自动灌胶系统及灌胶方法技术方案

本发明专利技术公开了一种自动灌胶系统及灌胶方法，光伏组件放置在机架上，光伏组件上有接线盒，机架上布置定位机构、灌胶机构和光电开关，还包括有分别与光电开关、定位机构和灌胶机构电性连接的控制器，光电开关判断光伏组件的大小后自动设定接线盒的灌胶位置和灌胶量，控制器接收灌胶位置信息反馈至定位机构实现光伏组件的横向定位和纵向定位，控制器接收灌胶位置信息和灌胶量信息反馈至灌胶机构实现对接线盒灌胶点的定位以及均匀灌胶。通过上述方式，本发明专利技术自动灌胶系统及灌胶方法能够解决光伏组件和接线盒的定位问题、灌胶均匀问题以及大小组件的自动切换问题，实现光伏组件精准定位，实现接线盒精准定位，灌胶均匀，灌胶质量大大提高。

【技术实现步骤摘要】
自动灌胶系统及灌胶方法
本专利技术涉及光伏组价生产
，特别是涉及一种自动灌胶系统及灌胶方法。
技术介绍
太阳能新能源产业在我国的发展十分迅速，政策扶持和技术进步是我们新能源行业未来快速发展的主要驱动力。光伏生产设备已经进入到自动化的时代，因为生产工艺的成熟和稳定，自动化设备取代人工的趋势越来越明显。光伏组件生产时接线盒需要灌装AB胶，来保证接线盒端子的绝缘性能，保护接线盒免收外界的腐蚀。现有技术中，在接线盒灌胶这道工序上一直都是人工灌胶，因为光伏组件的大小不一，定位难以精准，接线盒位置不一，灌胶重量难以确定，灌胶不均匀，工艺质量不过关，此外人工灌胶需要与流水线上的前后级停滞联动，生产制作周期长，使得生产成本提高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种自动灌胶系统及灌胶方法，能够解决光伏组件和接线盒的定位问题、灌胶均匀问题以及大小组件的自动切换问题，实现了光伏组件的精准定位，实现了接线盒的精准定位，同时采用点动灌胶方式保证灌胶均匀，灌胶质量大大提高，对于生产工艺和生产效率有大幅度提升。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种自动灌胶系统，包括机架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动灌胶系统，其特征在于，包括机架，光伏组件放置在机架上并随着机架上的输送轨道进行水平滑移，光伏组件上装载有接线盒，机架上布置定位机构、灌胶机构和光电开关，还包括有一控制器，控制器分别与光电开关、定位机构和灌胶机构电性连接，光电开关可判断光伏组件的大小并根据光伏组件大小自动设定接线盒的灌胶位置和灌胶量，控制器接收灌胶位置信息并反馈至定位机构，通过定位机构实现光伏组件的横向定位和纵向定位，控制器接收灌胶位置信息和灌胶量信息并反馈至灌胶机构，通过灌胶机构实现对接线盒灌胶点的定位以及对接线盒的均匀灌胶。

【技术特征摘要】
1.一种自动灌胶系统，其特征在于，包括机架，光伏组件放置在机架上并随着机架上的输送轨道进行水平滑移，光伏组件上装载有接线盒，机架上布置定位机构、灌胶机构和光电开关，还包括有一控制器，控制器分别与光电开关、定位机构和灌胶机构电性连接，光电开关可判断光伏组件的大小并根据光伏组件大小自动设定接线盒的灌胶位置和灌胶量，控制器接收灌胶位置信息并反馈至定位机构，通过定位机构实现光伏组件的横向定位和纵向定位，控制器接收灌胶位置信息和灌胶量信息并反馈至灌胶机构，通过灌胶机构实现对接线盒灌胶点的定位以及对接线盒的均匀灌胶。2.根据权利要求1所述的自动灌胶系统，其特征在于，光电开关布置在输送轨道的端部，光电开关采集光伏组件的尺寸信息以及接线盒的位置信息和灌胶信息，然后通过控制器控制定位机构和灌胶机构实现接线盒均匀灌胶。3.根据权利要求2所述的自动灌胶系统，其特征在于，光电开关感应到的光电类型与光伏组件的尺寸信息相互适配。4.根据权利要求1所述的自动灌胶系统，其特征在于，定位机构包括横向驱动气缸和纵向驱动气缸，输送轨道上布置有横向驱动气缸固定板和纵向驱动气缸固定板，横向气缸固定板上布置有横向驱动气缸，纵向气缸固定板上布置有纵向驱动气缸，横向驱动气缸和纵向驱动气缸均为旋转夹持气缸。5.根据权利要求4所述的自动灌胶系统，其特征在于，横向驱动气缸上装配有横向定位夹爪，纵向驱动气缸上装配有纵向定位夹爪，横向驱动气缸和纵向驱动气缸在控制器的作用下进行横向移动和纵向移动，驱动横向定位夹爪和纵向定位夹爪实现对光伏组件的横向定位和纵向定位。6.根据权利要求5所述的自动灌胶系统，其特征在于，横向定位夹爪和纵向定位夹爪均为尼龙块定位夹爪。7.根据权利要求1所述的自动灌胶系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：施亚东，陈宇，
申请(专利权)人：江苏昊宇光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32