锁体加工数控全自动组合设备制造技术

本发明专利技术属于锁体加工领域，尤其是锁体加工数控全自动组合设备，针对常规锁体加工的人工消耗大，费时费力，造成加工成本高，且锁体加工时锁体夹持效果不好的问题，现提出如下解决方案，包括支撑架以及安装于支撑架上的加工主体，加工主体包括自左向右固定连接于支撑架上的锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机。本发明专利技术将锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机、活动弹子眼打孔机和锁芯弹子眼打孔机组合起来实现自动化锁体加工。

【技术实现步骤摘要】
锁体加工数控全自动组合设备
本专利技术涉及锁体加工
，尤其涉及锁体加工数控全自动组合设备。
技术介绍
目前，挂锁制作过程中锁体加工程序复杂，锁体多个表面涉及打孔作业，每个孔都需要一台专门的机器，甚至一个孔需要两台机器。每一台设备都需要一个熟练工人，十分费时费力。夹具夹持采用的手工夹具夹持或者气缸驱动夹具夹持。常规技术使工人在加工锁体的过程中，无法进行多台设备同时加工，每个工序之间衔接都需要搬运、整理等繁杂工作，加工环境恶劣，对工人身体有一定损伤，加工效率太低，成本太高。手工夹持需要耗费大量人力，气缸驱动夹持工具定位不准，夹持力不够大。为此亟需一种锁体加工数控全自动组合设备。
技术实现思路
本专利技术提出的锁体加工数控全自动组合设备，解决了常规锁体加工的人工消耗大，费时费力，造成加工成本高，且锁体加工时锁体夹持效果不好的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：锁体加工数控全自动组合设备，包括支撑架以及安装于支撑架上的加工主体，加工主体包括自左向右固定连接于支撑架上的锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机、活动弹子眼打孔机和锁芯弹子眼打孔机，锁芯弹子眼打孔机上夹紧配合有钻头，锁体轧花机设有固定连接于支撑架上的锁体轧花机送料机构，侧销孔打孔机上固定有齿条，活动弹子眼打孔机设有固定连接于支撑架上的气动水平移动机构，锁体倒角机设有固定连接于支撑架上轴承支座，所述锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机、活动弹子眼打孔机和锁芯弹子眼打孔机的两侧均配合有固定连接于支撑架上的导轨，导轨配合有固定连接于支撑架上的联动锁体送料推杆，所述导轨上均固定连接有弹簧压片固定支架，且弹簧压片固定支架上固定有弹簧压片，位于商标孔打孔机左侧的导轨上固定连接有弧形换向板和锁体翻转槽，位于侧销孔打孔机左侧以及位于活动弹子眼打孔机左侧的导轨上均固定连接有锁体换向导杆，所述支撑架的左端部设有振动盘，位于锁体轧花机下方的导轨与振动盘的出料端固定连接，所述支撑架上固定连接有多个分别位于锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机、活动弹子眼打孔机和锁芯弹子眼打孔机下方的液压夹持机构，液压夹持机构与导轨间隔设置。优选的，所述液压夹持机构包括固定连接于支撑架上的第一液压缸、固定夹块和第二液压缸，所述第一液压缸上固定连接有锁体推杆，锁体推杆与固定夹块间隙配合，所述第二液压缸的输出端固定有推块，推块的两端均固定连接有贯穿固定夹块的推杆，所述推杆远离推块的一端固定连接有移动夹块。优选的，所述固定夹块上设有与推杆大小适配的安装孔，且推杆活动套设于安装孔内，第二液压缸上固定连接有液压缸固定支座，液压缸固定支座固定在支撑架上。优选的，所述锁梁深孔打孔机与锁梁潜孔打孔机之间、锁梁潜孔打孔机与锁芯孔打孔机之间以及锁芯孔打孔机与铰锁芯孔铰孔机之间均固定连接有连杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1，本专利技术将锁体轧花机、侧销孔打孔机、锁体倒角机、锁梁深孔打孔机、锁梁潜孔打孔机、锁芯孔打孔机、铰锁芯孔铰孔机、商标孔打孔机、锁面销孔打孔机、活动弹子眼打孔机和锁芯弹子眼打孔机组合起来实现自动化锁体加工，减少了人工费用，实现了加工生产线，大大地缩短了加工时间，机器之间是联动的，只需要一个工人往振动盘送料即可。2，本专利技术采用联动锁体送料推杆推动锁体送料，并采用液压夹持机构夹持，不仅定位准确，且夹持力更大，同时采用弧形换向板能够使锁体在移动时自动换向，方便锁体的加工。附图说明图1为本专利技术提出的锁体加工数控全自动组合设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的锁体加工数控全自动组合设备的液压夹持机构示意图。图3为本专利技术提出的锁体加工数控全自动组合设备的推杆俯视布置示意图。图4为本专利技术提出的锁体加工数控全自动组合设备的弧形换向板安装示意图。图中标号：1锁芯弹子眼打孔机、2弹簧压片、3弹簧压片固定支架、4导轨、5液压夹持机构、51第一液压缸、52锁体推杆、53固定夹块、54移动夹块、55推杆、56推块、57液压缸固定支座、58第二液压缸、6钻头、7活动弹子眼打孔机、8锁体换向导杆、9气动水平移动机构、10锁面销孔打孔机、11商标孔打孔机、12弧形换向板、13铰锁芯孔铰孔机、14连杆、15锁芯孔打孔机、16振动盘、17支撑架、18锁体轧花机送料机构、19锁体轧花机、20侧销孔打孔机、21齿条、22轴承支座、23锁体倒角机、24锁梁深孔打孔机、25锁梁潜孔打孔机、26锁体翻转槽、27联动锁体送料推杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，锁体加工数控全自动组合设备，包括支撑架17以及安装于支撑架17上的加工主体，加工主体包括自左向右固定连接于支撑架17上的锁体轧花机19、侧销孔打孔机20、锁体倒角机23、锁梁深孔打孔机24、锁梁潜孔打孔机25、锁芯孔打孔机15、铰锁芯孔铰孔机13、商标孔打孔机11、锁面销孔打孔机10、活动弹子眼打孔机7和锁芯弹子眼打孔机1，锁芯弹子眼打孔机1上夹紧配合有钻头6，锁体轧花机19设有固定连接于支撑架17上的锁体轧花机送料机构18，侧销孔打孔机20上固定有齿条21，活动弹子眼打孔机7设有固定连接于支撑架17上的气动水平移动机构9，锁体倒角机23设有固定连接于支撑架17上轴承支座22，锁体轧花机19、侧销孔打孔机20、锁体倒角机23、锁梁深孔打孔机24、锁梁潜孔打孔机25、锁芯孔打孔机15、铰锁芯孔铰孔机13、商标孔打孔机11、锁面销孔打孔机10、活动弹子眼打孔机7和锁芯弹子眼打孔机1的两侧均配合有固定连接于支撑架17上的导轨4，导轨4配合有固定连接于支撑架17上的联动锁体送料推杆27，联动锁体送料推杆27为液压缸推动推杆，导轨4上均固定连接有弹簧压片固定支架3，且弹簧压片固定支架3上固定有弹簧压片2，位于商标孔打孔机11左侧的导轨4上固定连接有弧形换向板12和锁体翻转槽26，位于侧销孔打孔机20左侧以及位于活动弹子眼打孔机7左侧的导轨4上均固定连接有锁体换向导杆8，支撑架17的左端部设有振动盘16，位于锁体轧花机19下方的导轨4与振动盘16的出料端固定连接，支撑架17上固定连接有多个分别位于锁体轧花机19、侧销孔打孔机20、锁体倒角机23、锁梁深孔打孔机24、锁梁潜孔打孔机25、锁芯孔打孔机15、铰锁芯孔铰孔机13、商标孔打孔机11、锁面销孔打孔机10、活动弹子眼打孔机7和锁芯弹子眼打孔机1下方的液压夹持机构5，液压夹持机构5与导轨4间隔设置；液压夹持机构5包括固定连接于支撑架17上的第一液压缸51、固定夹块53和第二液压缸58，第一液压缸51上固定连接有锁体推杆52，锁体推杆52与固定夹块53间隙配合，第二液压缸58的输出端固定有推块56，推块56的两端均固定连接有贯穿固定夹块53的推杆55，推杆55远离推块56的一端固定连接有移动夹块54；固定夹块53上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锁体加工数控全自动组合设备，包括支撑架（17）以及安装于支撑架（17）上的加工主体，其特征在于，加工主体包括自左向右固定连接于支撑架（17）上的锁体轧花机（19）、侧销孔打孔机（20）、锁体倒角机（23）、锁梁深孔打孔机（24）、锁梁潜孔打孔机（25）、锁芯孔打孔机（15）、铰锁芯孔铰孔机（13）、商标孔打孔机（11）、锁面销孔打孔机（10）、活动弹子眼打孔机（7）和锁芯弹子眼打孔机（1），锁芯弹子眼打孔机（1）上夹紧配合有钻头（6），锁体轧花机（19）设有固定连接于支撑架（17）上的锁体轧花机送料机构（18），侧销孔打孔机（20）上固定有齿条（21），活动弹子眼打孔机（7）设有固定连接于支撑架（17）上的气动水平移动机构（9），锁体倒角机（23）设有固定连接于支撑架（17）上轴承支座（22），所述锁体轧花机（19）、侧销孔打孔机（20）、锁体倒角机（23）、锁梁深孔打孔机（24）、锁梁潜孔打孔机（25）、锁芯孔打孔机（15）、铰锁芯孔铰孔机（13）、商标孔打孔机（11）、锁面销孔打孔机（10）、活动弹子眼打孔机（7）和锁芯弹子眼打孔机（1）的两侧均配合有固定连接于支撑架（17）上的导轨（4），导轨（4）配合有固定连接于支撑架（17）上的联动锁体送料推杆（27），所述导轨（4）上均固定连接有弹簧压片固定支架（3），且弹簧压片固定支架（3）上固定有弹簧压片（2），位于商标孔打孔机（11）左侧的导轨（4）上固定连接有弧形换向板（12）和锁体翻转槽（26），位于侧销孔打孔机（20）左侧以及位于活动弹子眼打孔机（7）左侧的导轨（4）上均固定连接有锁体换向导杆（8），所述支撑架（17）的左端部设有振动盘（16），位于锁体轧花机（19）下方的导轨（4）与振动盘（16）的出料端固定连接，所述支撑架（17）上固定连接有多个分别位于锁体轧花机（19）、侧销孔打孔机（20）、锁体倒角机（23）、锁梁深孔打孔机（24）、锁梁潜孔打孔机（25）、锁芯孔打孔机（15）、铰锁芯孔铰孔机（13）、商标孔打孔机（11）、锁面销孔打孔机（10）、活动弹子眼打孔机（7）和锁芯弹子眼打孔机（1）下方的液压夹持机构（5），液压夹持机构（5）与导轨（4）间隔设置。...

【技术特征摘要】
1.锁体加工数控全自动组合设备，包括支撑架（17）以及安装于支撑架（17）上的加工主体，其特征在于，加工主体包括自左向右固定连接于支撑架（17）上的锁体轧花机（19）、侧销孔打孔机（20）、锁体倒角机（23）、锁梁深孔打孔机（24）、锁梁潜孔打孔机（25）、锁芯孔打孔机（15）、铰锁芯孔铰孔机（13）、商标孔打孔机（11）、锁面销孔打孔机（10）、活动弹子眼打孔机（7）和锁芯弹子眼打孔机（1），锁芯弹子眼打孔机（1）上夹紧配合有钻头（6），锁体轧花机（19）设有固定连接于支撑架（17）上的锁体轧花机送料机构（18），侧销孔打孔机（20）上固定有齿条（21），活动弹子眼打孔机（7）设有固定连接于支撑架（17）上的气动水平移动机构（9），锁体倒角机（23）设有固定连接于支撑架（17）上轴承支座（22），所述锁体轧花机（19）、侧销孔打孔机（20）、锁体倒角机（23）、锁梁深孔打孔机（24）、锁梁潜孔打孔机（25）、锁芯孔打孔机（15）、铰锁芯孔铰孔机（13）、商标孔打孔机（11）、锁面销孔打孔机（10）、活动弹子眼打孔机（7）和锁芯弹子眼打孔机（1）的两侧均配合有固定连接于支撑架（17）上的导轨（4），导轨（4）配合有固定连接于支撑架（17）上的联动锁体送料推杆（27），所述导轨（4）上均固定连接有弹簧压片固定支架（3），且弹簧压片固定支架（3）上固定有弹簧压片（2），位于商标孔打孔机（11）左侧的导轨（4）上固定连接有弧形换向板（12）和锁体翻转槽（26），位于侧销孔打孔机（20）左侧以及位于活动弹子眼打孔机（7）左侧的导轨（4）上均固定连接有锁体换向导杆（8），所述支撑架（17）的左端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪剑，
申请(专利权)人：洪剑，
类型：发明
国别省市：浙江,33