一种陶板切割磨边的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种陶板切割磨边的工艺，具有以下步骤，步骤1，将陶板原料挤出陶板泥坯，切割陶板泥坯，在陶板泥坯两端预留长度为2.5‑10mm的磨边料；步骤2，将步骤1中预留磨边料的陶板泥坯放入干燥窑中烘干；步骤3，将步骤2中烘干的陶板泥坯进行磨边处理；步骤4，将步骤3中磨边处理后的陶板泥坯放入窑炉烧成，烧成后冷却，进行成品包。本发明专利技术调整陶板生产中的工序步骤，无需在烧成后配合水资源再切割，加工方便，大大的降低预留长度，废料少，有效降低原料、电力、天然气和人力资源的浪费。磨边下来的余料可以回收利用到陶板原料中，原料利用率接近100％，有效降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种陶板切割磨边的工艺
本专利技术涉及陶板生产
，尤其涉及一种陶板切割磨边的工艺。
技术介绍
陶板是建筑界新型的幕墙材料，具有环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富，不易褪色变形，应用范围广等优点。采用干挂式安装,方便更换,外立面设计灵活，有利于城市的美化和建筑的生活化。在现有的陶板生产技术中，以天然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出泥坯成型，并在泥坯的两头预留5-10cm，进入干燥窑干燥，再进入窑炉烧成陶板。最后按图纸对烧成的陶板进行两端切割加工尺寸后成品包装。现有的陶板生产技术中，需要对烧成后的陶板进行后期切割，因此在使用原料制作泥坯时会在泥坯两端多预留5-10cm的切割长度，多预留的5-10cm的切割长度需要一起放入干燥窑干燥，而对烧成后的陶板切割出来的多余料只能当废陶板处理，原料利用率低，浪费资源。同时，切割过程中还需要浪费大量的水资源和人力资源，费时费工，陶板切割时的碎末和水混合成污水污染环境，不符合环保要求。以生产长度1m的陶板为例，需要在泥坯两端预留5-10cm的切割长度，预留长度占整个泥坯的9-16.7％，泥坯利用率为83.3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶板切割磨边的工艺，其特征在于，具有以下步骤：步骤1，将陶板原料挤出陶板泥坯，切割陶板泥坯，在陶板泥坯两端预留长度为2.5‑10mm的磨边料；步骤2，将步骤1中预留磨边料的陶板泥坯放入干燥窑中烘干；步骤3，将步骤2中烘干的陶板泥坯进行磨边处理；步骤4，将步骤3中磨边处理后的陶板泥坯放入窑炉烧成，烧成后冷却，进行成品包装。

【技术特征摘要】
1.一种陶板切割磨边的工艺，其特征在于，具有以下步骤：步骤1，将陶板原料挤出陶板泥坯，切割陶板泥坯，在陶板泥坯两端预留长度为2.5-10mm的磨边料；步骤2，将步骤1中预留磨边料的陶板泥坯放入干燥窑中烘干；步骤3，将步骤2中烘干的陶板泥坯进行磨边处理；步骤4，将步骤3中磨边处理后的陶板泥坯放入窑炉烧成，烧成后冷却，进行成品包装。2.根据权利要求1所述的一种陶板切割磨边的工艺，其特征在于：步骤1中，陶板原料由真空挤出机高压挤出。3.根据权利要求1所述的一种陶板切割磨边的工艺，其特征在于：步骤2中，干燥窑为五层干燥窑。4.根据权利要求3所述的一种陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：董俊榆，
申请(专利权)人：江苏富陶科陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32