一种陶板加工表面喷漆处理装置制造方法及图纸

技术编号:36994537 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-25 18:14
本实用新型专利技术公开了一种陶板加工表面喷漆处理装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个安装板,安装板的一侧开设有滑口,滑口内活动连接有清理板,且清理板与底板相接触,所述安装板的一侧固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有弹簧,且弹簧与清理板相固定,所述清理板的一侧固定连接有凸杆,所述底板的上表面固定连接有连接架,连接架的一侧开设有滑槽。本实用新型专利技术不仅能够通过楔形块和清理板的配合使用,对废漆集中回收,提高了装置的回收效果,而且能够通过夹板对陶板进行固定,提高了装置的固定效果,还能够通过滑块和存放筒的配合使用,对陶板表面均匀喷漆,提高了装置的喷漆效果。了装置的喷漆效果。了装置的喷漆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶板加工表面喷漆处理装置


[0001]本技术涉及陶板加工
,尤其涉及一种陶板加工表面喷漆处理装置。

技术介绍

[0002]陶板是当今建筑界最新型的幕墙材料,具有环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富,持久如新,应用范围广等优点,采用干挂安装,方便更换,给设计运用提供了更灵活的外立面设计解决方案,有利于城市的美化和建筑的生活化。
[0003]目前随着人们对装饰的美观度要求越来越高,对陶板的使用也及其普遍,在对陶板的加工上,需要对陶板表面进行喷漆处理,然而当喷漆结束后,不方便将滴落的废漆进行清理回收处理,进而造成漆液的浪费,因此,提出一种陶板加工表面喷漆处理装置显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶板加工表面喷漆处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种陶板加工表面喷漆处理装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个安装板,安装板的一侧开设有滑口,滑口内活动连接有清理板,且清理板与底板相接触,所述安装板的一侧固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有弹簧,且弹簧与清理板相固定,所述清理板的一侧固定连接有凸杆,所述底板的上表面固定连接有连接架,连接架的一侧开设有滑槽,滑槽内活动连接有滑块,滑块的底部固定连接有楔形块,且楔形块与凸杆可接触,所述底板的底部开设有回收口,所述底板的底部固定连接有回收箱,且回收箱位于回收口的下方。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述连接架的顶部固定连接有电机,电机输出轴的一端穿过连接架并固定连接有螺杆,且螺杆的一端穿过滑块并与滑块螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述滑块的一侧固定连接有存放筒,存放筒的一侧开设有多个喷孔,喷孔内固定连接有喷头。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述存放筒的上表面活动连接有软管,且软管的一端穿过连接架。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述连接架的两侧均开设有限位口,限位口内活动连接有转轴,转轴的圆周外壁固定连接有转板,转板的一侧活动连接有夹板,所述转轴的圆周外壁活动连接有扭簧,且扭簧的两端分别与转轴和连接架相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述连接架的一侧固定连接有两个风机,且风机对称分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述底板的底部固定连接有多个撑腿,撑腿的一侧固定连接有防滑垫。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过楔形块和清理板的配合使用,当喷漆过程中产生的废漆从陶板上落入到底板的上表面时,通过滑块向下移动的过程中带动楔形块移动,当楔形块移动的合适位置与凸杆接触并对凸杆产生挤压,进而使凸杆带动清理板向一侧移动,此时弹簧收缩,清理板移动对底板上残留的废漆进行清理,进而使清理后的废漆通过回收口流入到回收箱内,从而对废漆集中回收,当电机反转带东螺杆反转,进而使滑块向上移动,滑块向上移动使楔形块与凸杆脱离,此时弹簧回弹伸长,进而使清理板移动到复位处,提高了装置的回收效果。
[0015]2.通过在转板上安装夹板的设置,当需要将陶板固定时,工作人员向外侧转动转板,转板转动使转轴转动,此时扭簧产生扭力,转板转动带动夹板转动,将陶板的两端放置在两个夹板之间,松开转板,此时扭簧回弹复位,进而使转板带动夹板复位并与陶板贴合,从而将陶板固定在夹板之间,提高了装置的固定效果。
[0016]3.通过滑块和存放筒的配合使用,当需要对陶板表面进行喷漆处理时,将软管通过油泵与外界漆筒相连通,漆液通过软管流入到存放筒,进而通过喷头喷出,启动电机,电机转动带动螺杆转动,螺杆转动使滑块沿着滑槽向下移动,滑块移动带动存放筒移动,进而对陶板表面均匀喷漆,提高了装置的喷漆效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种陶板加工表面喷漆处理装置的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种陶板加工表面喷漆处理装置的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种陶板加工表面喷漆处理装置的A部放大结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、连接架;3、转板;4、风机;5、滑槽;6、螺杆;7、夹板;8、回收口;9、撑腿;10、安装板;11、回收箱;12、清理板;13、凸杆;14、楔形块;15、喷头;16、存放筒;17、滑块;18、软管;19、固定块;20、弹簧;21、滑口;22、转轴;23、扭簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1

图3,一种陶板加工表面喷漆处理装置,包括底板1,底板1的上表面通过螺栓固定有两个安装板10,安装板10的一侧开设有滑口21,滑口21内滑动连接有清理板12,且清理板12与底板1相接触,安装板10的一侧通过螺栓固定有固定块19,固定块19的一侧焊接有弹簧20,且弹簧20与清理板12相固定,清理板12的一侧通过螺栓固定有凸杆13,底板1的上表面通过螺栓固定有连接架2,连接架2的一侧开设有滑槽5,滑槽5内滑动连接有滑块17,滑块17的底部通过螺栓固定有楔形块14,且楔形块14与凸杆13可接触,底板1的底部开设有回收口8,底板1的底部通过螺栓固定有回收箱11,且回收箱11位于回收口8的下方,当喷漆过程中产生的废漆从陶板上落入到底板1的上表面时,通过滑块17向下移动的过程中带动楔形块14移动,当楔形块14移动的合适位置与凸杆13接触并对凸杆13产生挤压,进而
使凸杆13带动清理板12向一侧移动,此时弹簧20收缩,清理板12移动对底板1上残留的废漆进行清理,进而使清理后的废漆通过回收口8流入到回收箱11内,从而对废漆集中回收,当电机反转带东螺杆6反转,进而使滑块17向上移动,滑块17向上移动使楔形块14与凸杆13脱离,此时弹簧20回弹伸长,进而使清理板12移动到复位处。
[0023]本技术中,需要说明的是,连接架2的顶部通过螺栓固定有电机,电机输出轴的一端穿过连接架2并通过螺栓固定有螺杆6,且螺杆6的一端穿过滑块17并与滑块17螺纹连接,滑块17的一侧通过螺栓固定有存放筒16,存放筒16的一侧开设有多个喷孔,喷孔内通过螺栓固定有喷头15,存放筒16的上表面插接有软管18,且软管18的一端穿过连接架2,当需要对陶板表面进行喷漆处理时,将软管18通过油泵与外界漆筒相连通,漆液通过软管18流入到存放筒16,进而通过喷头15喷出,启动电机,电机转动带动螺杆6转动,螺杆6转动使滑块17沿着滑槽5向下移动,滑块17移动带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶板加工表面喷漆处理装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有两个安装板(10),安装板(10)的一侧开设有滑口(21),滑口(21)内活动连接有清理板(12),且清理板(12)与底板(1)相接触,所述安装板(10)的一侧固定连接有固定块(19),固定块(19)的一侧固定连接有弹簧(20),且弹簧(20)与清理板(12)相固定,所述清理板(12)的一侧固定连接有凸杆(13),所述底板(1)的上表面固定连接有连接架(2),连接架(2)的一侧开设有滑槽(5),滑槽(5)内活动连接有滑块(17),滑块(17)的底部固定连接有楔形块(14),且楔形块(14)与凸杆(13)可接触,所述底板(1)的底部开设有回收口(8),所述底板(1)的底部固定连接有回收箱(11),且回收箱(11)位于回收口(8)的下方。2.根据权利要求1所述的一种陶板加工表面喷漆处理装置,其特征在于,所述连接架(2)的顶部固定连接有电机,电机输出轴的一端穿过连接架(2)并固定连接有螺杆(6),且螺杆(6)的一端穿过滑块(17)并与滑块(17)螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏志平
申请(专利权)人:江苏富陶科陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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