立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统技术方案

本发明专利技术涉及油烟机组装及包装技术领域，尤其公开了立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统，箱体供料线经由多个第一升降机分别向多个油烟机生产线的包装输送线输送开启的纸箱，组装流水线将多个独立构件装配在一起形成油烟机，包装输送线的装箱机器人将油烟机装入箱体供料线输送的纸箱内，包装输送线的自动封箱机将装设有油烟机的纸箱自动封合，多个油烟机生产线的包装输送线分别经由多个第二升降机将封合后的纸箱移送至输出输送线自动输出；无需作业人员手动装配、包装及输出油烟机，自动化程度高，提升油烟机的装配、包装及输出效率；箱体供料线、输出输送线均位于油烟机生产线的上方，减少占地面积，降低油烟机的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统
本专利技术涉及油烟机组装及包装
，尤其公开了立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统。
技术介绍
油烟机已经逐渐成为每个家庭必备的日常生活用具之一，每一油烟机大都包括多个零部件组装而成，在油烟机的制造过程中，需要先将零部件单独制造完成，然后再由作业人员将零部件装配在一起形成油烟机，之后再由作业人员将油烟机手动装入纸箱内进行包装处理，而后再手动将装有油烟机的纸箱移送到预定的存放位置，自动化程度低，导致油烟机的组装效率及包装效率均极其低下；此外，油烟机组装制程与包装制程占用较大的占地面积，也大大增加油烟机的制造成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统，无需作业人员手动装配、包装及输出油烟机，自动化程度高，提升油烟机的装配、包装及输出效率；箱体供料线、输出输送线均位于油烟机生产线的上方，减少占地面积，缩短油烟机的制造成本。为实现上述目的，本专利技术的立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统，包括箱体供料线、输出输送线、多个油烟机生产线、多个第一升降机及多个第二升降机，箱体供料线、输出输送线均位于油烟机生产线的上方，每一油烟机生产线均包括共线设置的组装流水线及包装输送线，箱体供料线经由多个第一升降机分别向多个油烟机生产线的包装输送线输送开启的纸箱，组装流水线用于将多个独立构件装配在一起形成油烟机，包装输送线具有装箱机器人及自动封箱机，装箱机器人将组装流水线装配后的油烟机装入箱体供料线输送的纸箱内，自动封箱机将装设有油烟机的纸箱自动封合，多个油烟机生产线的包装输送线分别经由多个第二升降机将自动封箱机封合后的纸箱移送至输出输送线自动输出。较佳地，所述第一升降机包括第一支架、设置于第一支架的伸缩架、用于驱动伸缩架升降的第一驱动件、设置于伸缩架上端的第一载架、转动设置于第一载架的第一环带、用于驱动第一环带转动的第二驱动件，第一环带用于承载箱体供料线输送的纸箱。较佳地，所述伸缩架包括第一架杆、第二架杆及多个第一滚轮，第一架杆与第二架杆交叉设置，第一架杆的中部与第二架杆的中部转动设置，第一架杆的一端转动设置于第一支架，第二架杆的一端转动设置于第一载架，多个第一滚轮分别转动设置于第一架杆的另一端及第二架杆的另一端，第一架杆的第一滚轮滚动抵触于第一载架，第二架杆的第一滚轮滚动抵触于第二支架，第一驱动件的输出端用于连接第一载架。较佳地，所述第二升降机包括第二支架、转动设置于第二支架的第二环带、设置于第二支架的第三驱动件及顶升机构、设置于顶升机构上端的第二载架、转动设置于第二载架的第三环带、设置于第二载架的第四驱动件，第三驱动件用于驱动第二环带转动，第四驱动件用于驱动第三环带转动，包装输送线将纸箱输送至第二环带，顶升机构驱动第二载架连带第三环带上升使得第三环带托起第二环带所承载的纸箱，第三环带用于将纸箱输送至输出输送线，第二环带所输送的纸箱的移动方向与第三环带所输送的纸箱的移动方向交叉设置。较佳地，所述第二环带的数量为两个，两个第二环带平行设置，顶升机构及第三环带均位于两个第二环带之间，两个第二环带分别用于承载第三环带所移送的纸箱的两端。较佳地，所述第二载架转动设置有两个第一滚筒，第二载架设有位于两个第一滚筒之间的加强平板，加强平板与所有第一滚筒共面设置，第三环带套设在加强平板及所有第一滚筒的外侧，第四驱动件用于驱动一个第一滚筒转动。较佳地，所述第二支架转动设置有多个第二滚轮，第二环带套设在多个第二滚轮的外侧，第三驱动件驱动第二滚轮转动，第二滚轮设有环形凹槽，环形凹槽围绕第二滚轮的转动轴线设置，环形凹槽位于第二滚轮中部，第二环带设有突伸入环形凹槽内的环形导肋，环形导肋沿第二环带的长度方向延伸设置。较佳地，所述输出输送线包括第三支架、驱动机构及多个第二滚筒，每一第二滚筒的两端分别与第三支架转动设置，每一第二滚筒的两端分别与第三支架可拆卸连接，驱动机构设置于第三支架并位于第二滚筒的下方，驱动机构经由抵触每一第二滚筒的中部驱动所有第二滚筒转动，第二滚筒用于承载纸箱。较佳地，所述驱动机构包括转动设置于第三支架的环形链、设置于第三支架并用于驱动环形链转动的驱动电机，第二滚筒的中部设有与环形链啮合的链轮，链轮的外径小于第二滚筒的外径；第二滚筒的两端分别设有转动的支座，支座与第三支架可拆卸连接。较佳地，所述输出输送线还包括支撑件，支撑件包括设置于第三支架的第四支架、滑动设置于第四支架的挤压件、用于驱动挤压件复位的弹性件、转动设置于挤压件的滚轴，滚轴、滚筒分别位于环形链的两侧，弹性件用于驱动挤压件连带滚轴抵触环形链，以使得环形链抵触啮合滚筒的链轮。本专利技术的有益效果：箱体供料线经由多个第一升降机分别向多个油烟机生产线的包装输送线输送开启的纸箱，组装流水线将多个独立构件装配在一起形成油烟机，包装输送线的装箱机器人将油烟机装入箱体供料线输送的纸箱内，包装输送线的自动封箱机将装设有油烟机的纸箱自动封合，多个油烟机生产线的包装输送线分别经由多个第二升降机将封合后的纸箱移送至输出输送线自动输出；无需作业人员手动装配、包装及输出油烟机，自动化程度高，提升油烟机的装配、包装及输出效率；箱体供料线、输出输送线均位于油烟机生产线的上方，减少占地面积，降低油烟机的制造成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的油烟机生产线的结构示意图；图3为本专利技术的第一升降机的立体结构示意图；图4为本专利技术的第二升降机的部分分解结构示意图；图5为本专利技术的第二滚轮及第二环带的立体结构示意图；图6为本专利技术的输出输送线的部分结构示意图；图7为本专利技术的支撑件的结构示意图。附图标记包括：1—箱体供料线2—输出输送线3—油烟机生产线4—第一升降机5—第二升降机6—组装流水线7—包装输送线8—第一支架9—伸缩架11—第一载架12—第一环带13—第一架杆14—第二架杆15—第一滚轮16—第二支架17—第二环带18—顶升机构19—第二载架21—第三环带22—第一滚筒23—加强平板24—第二滚轮25—环形凹槽26—环形导肋27—第三支架28—第二滚筒29—驱动机构31—环形链32—链轮33—支座34—支撑件35—第四支架36—挤压件37—弹性件38—滚轴。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。请参阅图1和图2所示，本专利技术的立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统，包括箱体供料线1、输出输送线2、多个油烟机生产线3、多个第一升降机4及多个第二升降机5，箱体供料线1、输出输送线2均位于油烟机生产线3的上方，实际安装时，可以将油烟机生产线3安装在工厂厂房的一楼，输出输送线2安装在工厂厂房的二楼，箱体供料线1安装在工厂厂房的三楼，每一油烟机生产线3均包括共线设置的组装流水线6及包装输送线7，即每一油烟机生产线3的组装流水线6与包装输送线7排列成一条直线，箱体供料线1经由多个第一升降机4分别向多个油烟机生产线3的包装输送线7输送开启后的纸箱，每一个第一升降机4与一个油烟机生产线3对应配合使用，组装流水线6用于将多个独立构件装配在一起形成油烟机，包装输送线7具有装箱机器人(图中未标号)及自动封箱机(图中未本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统，其特征在于：包括箱体供料线、输出输送线、多个油烟机生产线、多个第一升降机及多个第二升降机，箱体供料线、输出输送线均位于油烟机生产线的上方，每一油烟机生产线均包括共线设置的组装流水线及包装输送线，箱体供料线经由多个第一升降机分别向多个油烟机生产线的包装输送线输送开启的纸箱，组装流水线用于将多个独立构件装配在一起形成油烟机，包装输送线具有装箱机器人及自动封箱机，装箱机器人将组装流水线装配后的油烟机装入箱体供料线输送的纸箱内，自动封箱机将装设有油烟机的纸箱自动封合，多个油烟机生产线的包装输送线分别经由多个第二升降机将自动封箱机封合后的纸箱移送至输出输送线自动输出。

【技术特征摘要】
1.立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统，其特征在于：包括箱体供料线、输出输送线、多个油烟机生产线、多个第一升降机及多个第二升降机，箱体供料线、输出输送线均位于油烟机生产线的上方，每一油烟机生产线均包括共线设置的组装流水线及包装输送线，箱体供料线经由多个第一升降机分别向多个油烟机生产线的包装输送线输送开启的纸箱，组装流水线用于将多个独立构件装配在一起形成油烟机，包装输送线具有装箱机器人及自动封箱机，装箱机器人将组装流水线装配后的油烟机装入箱体供料线输送的纸箱内，自动封箱机将装设有油烟机的纸箱自动封合，多个油烟机生产线的包装输送线分别经由多个第二升降机将自动封箱机封合后的纸箱移送至输出输送线自动输出。2.根据权利要求1所述的立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统，其特征在于：所述第一升降机包括第一支架、设置于第一支架的伸缩架、用于驱动伸缩架升降的第一驱动件、设置于伸缩架上端的第一载架、转动设置于第一载架的第一环带、用于驱动第一环带转动的第二驱动件，第一环带用于承载箱体供料线输送的纸箱。3.根据权利要求2所述的立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统，其特征在于：所述伸缩架包括第一架杆、第二架杆及多个第一滚轮，第一架杆与第二架杆交叉设置，第一架杆的中部与第二架杆的中部转动设置，第一架杆的一端转动设置于第一支架，第二架杆的一端转动设置于第一载架，多个第一滚轮分别转动设置于第一架杆的另一端及第二架杆的另一端，第一架杆的第一滚轮滚动抵触于第一载架，第二架杆的第一滚轮滚动抵触于第二支架，第一驱动件的输出端用于连接第一载架。4.根据权利要求1所述的立体送料及油烟机多产线汇流总装生产系统，其特征在于：所述第二升降机包括第二支架、转动设置于第二支架的第二环带、设置于第二支架的第三驱动件及顶升机构、设置于顶升机构上端的第二载架、转动设置于第二载架的第三环带、设置于第二载架的第四驱动件，第三驱动件用于驱动第二环带转动，第四驱动件用于驱动第三环带转动，包装输送线将纸箱输送至第二环带，顶升机构驱动第二载架连带第三环带上升使得第三环带托起第二环带所承载的纸箱，第三环带用于将纸箱输送至输出输送线，第二环带所输送的纸箱的移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国栋，
申请(专利权)人：东莞丰卓机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44