【技术实现步骤摘要】
一种转筒自动上料机构
本专利技术属于转筒上料设备
,具体涉及一种转筒自动上料机构。
技术介绍
铝合金箔在生产过程中需要将很长的铝合金箔卷在转筒上,利用转筒转移铝合金箔卷进行精轧等处理过程。由于铝合金箔卷重量大,转筒的重量和体积都比较大,人工搬运转筒进行上料就显得效率低下,且极不安全。采用机械手抓取转筒进行上料是即安全由快速的一种方式。但是机械手只能抓取特定位置、特定姿态的转筒。在机械手抓取之前,还是需要人工将转筒搬运至指定位置并按要求摆放,才能方便机械手抓取。因此需要设计一种转筒的上料机构来实现自动、安全、精确的上料机构,配合机械手上料。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种转筒自动上料机构,包括有截面为倒梯形的储料斗、设于储料斗底部的出料口、连接出料口的输送架、连接输送架末端的备料架、设于备料架和输送架之间的前挡板装置、设于备料架上的后挡板装置,转筒水平且相互平行放置在储料斗内,输送架倾斜设置,输送架包括有两条相互平行的托板,两条托板之间具有间隔,两条托板之间通过若干连接杆固定连接,两条托板上分别固定有围栏,转筒在输送架上时转筒的两端分别位于两条托板上,所述备料架包括有两根倾斜设置的支撑板,支撑板之间具有间隔,所述前挡板装置包括有位于输送架下方的弧形翻转挡板和分别位于输送架两侧的两个相对设置的伸缩挡杆,弧形翻转挡板的下端固定连接有水平转轴,电机驱动弧形翻转挡板绕水平转轴转动,弧形翻转挡板的上端能够从两条托板之间的间隔伸入输送架上方,伸缩挡杆分别由第一气缸驱动水平伸入输送架内,所述后挡板装置包括有位于备料架两侧的两个第二气缸 ...
【技术保护点】
1.一种转筒自动上料机构,其特征在于,包括有截面为倒梯形的储料斗、设于储料斗底部的出料口、连接出料口的输送架、连接输送架末端的备料架、设于备料架和输送架之间的前挡板装置、设于备料架上的后挡板装置,转筒水平且相互平行放置在储料斗内,输送架倾斜设置,输送架包括有两条相互平行的托板,两条托板之间具有间隔,两条托板之间通过若干连接杆固定连接,两条托板上分别固定有围栏,转筒在输送架上时转筒的两端分别位于两条托板上,所述备料架包括有两根倾斜设置的支撑板,支撑板之间具有间隔,所述前挡板装置包括有位于输送架下方的弧形翻转挡板和分别位于输送架两侧的两个相对设置的伸缩挡杆,弧形翻转挡板的下端固定连接有水平转轴,电机驱动弧形翻转挡板绕水平转轴转动,弧形翻转挡板的上端能够从两条托板之间的间隔伸入输送架上方,伸缩挡杆分别由第一气缸驱动水平伸入输送架内,所述后挡板装置包括有位于备料架两侧的两个第二气缸,两个第二气缸的伸缩杆水平相对设置,第二气缸的伸缩杆上均固定连接有挡板。
【技术特征摘要】
1.一种转筒自动上料机构,其特征在于,包括有截面为倒梯形的储料斗、设于储料斗底部的出料口、连接出料口的输送架、连接输送架末端的备料架、设于备料架和输送架之间的前挡板装置、设于备料架上的后挡板装置,转筒水平且相互平行放置在储料斗内,输送架倾斜设置,输送架包括有两条相互平行的托板,两条托板之间具有间隔,两条托板之间通过若干连接杆固定连接,两条托板上分别固定有围栏,转筒在输送架上时转筒的两端分别位于两条托板上,所述备料架包括有两根倾斜设置的支撑板,支撑板之间具有间隔,所述前挡板装置包括有位于输送架下方的弧形翻转挡板和分别位于输送架两侧的两个相对设置的伸缩挡杆,弧形翻转挡板的下端固定连接有水平转轴,电机驱动弧形翻转挡板绕水...
【专利技术属性】
技术研发人员:李红峰,屠奇民,沈意中,秦加喜,姚建林,周民来,程雪章,沈亚飞,代多,钱本富,冉启科,
申请(专利权)人:桐乡市佑泰新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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