一种新型侧开模装置制造方法及图纸

技术编号:20874384 阅读:31 留言:0更新日期:2019-04-17 11:05
本发明专利技术公开一种新型侧开模装置,包括支撑架。支撑架的表面安装有固模,固模的内部设置为中空结构,固模的侧边连接平移机构,固模的顶部设置有气缸,固模的底部设置有移模,固模内部的中空结构设置有多个嵌入件,嵌入件之间通过轴杆进行衔接,气缸的上端设置有实现开合作业的蒸汽管道,气缸的主轴通过滑块连接切刀,切刀与轴杆表面开设的刀位孔相对应,移模的套环连接作业时上下移动的滑轨,设计新颖,采用连体结构的嵌件,放入嵌件的时间缩短,减少了成型周期,嵌件定位精度提高,保证了产品加工质量,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型侧开模装置
本专利技术涉及模具加工领域,特别是涉及一种新型侧开模装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。在注塑模具行业内用到的放入多个嵌件后注塑成型,主要是将嵌件放入模具后再成型。在注塑模具的设计中有很多放入嵌件后再注塑成型,对于那些要放入多个嵌件的产品,但随着人力成本,人工放置的不确定性,造成有很大不足,常规的人工放置嵌件时间较长增加了产品的生产周期,相应的增加了成本,人工放置嵌件定位精度达不到客户要求,产品不良率较高,常规的人工放置嵌件由于注塑机的空间和人放置嵌件有诸多限制,导致模穴较少,不能满足客户产能要求,灵活性能不佳,存在着不足,不能满足社会高速发展的需求。综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种新型侧开模装置,以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,影响实际中的使用,本专利技术提出一种新型侧开模装置,设计新颖,嵌件定位精度提高,保证了产品加工质量,实用性能优,已解决现有技术的缺陷。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种新型侧开模装置,包括支撑架,支撑架的表面安装有固模,固模的内部设置为中空结构,固模的侧边连接平移机构,固模的顶部设置有气缸,固模的底部设置有移模,固模内部的中空结构设置有多个嵌入件,嵌入件之间通过轴杆进行衔接,气缸的上端设置有实现开合作业的蒸汽管道,气缸的主轴通过滑块连接切刀,切刀与轴杆表面开设的刀位孔相对应,移模的套环连接作业时上下移动的滑轨。在本专利技术所述的支撑架由立柱组成,立柱之间通过螺钉进行固定。进一步,所述的蒸汽管道的一侧设置有水管道,蒸汽管道的另一侧设置有空气管道。进一步,所述的固模的端口处设置有限位块。进一步,所述的平移机构采用齿条,齿条连接左右平移的电动机。本专利技术的有益效果是:本产品设计新颖,采用连体结构的嵌件,放入嵌件的时间缩短,减少了成型周期,嵌件定位精度提高,保证了产品加工质量,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术:图1为本专利技术的结构示意图;图中100-固模,110-蒸汽管道,120-移模,130-气缸,140-水管道,150-空气管道,160-切刀,170-滑轨,180-滑块,190-限位块,200-支撑架。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。参见图1,一种新型侧开模装置,包括支撑架200,支撑架200的表面安装有固模100,固模100的内部设置为中空结构,固模100的侧边连接平移机构,固模100的顶部设置有气缸130,固模100的底部设置有移模120,固模100内部的中空结构设置有多个嵌入件,嵌入件之间通过轴杆进行衔接,气缸130的上端设置有实现开合作业的蒸汽管道110,气缸130的主轴通过滑块18连接切刀160,切刀160与轴杆表面开设的刀位孔相对应,移模120的套环连接作业时上下移动的滑轨180。另外,支撑架200由立柱组成,立柱之间通过螺钉进行固定。蒸汽管道110的一侧设置有水管道140,蒸汽管道110的另一侧设置有空气管道150。固模100的端口处设置有限位块190。平移机构采用齿条,齿条连接左右平移的电动机。固模可左右侧移:固模有左右两个工位都可装模具,能由电机带动齿轮齿条左右平移,针对需要放镶嵌件的产品,可实现右移时,左边生产,右边取产品放镶嵌件,左移时,右边生产,左边取产品放镶嵌件,提高了生产效率,提高了安全性。固模蒸汽管道、水管道、排水管道以开合活动式密封实现固模左右移动后的连接。油缸向前推动与油缸连接在一起的滑块往前运动,切刀与刀位孔相对应,切刀也向上运动将嵌件切断分开成两个或多个独立的嵌件。在油缸向前推动到一定距离后滑块也接触到外置的感应开关,感应开关给机台一个信号,油缸后退带动滑块也后退,提高了生产效率,提高了安全性。本专利技术的有益效果是:本产品设计新颖,采用连体结构的嵌件,放入嵌件的时间缩短,减少了成型周期,嵌件定位精度提高,保证了产品加工质量,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型侧开模装置,包括支撑架,其特征在于:支撑架的表面安装有固模,固模的内部设置为中空结构,固模的侧边连接平移机构,固模的顶部设置有气缸,固模的底部设置有移模,固模内部的中空结构设置有多个嵌入件,嵌入件之间通过轴杆进行衔接,气缸的上端设置有实现开合作业的蒸汽管道,气缸的主轴通过滑块连接切刀,切刀与轴杆表面开设的刀位孔相对应,移模的套环连接作业时上下移动的滑轨。

【技术特征摘要】
1.一种新型侧开模装置,包括支撑架,其特征在于:支撑架的表面安装有固模,固模的内部设置为中空结构,固模的侧边连接平移机构,固模的顶部设置有气缸,固模的底部设置有移模,固模内部的中空结构设置有多个嵌入件,嵌入件之间通过轴杆进行衔接,气缸的上端设置有实现开合作业的蒸汽管道,气缸的主轴通过滑块连接切刀,切刀与轴杆表面开设的刀位孔相对应,移模的套环连接作业时上下移动的滑轨。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡键亮陈汉将
申请(专利权)人:金华启创智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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