一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料，由下列物质制成：乙丙橡胶、纳米白炭黑、碳酸钙、环氧大豆油、增塑剂、活化剂、硫化剂、促进剂、改性填料。本发明专利技术优化改善了EPDM泵阀体材料的原料组分，很好的改善了其使用性能，提高了其力学品质、使用寿命等，明显提高了市场竞争力和生产效益，极具推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料
本专利技术属于泵阀材料
，具体涉及一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料。
技术介绍
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件。密封件可以分为静态密封件和动态密封件，静态密封指的是密封件与其密封的装置室是相对固定的，而动态密封则是相对运动的，比如阀泵的密封件通常会设有不断往复运动的动态密封件。传统的EPDM（三元乙丙橡胶）橡胶配方主要采用炭黑填充,而且EPDM材料本身的特性是不耐磨，所以将EPDM材料用于制作动态密封件（如O-Ring），在动态密封件往复运动的过程中通常有掉粉导致发生泄露的问题，上述动态密封件通常使用寿命短，功能提前失效。为了改善此问题，人们对方法进行了不断的改进。如申请号为：CN201810071166.0公开了一种高寿命EPDM泵阀体材料，其通过纳米级别的白炭黑使用，可以提高橡胶材料的抗拉强度，提升其抗曲挠等能力，延长了制品使用寿命。虽然取得了一定的效果，但随着现在市场对产品性能要求的不断提升，其使用性能需要进一步的增强。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料，其特征在于，由如下重量份的物质制成：45~50份乙丙橡胶、26~30份纳米白炭黑、3~6份碳酸钙、2~4份环氧大豆油、18~22份增塑剂、2~2.5份活化剂、0.5~1.5份硫化剂、1~2份促进剂、5~8份改性填料。

【技术特征摘要】
1.一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料，其特征在于，由如下重量份的物质制成：45~50份乙丙橡胶、26~30份纳米白炭黑、3~6份碳酸钙、2~4份环氧大豆油、18~22份增塑剂、2~2.5份活化剂、0.5~1.5份硫化剂、1~2份促进剂、5~8份改性填料。2.根据权利要求1所述的一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料，其特征在于，由如下重量份的物质制成：48份乙丙橡胶、28份纳米白炭黑、5份碳酸钙、3份环氧大豆油、20份增塑剂、2.3份活化剂、1份硫化剂、1.5份促进剂、7份改性填料。3.根据权利要求1或2所述的一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料，其特征在于，所述纳米白炭黑的颗粒大小为30~70nm。4.根据权利要求1或2所述的一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料，其特征在于，所述碳酸钙的颗粒大小为500~600目。5.根据权利要求1或2所述的一种高性能长寿命EPDM泵阀体材料，其特征在于，所述改性填料的制备方法包括如下步骤：1）先将硅衬底放入到丙酮溶液中浸泡超声处理6~8min，然后将硅衬底取出干燥后备用；2）将步骤1）处理后的硅衬底放入到磁控溅射仪中，然后在硅衬底的表面上镀上一层厚度为15~20nm的金膜后取出备用；3）将步骤2）处理后的硅衬底放入到玻璃管内，然后在硅衬底的表面上放置锡颗粒和秘颗粒，随后保持玻璃管内为氩气环境，加热保持玻璃管内的温度至920~960℃，15~20min后将硅衬底取出备用；4）将步骤3）处理后的硅衬底取出浸入到硅烷偶联剂溶液中，浸泡处理20~25min后取出，然后放入到真空干燥箱内进行干燥处理，40~45min后取出备用；5）将聚乙烯和乙醚共同混合投入到玻璃杯内，不断搅拌处理1.5~2.5h后，再将...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴同茂，吴敏，吴瑞斌，戴高岩，
申请(专利权)人：安徽江南泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34