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选择性催化还原氮氧化物的催化剂的制备方法及应用技术

技术编号:20870043 阅读:34 留言:0更新日期:2019-04-17 10:04
选择性催化还原氮氧化物的催化剂的制备方法及应用,它属于催化剂制备技术领域,具体涉及SCR(选择性催化还原法)脱硝催化剂制备方法及应用。本发明专利技术目的是为了解决现有选择性催化还原氮氧化物的Cu/SAPO‑34催化剂在温度低于240℃时其选择性较低的问题。制备方法:一、制备H‑SAPO‑34前躯体;二、制备H‑SAPO‑34载体;三、制备NH4

【技术实现步骤摘要】
选择性催化还原氮氧化物的催化剂的制备方法及应用
本专利技术属于催化剂制备
,具体涉及SCR(选择性催化还原法)脱硝催化剂制备方法及应用。
技术介绍
氮氧化物是典型的环境污染物,它会产生酸雨、臭氧空洞和光化学烟雾等问题。氮氧化物的主要来源为固定源和移动源,固定源如燃煤电厂、水泥厂、玻璃窑炉等,移动源如机动车、大型柴油机等。氨气选择性催化还原(NH3-SCR)被认为是一种高效的脱硝技术。目前,金属氧化物催化剂(V2O5-WO3/TiO2和V2O5-MoO3/TiO2)已经应用于商业NH3-SCR催化剂很多年前了,但是其存在以下缺点:V2O5具有生物毒性;操作温度窗口较窄(350~400℃);高温时选择性低;热稳定性差,由于这种催化剂威胁到了人类的健康,以及会产生严重的环境问题,所以无V催化剂的研究成为了非常重要的研究趋势。金属交换的分子筛(Cu/SAPO-34和Cu/SSZ-13)具有良好的水热稳定性,中低温活性(<350℃),及N2选择性,因此被广泛关注。但是由于其中高温的稳定性低而受到应用于汽车柴油机的限制。为解决商业催化剂以及金属交换的分子筛存在的问题,致力于研究环境友本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.选择性催化还原氮氧化物的催化剂的制备方法,其特征在于它是按以下步骤完成的:一、制备H‑SAPO‑34前躯体:将拟薄水合铝加入水中,搅拌2h~3h,然后加入磷酸和硅源,并且搅拌4h~6h,再加入吗啉,继续搅拌4h~12h,最后加入CaCO3,搅拌4h~12h,得到溶胶,将溶胶转移至水热釜中,放入烘箱中,在温度为180~200℃下加热40h~56h,得到结晶产物,先用盐酸洗涤3~5次,再用水洗涤2~5次,最后在温度为100℃~120℃下干燥12h~20h,得到H‑SAPO‑34前躯体;所述拟薄水合铝的质量与水的体积的比0.08g~0.15g:1mL;所述拟薄水合铝的质量与磷酸的体积的比0.5g...

【技术特征摘要】
1.选择性催化还原氮氧化物的催化剂的制备方法,其特征在于它是按以下步骤完成的:一、制备H-SAPO-34前躯体:将拟薄水合铝加入水中,搅拌2h~3h,然后加入磷酸和硅源,并且搅拌4h~6h,再加入吗啉,继续搅拌4h~12h,最后加入CaCO3,搅拌4h~12h,得到溶胶,将溶胶转移至水热釜中,放入烘箱中,在温度为180~200℃下加热40h~56h,得到结晶产物,先用盐酸洗涤3~5次,再用水洗涤2~5次,最后在温度为100℃~120℃下干燥12h~20h,得到H-SAPO-34前躯体;所述拟薄水合铝的质量与水的体积的比0.08g~0.15g:1mL;所述拟薄水合铝的质量与磷酸的体积的比0.5g~0.6g:0.5mL;所述磷酸的质量分数为99%;所述拟薄水合铝与硅源的质量比为2~3:1;所述拟薄水合铝的质量与吗啉的体积的比3g~4g:0.38mL;所述拟薄水合铝与CaCO3的质量比为3.5:0.2~0.5;所述盐酸的浓度为0.3mol/L~0.5mol/L;二、制备H-SAPO-34载体:将H-SAPO-34前躯体置于马弗炉中,以1℃/min~10℃/min的升温速率升温至550℃~600℃,在温度为550℃~600℃下处理4h~6h,自然冷却至室温,得到H-SAPO-34载体;三、制备NH4+-SAPO-34:①、将H-SAPO-34载体浸入0.00125mol/L~0.005mol/L硝酸铵溶液中,在温度为70~80℃的条件下交换1h~2h;②、重复步骤三①操作2~3次,取出后先用水离心洗涤2~5次,然后在温度为110℃下干燥12h~20h,得到NH4+-SAPO-34;所述硝酸铵溶液的浓度为0.1mol/L~0.3mol/L;四、交换铜:将NH4+-SAPO-34与硝酸铜混合,并在温度为70~80℃的条件下交换10h~12h,再采用水离心洗涤2~5次,然后在温度为10...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宇君李志斌李芮牛晓宇袁福龙
申请(专利权)人:黑龙江大学
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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