【技术实现步骤摘要】
一种玻璃小圆瓶的分料输出机构
本专利技术涉及饮料瓶制造机械
,具体为一种玻璃小圆瓶的分料输出机构。
技术介绍
现有饮料瓶的生产线通过不同的工位来完成饮料瓶的制作,从一个工位输送到另一个工位,需要依靠人工进行分料,劳动强度大,工作效率低,这就需要一种专用分料装置来替代人工,实现从一个流水线工位到另一个流水线工位的分料转移。
技术实现思路
为了解决现有技术问题,本专利技术提供了玻璃小圆瓶的分料输出机构,其结构简单,能够实现将饮料瓶从一个流水线工位到另一个流水线工位的分料转移。其技术方案是这样的,其特征在于:其包括机架、导向料槽、活动分料结构,所述导向料槽设置于所述机架的上部,所述导向料槽从所述机架的上部向机架的一侧上方延伸,并向纵向倾斜,所述导向料槽具有弧形料道,所述机架的另一侧安装有所述活动分料结构,所述活动分料结构包括转轴、转轴支撑架、活动挡板、饮料瓶托杆,两个所述转轴支撑架平行布置,所述转轴的轴端分别安装于所述转轴支撑架,两个所述转轴支撑架上分别设置有Z形支架,所述活动挡板设置有两块,两块所述活动挡板平行布置,位于外侧的所述活动挡板夹装于两个所述转轴支撑架之间,所述转轴支撑架、所述活动挡板之间均留有间隙,所述活动挡板套装于所述转轴,所述饮料瓶托杆的一端安装于所述转轴的中部,另一端连接有托盘,所述转轴的一端连接有电机减速机。进一步:所述转轴支撑架为弧形板,所述弧形板上开有槽孔,所述转轴的两端分别穿过两个所述槽孔,所述转轴的端部通过轴承座安装于所述转轴支撑架的侧壁;所述Z形支架包括弧形杆和直杆,所述弧形杆和直杆之间为圆弧连接,所述弧形杆连接于所述转轴支撑架 ...
【技术保护点】
1.玻璃小圆瓶的分料输出机构,其特征在于:其包括机架、导向料槽、活动分料结构,所述导向料槽设置于所述机架的上部,所述导向料槽从所述机架的上部向机架的一侧上方延伸,并向纵向倾斜,所述导向料槽具有弧形料道,所述机架的另一侧安装有所述活动分料结构,所述活动分料结构包括转轴、转轴支撑架、活动挡板、饮料瓶托杆,两个所述转轴支撑架平行布置,所述转轴的轴端分别安装于所述转轴支撑架,两个所述转轴支撑架上分别设置有Z形支架,所述活动挡板设置有两块,两块所述活动挡板平行布置,位于外侧的所述活动挡板夹装于两个所述转轴支撑架之间,所述转轴支撑架、所述活动挡板之间均留有间隙,所述活动挡板套装于所述转轴,所述饮料瓶托杆的一端安装于所述转轴的中部,另一端连接有托盘,所述转轴的一端连接有电机减速机;所述转轴支撑架为弧形板,所述弧形板上开有槽孔,所述转轴的两端分别穿过两个所述槽孔,所述转轴的端部通过轴承座安装于所述转轴支撑架的侧壁;所述Z形支架包括弧形杆和直杆,所述弧形杆和直杆之间为圆弧连接,所述弧形杆连接于所述转轴支撑架的两端,并将所述转轴支撑架的外端包围;所述活动挡板为半月形板,所述半月形板的一角部开有转轴孔,所述 ...
【技术特征摘要】
1.玻璃小圆瓶的分料输出机构,其特征在于:其包括机架、导向料槽、活动分料结构,所述导向料槽设置于所述机架的上部,所述导向料槽从所述机架的上部向机架的一侧上方延伸,并向纵向倾斜,所述导向料槽具有弧形料道,所述机架的另一侧安装有所述活动分料结构,所述活动分料结构包括转轴、转轴支撑架、活动挡板、饮料瓶托杆,两个所述转轴支撑架平行布置,所述转轴的轴端分别安装于所述转轴支撑架,两个所述转轴支撑架上分别设置有Z形支架,所述活动挡板设置有两块,两块所述活动挡板平行布置,位于外侧的所述活动挡板夹装于两个所述转轴支撑架之间,所述转轴支撑架、所述活动挡板之间均留有间隙,所述活动挡板套装于所述转轴,所述饮料瓶托杆的一端安装于所述转轴的中部,另一端连接有托盘,所述转轴的一端连接有电机减速机;所述转轴支撑架为弧形板,所述弧形板上开有槽孔,所述转轴的两端分别穿过两个所述槽孔,所述转轴的端部通...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国明,
申请(专利权)人:达尔嘉广州标识设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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