桥壳片的压型模具及料片在压型模具上的定位方法技术

本发明专利技术提供了一种桥壳片的压型模具及料片在压型模具上的定位方法，涉及冲压成型的技术领域。该压型模具包括：上模组件和下模组件，上模组件包括上模座和凸模，下模组件包括下模座和凹模；下模座上可拆卸地连接有多个X向定位板和多个Y向定位板；多个X向定位板分布于凹模的相对的两侧，并且各个X向定位板位置可沿X向调节；多个Y向定位板分布于凹模的相对的两侧，并且各个Y向定位板位置可沿Y向调节；下模座上还可拆卸地连接有多个终定位板，多个终定位板用于与待冲压的料片的边缘轮廓配合。通过本发明专利技术提供的桥壳片的压型模具，缓解了现有技术所存在的自身不具有定位孔的钣金件，在压型模具上定位难度较大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
桥壳片的压型模具及料片在压型模具上的定位方法
本专利技术涉及冲压成型的
，尤其是涉及一种桥壳片的压型模具及料片在压型模具上的定位方法。
技术介绍
汽车钣金零件通常采用冲压成型的生产工艺进行加工。一些冲压成型的生产工艺为先落料，后压型。首先，根据所要成型的钣金零件的结构、形状和尺寸，使用落料模具制作出料片；然后，将料片放置到压型模具的设定位置上，进行压型，加工出钣金零件的所需形状。落料模具制作出的料片，在压型模具上进行压型时，需要对料片进行定位和调整，使料片在压型模具上具有准确的位置，以在压型后获得合格的工序件。一些钣金件自身左右对称，并且不具有可以用来定位的孔，对于这类钣金件的料片进行压型时，一般需要通过多次调整料形，才能确定出最终的料片的落料料型，实现料片在模具上的定位。在调整过程中需要多次在压力机上试模调整，造成料片的浪费，并且延长了模具调试周期。综上所述，现有技术中自身不具有定位孔的钣金件，存在在压型模具上定位难度较大的技术问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种桥壳片的压型模具及料片在压型模具上的定位方法，以缓解现有技术所存在的自身不具有定位孔的钣金件，在压型模具上定位难度较大的技术问题。本专利技术第一方面提供一种桥壳片的压型模具。本专利技术提供的桥壳片的压型模具包括：上模组件和下模组件，上模组件包括上模座和固定于上模座的凸模，下模组件包括下模座和设置于下模座的凹模；下模座上可拆卸地连接有多个X向定位板和多个Y向定位板；多个X向定位板分布于凹模的相对的两侧，并且各个X向定位板在下模座上的位置可沿X向调节；多个Y向定位板分布于凹模的相对的两侧，并且各个Y向定位板在下模座上的位置可沿Y向调节；下模座上还可拆卸地连接有多个终定位板，多个终定位板用于与待冲压的料片的边缘轮廓配合，以将料片定位于下模座。进一步的，下模座上设有多个X向定位槽；X向定位板滑动连接于X向定位槽，X向定位槽用于引导X向定位板沿X向移动。进一步的，X向定位槽设置有第一基准平面，X向定位板远离凹模的端部设置有第二基准平面，第一基准平面和第二基准平面与X向垂直。进一步的，下模座上设有多个Y向定位槽；Y向定位板滑动连接于Y向定位槽，Y向定位槽用于引导Y向定位板沿Y向移动。进一步的，Y向定位槽设置有第三基准平面，Y向定位板远离凹模的端部设置有第四基准平面，第三基准平面和第四基准平面与Y向垂直。进一步的，X向定位板朝向凹模的端部和Y向定位板朝向凹模的端部均设置有定位平面。进一步的，X向定位板的数量为2个，Y向定位板的数量为8个，8个Y向定位板对称分布于凹模的两侧。进一步的，终定位板上设置有定位面，定位面相对于X向倾斜设置，且相对于Y向倾斜设置。进一步的，终定位板的数量为4个，4个终定位板相对于料片的X向中线对称分布，且相对于料片的Y向中线对称分布。本专利技术第二方面提供一种料片在压型模具上的定位方法。本专利技术提供的料片在压型模具上的定位方法采用上述的桥壳片的压型模具，包括：料片初定位：料片放置于下模座，调节各个X向定位板的位置至与料片抵接，调节各个Y向定位板的位置至与料片抵接；压型模具对料片进行试冲压成型；检测试冲压成型后的料片；计算试冲压成型后的料片，相比于预设尺寸的X向偏差和Y向偏差；依据计算得到的X向偏差和Y向偏差，对X向定位板和Y向定位板的位置进行调整；将料片放置于下模座，并由X向定位板和Y向定位板定位；将终定位板固定到下模座上，并使终定位板与料片的边缘轮廓抵接；拆除X向定位板和Y向定位板。本专利技术提供的桥壳片的压型模具及料片在压型模具上的定位方法，涉及冲压成型的
本专利技术提供的桥壳片的压型模具包括：上模组件和下模组件，上模组件包括上模座和固定于上模座的凸模，下模组件包括下模座和设置于下模座的凹模；下模座上可拆卸地连接有多个X向定位板和多个Y向定位板；多个X向定位板分布于凹模的相对的两侧，并且各个X向定位板在下模座上的位置可沿X向调节；多个Y向定位板分布于凹模的相对的两侧，并且各个Y向定位板在下模座上的位置可沿Y向调节；下模座上还可拆卸地连接有多个终定位板，多个终定位板用于与待冲压的料片的边缘轮廓配合，以将料片定位于下模座。将上道工序制作出的料片放置到下模座上，上模座沿合模方向下压，凸模和凹模配合，对料片进行压型。在使用本专利技术提供的压型模具进行批量压型加工前，首先，使用X向定位板和Y向定位板进行料片初定位，X向定位板和Y向定位板可分别沿X向和Y向调整位置，使各个X向定位板和各个Y向定位板分别与料片的边缘轮廓抵接上；然后，使用本专利技术提供的压型模具进行试冲压成型；对试冲压成型后的料片进行检测，计算出试冲压成型后的料片，相比于预设尺寸的X向偏差和Y向偏差；再依据X向偏差和Y向偏差，沿X向移动X向定位板，沿Y向移动Y向定位板，并将另一张料片放置到下模座上，由调整位置后的X向定位板和Y向定位板进行定位；将终定位板固定到下模座上，并使终定位板与所述料片的边缘轮廓抵接；最后拆除X向定位板和Y向定位板。在后续批量压型加工中，通过终定位板来对料片进行定位。本专利技术提供的桥壳片的压型模具，使用X向定位板和Y向定位板来对料片在下模座上的位置进行调整，并确定出终定位板在下模座上的安装位置，在压型加工中通过终定位板来对料片进行准确定位，提高了试模调整的效率，有助于减少调整次数，缩短模具的调试周期，减少调整过程对料片的浪费，便于快速调整，实现对料片在模具上的准确定位。综上所述，通过本专利技术提供的桥壳片的压型模具，缓解了现有技术所存在的自身不具有定位孔的钣金件，在压型模具上定位难度较大的技术问题。所述的料片在压型模具上的定位方法与上述的桥壳片的压型模具相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本专利技术较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的桥壳片的压型模具中的下模组件的轴测图；图2为本专利技术实施例提供的桥壳片的压型模具中的下模组件的俯视图；图3为本专利技术实施例提供的桥壳片的压型模具中的上模组件的轴测图；图4为图1中A处的局部放大图；图5为本专利技术实施例提供的桥壳片的压型模具中的终定位板的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的桥壳片的压型模具中的X向定位板、Y向定位板和终定位板与一种桥壳片的料片的配合示意图。图标：10-下模座；11-下模镶块；12-Y向定位槽；121-第三基准平面；20-上模座；21-上模镶块；30-X向定位板；40-Y向定位板；401-第四基准平面；50-终定位板；51-定位凸起。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥壳片的压型模具，其特征在于，包括：上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座和固定于所述上模座的凸模，所述下模组件包括下模座和设置于所述下模座的凹模；所述下模座上可拆卸地连接有多个X向定位板和多个Y向定位板；多个所述X向定位板分布于所述凹模的相对的两侧，并且各个所述X向定位板在所述下模座上的位置可沿X向调节；多个所述Y向定位板分布于所述凹模的相对的两侧，并且各个所述Y向定位板在所述下模座上的位置可沿Y向调节；所述下模座上还可拆卸地连接有多个终定位板，多个所述终定位板用于与待冲压的料片的边缘轮廓配合，以将所述料片定位于所述下模座。

【技术特征摘要】
1.一种桥壳片的压型模具，其特征在于，包括：上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座和固定于所述上模座的凸模，所述下模组件包括下模座和设置于所述下模座的凹模；所述下模座上可拆卸地连接有多个X向定位板和多个Y向定位板；多个所述X向定位板分布于所述凹模的相对的两侧，并且各个所述X向定位板在所述下模座上的位置可沿X向调节；多个所述Y向定位板分布于所述凹模的相对的两侧，并且各个所述Y向定位板在所述下模座上的位置可沿Y向调节；所述下模座上还可拆卸地连接有多个终定位板，多个所述终定位板用于与待冲压的料片的边缘轮廓配合，以将所述料片定位于所述下模座。2.根据权利要求1所述的桥壳片的压型模具，其特征在于，所述下模座上设有多个X向定位槽；所述X向定位板滑动连接于所述X向定位槽，所述X向定位槽用于引导所述X向定位板沿X向移动。3.根据权利要求2所述的桥壳片的压型模具，其特征在于，所述X向定位槽设置有第一基准平面，所述X向定位板远离所述凹模的端部设置有第二基准平面，所述第一基准平面和所述第二基准平面与X向垂直。4.根据权利要求1所述的桥壳片的压型模具，其特征在于，所述下模座上设有多个Y向定位槽；所述Y向定位板滑动连接于所述Y向定位槽，所述Y向定位槽用于引导所述Y向定位板沿Y向移动。5.根据权利要求4所述的桥壳片的压型模具，其特征在于，所述Y向定位槽设置有第三基准平面，所述Y向定位板远离所述凹模的端部设置有第四基...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾会鹏，曹振雨，张德光，郭建峰，
申请(专利权)人：山东小鸭精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37