高强度钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种高强度钢板，其具有以下成分组成：以质量％计，含有C：0.08％以上且0.35％以下、Si：0.50％以上且2.50％以下、Mn：1.50％以上且3.00％以下、P：0.001％以上且0.100％以下、S：0.0001％以上且0.0200％以下、以及N：0.0005％以上且0.0100％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，另外，所述高强度钢板具有以下钢组织：以面积率计，铁素体为20％以上且50％以下、下贝氏体为5％以上且40％以下、马氏体为1％以上且20％以下、回火马氏体为20％以下，且以体积率计，残留奥氏体为5％以上，所述残留奥氏体的平均结晶粒径为2μm以下，另外，使钢板的集合组织成为γ‑纤维相对于α‑纤维的逆强度比为3.0以下的微观组织，由此具有780MPa以上的TS，拉伸凸缘性优异，且TS的面内各向异性优异。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高强度钢板及其制造方法
本专利技术涉及主要适于汽车的结构构件的成型性优异的高强度钢板及其制造方法，特别是获得具有780MPa以上的拉伸强度(TS)，拉伸凸缘性优异，并且TS的面内各向异性优异的高强度钢板的方法。
技术介绍
近年来，为了确保碰撞时的乘客的安全性、利用车身轻质化改善油耗，正在积极推进使TS为780MPa以上且板厚薄的高强度钢板应用于汽车结构构件。而且，最近还正在研究具有980MPa级、1180MPa级的TS的强度极高的高强度钢板的应用。然而，一般而言，钢板的高强度化会导致成型性降低，因此难以兼顾高强度和优异的成型性，期望同时保持高强度和优异的成型性的钢板。另外，随着钢板的高强度化、薄壁化，钢板的形状冻结性显著降低。因此，为了应对这样的情况，广泛进行了在压制成型时预测脱模后的形状变化、并设计预计了形状变化量的模具的实践。然而，在钢板的TS大幅变化的情况下，将形状变化作为一定的预测量的形状变化量与目标的偏差增大，引起形状不良。而且，变成该形状不良的钢板在压制成型后，需要逐一的对形状进行板金加工等修整，因此批量生产效率显著降低。因此，要求钢板的TS的波动尽可能小。作为与上述的要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢板，其具有以下成分组成：以质量％计，含有C：0.08％以上且0.35％以下、Si：0.50％以上且2.50％以下、Mn：1.50％以上且3.00％以下、P：0.001％以上且0.100％以下、S：0.0001％以上且0.0200％以下、以及N：0.0005％以上且0.0100％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述高强度钢板具有以下钢组织：以面积率计，铁素体为20％以上且50％以下、下贝氏体为5％以上且40％以下、马氏体为1％以上且20％以下、回火马氏体为20％以下，以体积率计，残留奥氏体为5％以上，所述残留奥氏体的平均结晶粒径为2μm以下，且钢板的集合组织具有以γ‑纤维相...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.31 JP 2016-1697251.一种高强度钢板，其具有以下成分组成：以质量％计，含有C：0.08％以上且0.35％以下、Si：0.50％以上且2.50％以下、Mn：1.50％以上且3.00％以下、P：0.001％以上且0.100％以下、S：0.0001％以上且0.0200％以下、以及N：0.0005％以上且0.0100％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述高强度钢板具有以下钢组织：以面积率计，铁素体为20％以上且50％以下、下贝氏体为5％以上且40％以下、马氏体为1％以上且20％以下、回火马氏体为20％以下，以体积率计，残留奥氏体为5％以上，所述残留奥氏体的平均结晶粒径为2μm以下，且钢板的集合组织具有以γ-纤维相对于α-纤维的逆强度比计为3.0以下的微观组织。2.根据权利要求1所述的高强度钢板，其还含有选自以下的至少1种元素：以质量％计，Al：0.01％以上且1.00％以下、Ti：0.005％以上且0.100％以下、Nb：0.005％以上且0.100％以下、V：0.005％以上且0.100％以下、B：0.0001％以上且0.0050％以下、Cr：0.05％以上且1.00％以下、Cu：0.05％以上且1.00％以下、Sb：0.0020％以上且0.2000％以下、Sn：0.0020％以上且0.2000％以下、Ta：0.0010％以上且0.1000％以下、Ca：0.0003％以上且0.0050％以下、Mg：0.0003％以上且0.0050％以下、以及REM：0.0003％以上且0.0050％以下。...

【专利技术属性】
技术研发人员：南秀和，金子真次郎，杉原玲子，田原和宪，森一真，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP