争力、工业产业化和优势资源转换战略具有重大意义。目前现有液压油存在抗磨性一般，破乳化效果差，抗泡性一般，抗氧性一般的这些问题。因此，专利技术一种新型抗磨液压油复合剂及其制备方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型抗磨液压油复合剂及其制备方法，解决了现有的液压油复合剂破乳化效果差，抗泡性一般，抗氧性一般的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型抗磨液压油复合剂，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：15-19％、氢氧化硅：2-4％、硅酸钠：2.5-3.5％、硼酸：5-7％、十二烯基丁二酸：14-18％、粘度指数改进剂：8-10％、破乳剂：2.3-2.5％、消泡剂：4.5-4.7％、金属减活剂：0.5-1.5％，余量为基本油。可选的，所述粘度指数改进剂为聚丙烯酸酯和烯烃共聚物中的任意一种或两种的混合物。可选的，所述破乳剂为聚醚类高分子型破乳剂或乙二醇酯型破乳剂。可选的，所述消泡剂为硅氧烷型消泡剂或聚丙烯酸酯型消泡剂。可选的，所述基础油为加氢精制二类基础油和加氢精制三类基础油的一种或两种。可选的，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：15％、氢氧化硅：4％、硅酸钠：2.5％、硼酸：7％、十二烯基丁二酸：14％、粘度指数改进剂：10％、破乳剂：2.3％、消泡剂：4.7％、金属减活剂：0.5％，余量为基本油。可选的，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：17％、氢氧化硅：3％、硅酸钠：3％、硼酸：6％、十二烯基丁二酸：16％、粘度指数改进剂：9％、破乳剂：2.4％、消泡剂：4.6％、金属减活剂：1％，余量为基本油。可选的，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：19％、氢氧化硅：2％、硅酸钠：3.5％、硼酸：5％、十二烯基丁二酸：18％、粘度指数改进剂：8％、破乳剂：2.5％、消泡剂：4.5％、金属减活剂：1.5％，余量为基本油。一种新型抗磨液压油复合剂的制备方法，包括一下步骤：A：先将基本油倒入容器中，加热并控制温度为60-65℃，搅拌20-30分钟；B：向容器中依次加入高分子量酚类抗氧剂、氢氧化硅、硅酸钠、硼酸、十二烯基丁二酸、破乳剂、消泡剂和金属减活剂，将混合物加热至80-90℃，通过搅拌机搅拌60-80分钟；C：首先将步骤B中搅拌均匀的混合物在5-15微米的过滤网中初滤2-4次，然后将初滤之后的混合物在0.5-1微米的过滤网中精滤1-3次；D：然后将精滤之后的混合物倒入搅拌桶中，再向搅拌桶中加入适量的粘度指数改进剂，保持恒温25-35℃搅拌10-20分钟，得到新型抗磨液压油复合剂。可选的，所述步骤C中初滤和精滤的环境为无尘、无菌室内。(三)有益效果本专利技术提供了一种新型抗磨液压油复合剂及其制备方法，具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过对各原料及配方的调整，制得的复合剂可以降低调和的液压油的磨斑直径，具有提高调和的液压油抗磨性能的作用，同时该复合剂调和的液压油还具有良好的抗氧化、润滑、抗磨损和抗腐蚀性能。(2)、本专利技术的抗磨液压油复合剂可根据不同含量的粘度指数改进剂，来调节复合剂的粘度，用以适配不同的设备。(3)、本专利技术合理利用金属减活剂、抗磨剂及抗氧化剂之间的协同效应抑制金属及金属离子对油品的催化氧化作用，并在较少的加剂总量前提下保证油品具有较高的极压抗磨性和高温抗氧性。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种新型抗磨液压油复合剂，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：15％、氢氧化硅：4％、硅酸钠：2.5％、硼酸：7％、十二烯基丁二酸：14％、粘度指数改进剂：10％、破乳剂：2.3％、消泡剂：4.7％、金属减活剂：0.5％，余量为基本油。其中，粘度指数改进剂为聚丙烯酸酯和烯烃共聚物中的任意一种或两种的混合物，破乳剂为聚醚类高分子型破乳剂或乙二醇酯型破乳剂，消泡剂为硅氧烷型消泡剂或聚丙烯酸酯型消泡剂，基础油为加氢精制二类基础油和加氢精制三类基础油的一种或两种。一种新型抗磨液压油复合剂的制备方法，包括以下步骤：A：先将基本油倒入容器中，加热并控制温度为60-65℃，搅拌20-30分钟；B：向容器中依次加入高分子量酚类抗氧剂、氢氧化硅、硅酸钠、硼酸、十二烯基丁二酸、破乳剂、消泡剂和金属减活剂，将混合物加热至80℃，通过搅拌机搅拌60分钟；C：首先将步骤B中搅拌均匀的混合物在5微米的过滤网中初滤2次，然后将初滤之后的混合物在0.5微米的过滤网中精滤1次，初滤和精滤的环境为无尘、无菌室内；D：然后将精滤之后的混合物倒入搅拌桶中，再向搅拌桶中加入适量的粘度指数改进剂，保持恒温25℃搅拌10分钟，得到新型抗磨液压油复合剂。实施例2：一种新型抗磨液压油复合剂，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：17％、氢氧化硅：3％、硅酸钠：3％、硼酸：6％、十二烯基丁二酸：16％、粘度指数改进剂：9％、破乳剂：2.4％、消泡剂：4.6％、金属减活剂：1％，余量为基本油。其中，粘度指数改进剂为聚丙烯酸酯和烯烃共聚物中的任意一种或两种的混合物，破乳剂为聚醚类高分子型破乳剂或乙二醇酯型破乳剂，消泡剂为硅氧烷型消泡剂或聚丙烯酸酯型消泡剂，基础油为加氢精制二类基础油和加氢精制三类基础油的一种或两种。一种新型抗磨液压油复合剂的制备方法，包括以下步骤：A：先将基本油倒入容器中，加热并控制温度为62℃，搅拌25分钟；B：向容器中依次加入高分子量酚类抗氧剂、氢氧化硅、硅酸钠、硼酸、十二烯基丁二酸、破乳剂、消泡剂和金属减活剂，将混合物加热至85℃，通过搅拌机搅拌70分钟；C：首先将步骤B中搅拌均匀的混合物在10微米的过滤网中初滤3次，然后将初滤之后的混合物在0.8微米的过滤网中精滤2次，初滤和精滤的环境为无尘、无菌室内；D：然后将精滤之后的混合物倒入搅拌桶中，再向搅拌桶中加入适量的粘度指数改进剂，保持恒温30℃搅拌15分钟，得到新型抗磨液压油复合剂。实施例3：一种新型抗磨液压油复合剂，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：19％、氢氧化硅：2％、硅酸钠：3.5％、硼酸：5％、十二烯基丁二酸：18％、粘度指数改进剂：8％、破乳剂：2.5％、消泡剂：4.5％、金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型抗磨液压油复合剂，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：15‑19％、氢氧化硅：2‑4％、硅酸钠：2.5‑3.5％、硼酸：5‑7％、十二烯基丁二酸：14‑18％、粘度指数改进剂：8‑10％、破乳剂：2.3‑2.5％、消泡剂：4.5‑4.7％、金属减活剂：0.5‑1.5％，余量为基本油。

【技术特征摘要】
1.一种新型抗磨液压油复合剂，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：15-19％、氢氧化硅：2-4％、硅酸钠：2.5-3.5％、硼酸：5-7％、十二烯基丁二酸：14-18％、粘度指数改进剂：8-10％、破乳剂：2.3-2.5％、消泡剂：4.5-4.7％、金属减活剂：0.5-1.5％，余量为基本油。2.根据权利要求1所述的一种新型抗磨液压油复合剂，其特征在于：所述粘度指数改进剂为聚丙烯酸酯和烯烃共聚物中的任意一种或两种的混合物。3.根据权利要求1所述的一种新型抗磨液压油复合剂，其特征在于：所述破乳剂为聚醚类高分子型破乳剂或乙二醇酯型破乳剂。4.根据权利要求1所述的一种新型抗磨液压油复合剂，其特征在于：所述消泡剂为硅氧烷型消泡剂或聚丙烯酸酯型消泡剂。5.根据权利要求1所述的一种新型抗磨液压油复合剂，其特征在于：所述基础油为加氢精制二类基础油和加氢精制三类基础油的一种或两种。6.根据权利要求1所述的一种新型抗磨液压油复合剂，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：高分子量酚类抗氧剂：15％、氢氧化硅：4％、硅酸钠：2.5％、硼酸：7％、十二烯基丁二酸：14％、粘度指数改进剂：10％、破乳剂：2.3％、消泡剂：4.7％、金属减活剂：0.5％，余量为基本油。7.根据权利要求1所述的一种新型抗磨液压油复合剂，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛敏，
申请(专利权)人：苏州统明机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32