阀门自动化焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了阀门自动化焊接设备，包括电动推杆、转台、主壳体、螺杆、电机、第一滑轨、第一方形板、支撑块、固定块、出料斗、第二方形板、第二滑轨、螺纹套筒、阀门夹具、伸缩气缸、盖板、连杆、定位销、定位孔和滑套，所述主壳体的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有转台，所述主壳体的两侧内壁均匀安装有第一滑轨，位于主壳体同一侧的两个所述第一滑轨之间连接有第一方形板，所述第一方形板的一侧安装有阀门夹具，所述主壳体的两侧外壁对应安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有螺杆，且螺杆穿过主壳体，本发明专利技术，具有实用性强和操作简便的特点。

【技术实现步骤摘要】
阀门自动化焊接设备
本专利技术涉及阀门焊接
，具体为阀门自动化焊接设备。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。它可用于控制空气、水和液态金属等液体的流动，根据功能分为关断阀、止回阀和调节阀等类型，广泛应用于管路控制领域。而现有的阀门自动化焊接设备存在有实用性差和操作复杂的问题，由于现有的方式是人手动将焊枪对准阀门进行焊接，不仅对人体产生危害，焊接质量也无法保证统一；同时现有的阀门焊接方式操作复杂，工作效率不高。因此，设计一种实用性强和操作简便的阀门自动化焊接设备是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供阀门自动化焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：阀门自动化焊接设备，包括电动推杆、转台、主壳体、螺杆、电机、第一滑轨、第一方形板、支撑块、固定块、出料斗、第二方形板、第二滑轨、螺纹套筒、阀门夹具、伸缩气缸、盖板、连杆、定位销、定位孔和滑套，所述主壳体的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有转台，所述主壳体的两侧内壁均匀安装有第一滑轨，位于主壳体同一侧的两个所述第一滑轨之间连接有第一方形板，所述第一方形板的一侧安装有阀门夹具，所述主壳体的两侧外壁对应安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有螺杆，且螺杆穿过主壳体，所述螺杆的外部连接有螺纹套筒，所述主壳体的底部设置有出料斗，所述主壳体的一侧内壁通过螺栓固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸中活塞杆的一端连接有固定块，所述主壳体的一侧内壁对应安装有第二滑轨，两个所述第二滑轨的顶部连接有第二方形板，所述第二方形板的顶部对应设置有滑套，所述滑套的内部设置有连杆，所述连杆的顶部通过铰链活动连接有支撑块，所述滑套和连杆的一侧均开设有定位孔，且定位孔的内部插入有定位销，所述主壳体的一侧通过合页活动连接有盖板，所述电动推杆、转台、电机和伸缩气缸均与外部电源电性连接。进一步的，所述螺纹套筒的一侧与第一方形板通过轴承活动连接。进一步的，所述固定块的顶部与第二方形板的底部通过焊接固定。进一步的，所述位于连杆一侧的所述定位孔的数量为一个，位于滑套一侧的所述定位孔的数量为三个。进一步的，所述盖板与第二方形板位于同一水平面内，所述转台与两个第一方形板位于同一垂直面内。进一步的，所述转台的底部设置有焊头。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有转台、电机和第一滑轨等构件，从而自动实现夹紧、焊接、出料等过程，无需人工焊接，焊接位置精准，提高了该阀门自动化焊接设备的实用性；通过设置有连杆、定位销和定位孔等构件，方便根据不同大小的阀门调整支撑件的固定位置，使得该阀门自动化焊接设备具有操作简便的特点。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体正面剖视结构示意图；图2是本专利技术的第二方形板与第二滑轨安装示意图；图3是本专利技术的整体正视结构示意图；图4是本专利技术的连杆与滑套安装示意图；图中：1、电动推杆；2、转台；3、主壳体；4、螺杆；5、电机；6、第一滑轨；7、第一方形板；8、支撑块；9、固定块；10、出料斗；11、第二方形板；12、第二滑轨；13、螺纹套筒；14、阀门夹具；15、伸缩气缸；16、盖板；17、连杆；18、定位销；19、定位孔；20、滑套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供技术方案：阀门自动化焊接设备，包括电动推杆1、转台2、主壳体3、螺杆4、电机5、第一滑轨6、第一方形板7、支撑块8、固定块9、出料斗10、第二方形板11、第二滑轨12、螺纹套筒13、阀门夹具14、伸缩气缸15、盖板16、连杆17、定位销18、定位孔19和滑套20，主壳体3的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆1，电动推杆1的底部设置有转台2，主壳体3的两侧内壁均匀安装有第一滑轨6，位于主壳体3同一侧的两个所述第一滑轨6之间连接有第一方形板7，第一方形板7的一侧安装有阀门夹具14，主壳体3的两侧外壁对应安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器活动连接有螺杆4，且螺杆4穿过主壳体3，螺杆4的外部连接有螺纹套筒13，主壳体3的底部设置有出料斗10，主壳体3的一侧内壁通过螺栓固定有伸缩气缸15，伸缩气缸15中活塞杆的一端连接有固定块9，主壳体3的一侧内壁对应安装有第二滑轨12，两个第二滑轨12的顶部连接有第二方形板11，第二方形板11的顶部对应设置有滑套20，滑套20的内部设置有连杆17，所述连杆17的顶部通过铰链活动连接有支撑块8，滑套20和连杆17的一侧均开设有定位孔19，且定位孔19的内部插入有定位销18，主壳体3的一侧通过合页活动连接有盖板16，电动推杆1、转台2、电机5和伸缩气缸15均与外部电源电性连接；螺纹套筒13的一侧与第一方形板7通过轴承活动连接，便于螺纹套筒13推动第一方形板7运动；固定块9的顶部与第二方形板11的底部通过焊接固定，便于固定块9带动第二方形板11运动；位于连杆17一侧的定位孔19的数量为一个，位于滑套20一侧的定位孔19的数量为三个，便于支撑块8上下活动；盖板16与第二方形板11位于同一水平面内，转台2与两个第一方形板7位于同一垂直面内，便于顺利放入阀门和实现焊接；转台2的底部设置有焊头，便于驱动焊头移动；当使用该阀门焊接设备时，先打开盖板16，接通伸缩气缸15的电源，其活塞杆推动第二方形板11向盖板16移动，将阀门放在两个支撑块8之间，支撑块8将阀门定位，伸缩气缸15的活塞杆反向运动至两个阀门夹具14之间，开启电机5，其输出轴带动螺杆4转动，螺纹套筒13与螺杆4啮合而左右移动，推动第一方形板7运动，直到阀门夹具14将阀门夹紧，伸缩气缸15的活塞杆将第二方形板11移开，此时关闭盖板16，接通电动推杆1和转台2的电源，焊头向下移动并转动进行焊接，完成后电动推杆1使焊头归位，电机5输出轴反向转动，阀门夹具14将阀门松开，焊接好的阀门落入出料斗10，从而自动实现夹紧、焊接、出料等过程，无需人工焊接，焊接动作精准，提高了该阀门焊接方式的实用性；当该阀门焊接设备更换阀门型号时，先将阀门夹具14取下，更换合适的阀门夹具14，拔出定位销18，向下移动连杆17，使支撑块8处于合适位置，将定位销18插入定位孔19内，使连杆17的位置固定，方便根据不同大小的阀门调整支撑块8的固定位置，使得该阀门焊接具有操作简便的特点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阀门自动化焊接设备，包括电动推杆(1)、转台(2)、主壳体(3)、螺杆(4)、电机(5)、第一滑轨(6)、第一方形板(7)、支撑块(8)、固定块(9)、出料斗(10)、第二方形板(11)、第二滑轨(12)、螺纹套筒(13)、阀门夹具(14)、伸缩气缸(15)、盖板(16)、连杆(17)、定位销(18)、定位孔(19)和滑套(20)，其特征在于：所述主壳体(3)的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的底部设置有转台(2)，所述主壳体(3)的两侧内壁均匀安装有第一滑轨(6)，位于主壳体(3)同一侧的两个所述第一滑轨(6)之间连接有第一方形板(7)，所述第一方形板(7)的一侧安装有阀门夹具(14)，所述主壳体(3)的两侧外壁对应安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器活动连接有螺杆(4)，且螺杆(4)穿过主壳体(3)，所述螺杆(4)的外部连接有螺纹套筒(13)，所述主壳体(3)的底部设置有出料斗(10)，所述主壳体(3)的一侧内壁通过螺栓固定有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)中活塞杆的一端连接有固定块(9)，所述主壳体(3)的一侧内壁对应安装有第二滑轨(12)，两个所述第二滑轨(12)的顶部连接有第二方形板(11)，所述第二方形板(11)的顶部对应设置有滑套(20)，所述滑套(20)的内部设置有连杆(17)，所述连杆(17)的顶部通过铰链活动连接有支撑块(8)，所述滑套(20)和连杆(17)的一侧均开设有定位孔(19)，且定位孔(19)的内部插入有定位销(18)，所述主壳体(3)的一侧通过合页活动连接有盖板(16)，所述电动推杆(1)、转台(2)、电机(5)和伸缩气缸(15)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.阀门自动化焊接设备，包括电动推杆(1)、转台(2)、主壳体(3)、螺杆(4)、电机(5)、第一滑轨(6)、第一方形板(7)、支撑块(8)、固定块(9)、出料斗(10)、第二方形板(11)、第二滑轨(12)、螺纹套筒(13)、阀门夹具(14)、伸缩气缸(15)、盖板(16)、连杆(17)、定位销(18)、定位孔(19)和滑套(20)，其特征在于：所述主壳体(3)的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的底部设置有转台(2)，所述主壳体(3)的两侧内壁均匀安装有第一滑轨(6)，位于主壳体(3)同一侧的两个所述第一滑轨(6)之间连接有第一方形板(7)，所述第一方形板(7)的一侧安装有阀门夹具(14)，所述主壳体(3)的两侧外壁对应安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器活动连接有螺杆(4)，且螺杆(4)穿过主壳体(3)，所述螺杆(4)的外部连接有螺纹套筒(13)，所述主壳体(3)的底部设置有出料斗(10)，所述主壳体(3)的一侧内壁通过螺栓固定有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)中活塞杆的一端连接有固定块(9)，所述主壳体(3)的一侧内壁对应安装有第二滑轨(12)，两个所述第二滑轨(12)的顶部连接有第二方...

【专利技术属性】
技术研发人员：金智政，金智勇，钟天秀，
申请(专利权)人：浙江欧洋阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33