正反向抽气除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种正反向抽气除尘装置，它包括有水平的除尘管，所述除尘管分为左右两段，两段除尘管之间通过可以正反转的抽气扇相连通，左段所述除尘管内装配有滤网，右段所述除尘管的上部装配有连通的进气管，所述进气管上装配有控制进气管通断的上气阀，右段所述除尘管与所述进气管连通位置的右侧装配有控制右端除尘管通断的下气阀，右段所述除尘管的右侧向下弯折，右段所述除尘管的右侧弯折部分的下部设计有除尘水池。该装置工作时，可以周期性将滤网进行除尘清扫。通常情况下通过所述滤网进行除尘。这样相对传统的水池除尘效果更好，同时整体上能耗更低。

【技术实现步骤摘要】
正反向抽气除尘装置
本专利技术属于环保设备
，具体涉及一种正反向抽气除尘装置。
技术介绍
在工业生产的过程中，灰尘的产生一直是困扰生产的大问题，弥漫在生产车间中的灰尘不仅极大的危害了生产人员的健康，同时一些易燃的过高浓度粉尘还有可能产生爆炸危险。而当粉尘飘散的到工厂外部时，会对周围的环境造成较大的污染。另外有些灰尘本可以被再次回收利用但是由于高昂的收集成本，被放弃利用，造成较大浪费。在对较大颗粒的灰尘进行处理时，传统的方式都是采用滤网的方式来进行过滤，带有灰尘的气流从气流通道中通过时，滤网将气流中的灰尘颗粒过滤下来。这种灰尘处理方式简单易行，但是在除尘的过程中，由于滤网不断的对灰尘颗粒进行过滤，使得灰尘颗粒粘附在滤网的表面，使得滤网的透气性大大降低，气流速度减慢，除尘效率降低。因此需要对滤网进行经常性的拆卸和清洗，使用十分不便，大大降低了除尘效率，抬高了除尘成本。传统的除尘方式中也经常将除尘的输气管通入水池，利用水池的液体将气流中的灰尘除去，为了使得气流可以流进较深的水中，需要提供较大的风力才可以，耗能胶高，而且气流速度较低，除尘效率较低，除尘成本高昂。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供一种在除尘过程中不仅可以抽风，同时可以对滤网上灰尘进行清扫，并且将清扫后的灰尘抽走清洁的正反向抽气除尘装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该正反向抽气除尘装置包括有水平的除尘管，所述除尘管分为左右两段，两段除尘管之间通过可以正反转的抽气扇相连通，左段所述除尘管内装配有滤网，右段所述除尘管的上部装配有连通的进气管，所述进气管上装配有控制进气管通断的上气阀，右段所述除尘管与所述进气管连通位置的右侧装配有控制右端除尘管通断的下气阀，右段所述除尘管的右侧向下弯折，右段所述除尘管的右侧弯折部分的下部设计有除尘水池，所述除尘水池内装有除尘水，所述除尘水池内水面下部装配有网格状的分散网，右段所述除尘管的右侧弯折部分的下端出气口深入到所述除尘水池内分散网的下部。作为优选，所述除尘水池内装配有两层以上平行的分散网，右段所述除尘管的右侧弯折部分的下端出气口深入到最下层的分散网下部。作为优选，所述上气阀与下气阀分别通过电控制模块与控制电路相连。作为优选，所述除尘水池下部的两侧分别设计有与水池底部连通的进水管与出水管。作为优选，所述除尘管为水平圆管，所述抽气扇与所述除尘管同轴装配，所述抽气扇中心的旋转轴向左侧伸出，所述旋转轴的伸出端通过棘轮模块装配有条形的清扫杆，所述清扫杆上设计有伸出的刷毛；当抽气扇正向旋转时，所述清扫杆静止不动；当所述抽气扇反向旋转时，所述清扫杆通过所述棘轮模块跟随所述抽气扇旋转轴旋转，所述刷毛从所述滤网的表面刷过。作为优选，所述上气阀与所述下气阀均采用蝶阀结构。本专利技术的有益效果在于：该正反向抽气除尘装置主要使用在车间中，所述除尘管上部的进气管接通道车间的除尘位置，当该装置正常除尘工作时，所述除尘管右端的下气阀关闭，所述进气管的上气阀打开，所述抽气扇正向旋转，通过所述除尘管右对所述进气管进行抽气，并将气流向左侧的滤网吹出，使得气流从所述滤网穿过，滤网将气流中灰尘阻隔在滤网右侧。当所述滤网上积聚灰尘过多时，将所述进气管的上气阀关闭，将所述除尘管右端的下阀门打开，所述抽气扇反向旋转，这时，所述抽气扇从所述除尘管左端抽气，这时所述滤网上的灰尘被被吹落在空气中，被抽走的灰尘顺着气流从除尘管的右侧弯折部分向下吹入所述除尘水池的液面以下，当气流从除尘水池的液面以下被吹出时，气流在浮力作用下会向上运动，这时气流被分散网分散成小的气泡，气流中的灰尘可以方便的被除尘水池中的液体吸附，从而达到气流净化的作用。该装置工作时，可以周期性将滤网进行除尘清扫。通常情况下通过所述滤网进行除尘，效果较高，而当滤网上积聚的灰尘较多时，可以通过所述抽气扇的反向旋转将滤网上的灰尘抽走到除尘水池内，通过所述分散网将气流切割成小块，便于除尘水池对气流中的灰尘尽心粘附吸出。这样相对传统的水池除尘效果更好，同时整体上能耗更低。附图说明图1是正反向抽气除尘装置通滤网除尘时剖面的结构示意图。图2是正反向抽气除尘装置将滤网上灰尘抽到除尘水池中时剖面的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明：如图1和图2中实施例所示，在本实施例中，该正反向抽气除尘装置包括有水平的除尘管1，所述除尘管1分为左右两段，两段除尘管1之间通过可以正反转的抽气扇2相连通，左段所述除尘管1内装配有滤网11，右段所述除尘管1的上部装配有连通的进气管3，所述进气管3上装配有控制进气管通断的上气阀31，右段所述除尘管1与所述进气管3连通位置的右侧装配有控制右端除尘管1通断的下气阀12，右段所述除尘管1的右侧向下弯折，右段所述除尘管1的右侧弯折部分的下部设计有除尘水池4，所述除尘水池4内装有除尘水，所述除尘水池4内水面下部装配有网格状的分散网41，右段所述除尘管1的右侧弯折部分的下端出气口深入到所述除尘水池4内分散网41的下部。在具体设计时，所述上气阀31与所述下气阀12均采用蝶阀结构。蝶阀体积较小，连通直径较大。该正反向抽气除尘装置主要使用在车间中，用来对车间中的灰尘进行过滤清除。所述除尘管1上部的进气管3接通道车间的除尘位置，当该装置正常除尘工作时，如图1所示，此时所述除尘管1右端的下气阀12关闭，所述进气管3的上气阀31打开，所述抽气扇2正向旋转，通过所述除尘管1右对所述进气管3进行抽气，并将气流向左侧的滤网11吹出，使得气流从所述滤网11穿过，滤网11将气流中灰尘阻隔在滤网11右侧。当所述滤网11上积聚灰尘过多时，将所述进气管3的上气阀31关闭，将所述除尘管1右端的下阀门12打开，如图2所示，所述抽气扇2反向旋转，这时，所述抽气扇2从所述除尘管1左端抽气，这时所述滤网2上的灰尘被被吹落在空气中，被抽走的灰尘顺着气流从除尘管1的右侧弯折部分向下吹入所述除尘水池4的液面以下，当气流从除尘水池4的液面以下被吹出时，气流在浮力作用下会向上运动，这时气流被分散网41分散成小的气泡，气流中的灰尘可以方便的被除尘水池4中的液体吸附，从而达到气流净化的作用。该装置工作时，可以周期性将滤网11进行除尘清扫。在通常情况下通过所述滤网进行除尘，效果较高，而当滤网11上积聚的灰尘较多时，可以通过所述抽气扇2的反向旋转将滤网11上的灰尘抽走到除尘水池4内，通过所述分散网41将气流切割成小块，便于除尘水池对气流中的灰尘尽心粘附吸出。这样相对传统的水池除尘效果更好，同时整体上能耗更低。在具体设计时，如图1和图2所示，所述除尘水池4内装配有两层以上平行的分散网41，右段所述除尘管1的右侧弯折部分的下端出气口深入到最下层的分散网41下部。多层的分散网41对从右端所述除尘管1下部吹出的气流切割效果更好，使得所述除尘水池4对气流中灰尘的吸附效果更好，所述除尘水池4可以采用封闭结构，在除尘水池4上部设计出气孔，出气孔与出气腔孔相连通。在具体设计时，所述上气阀31与下气阀12采用电控结构，上气阀31与下气阀12分别通过电控制模块与控制电路相连。所述除尘水池4下部的两侧分别设计有与水池4底部连通的进水管与出水管。如图1和图2所示，所述除尘管1为水平圆管，所述抽气扇2与所述除尘管1同轴装配，所述抽气扇2中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正反向抽气除尘装置，它包括有水平的除尘管(1)，所述除尘管(1)分为左右两段，两段除尘管(1)之间通过可以正反转的抽气扇(2)相连通，左段所述除尘管(1)内装配有滤网(11)，右段所述除尘管(1)的上部装配有连通的进气管(3)，其特征在于：所述进气管(3)上装配有控制进气管通断的上气阀(31)，右段所述除尘管(1)与所述进气管(3)连通位置的右侧装配有控制右端除尘管(1)通断的下气阀(12)，右段所述除尘管(1)的右侧向下弯折，右段所述除尘管(1)的右侧弯折部分的下部设计有除尘水池(4)，所述除尘水池(4)内装有除尘水，所述除尘水池(4)内水面下部装配有网格状的分散网(41)，右段所述除尘管(1)的右侧弯折部分的下端出气口深入到所述除尘水池(4)内分散网(41)的下部。

【技术特征摘要】
1.一种正反向抽气除尘装置，它包括有水平的除尘管(1)，所述除尘管(1)分为左右两段，两段除尘管(1)之间通过可以正反转的抽气扇(2)相连通，左段所述除尘管(1)内装配有滤网(11)，右段所述除尘管(1)的上部装配有连通的进气管(3)，其特征在于：所述进气管(3)上装配有控制进气管通断的上气阀(31)，右段所述除尘管(1)与所述进气管(3)连通位置的右侧装配有控制右端除尘管(1)通断的下气阀(12)，右段所述除尘管(1)的右侧向下弯折，右段所述除尘管(1)的右侧弯折部分的下部设计有除尘水池(4)，所述除尘水池(4)内装有除尘水，所述除尘水池(4)内水面下部装配有网格状的分散网(41)，右段所述除尘管(1)的右侧弯折部分的下端出气口深入到所述除尘水池(4)内分散网(41)的下部。2.根据权利要求1所述的正反向抽气除尘装置，其特征在于：所述除尘水池(4)内装配有两层以上平行的分散网(41)，右段所述除尘管(1)的右侧弯折部分的下端出气口深入到最下层的分散网...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三查，
申请(专利权)人：李三查，
类型：发明
国别省市：福建,35