一种饲料配制设备、配制工艺及组分配比制造技术

本发明专利技术公开了一种饲料配制设备，包括柱状立式的可溶性配料搅拌罐，所述可溶性配料搅拌罐的罐内为可溶性配料搅拌腔，还包括葡糖糖膏浆挤入管和可溶性配料液供给管，所述葡糖糖膏浆挤入管的挤出口连通所述可溶性配料搅拌腔的腔底，所述可溶性配料液供给管的出液端旁通连接所述葡糖糖膏浆挤入管；所述葡糖糖膏浆挤入管和可溶性配料液供给管上均设置有增压泵；本发明专利技术的结构简单，既能实现可溶性配料液的均匀溶解，而且还能实现不溶性配料的均匀分散，进而实现从膏液挤出孔挤出至蓄液环腔内的膏状液中均匀分散有不溶性配料的葡糖糖膏状体。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料配制设备、配制工艺及组分配比
本专利技术属于饲料生产领域。
技术介绍
猪仔喜好葡萄糖膏状饲料，葡萄糖膏液中往往还需在其果葡糖糖浆中添加乳清粉、血浆蛋白、脂肪粉等可溶性配料；为了补充足够的纤维往往还要添加稻糠粉等不溶性配料；可溶性配料可以与果葡糖糖浆在搅拌缸内进行整体搅拌能实现溶解，但是不溶性配料在搅拌缸内搅拌时，不溶性配料很难均匀的分散在果葡糖糖浆中，部分会出现沉淀或是上浮现象，或是集成糊团，最终出料的饲料产品会出现不溶性配料分散不均匀的现象。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供不溶性配料液分散均匀的一种饲料配制设备、配制工艺及组分配比。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种饲料配制设备，包括柱状立式的可溶性配料搅拌罐，所述可溶性配料搅拌罐的罐内为可溶性配料搅拌腔，还包括葡糖糖膏浆挤入管和可溶性配料液供给管，所述葡糖糖膏浆挤入管的挤出口连通所述可溶性配料搅拌腔的腔底，所述可溶性配料液供给管的出液端旁通连接所述葡糖糖膏浆挤入管；所述葡糖糖膏浆挤入管和可溶性配料液供给管上均设置有增压泵；所述可溶性配料搅拌腔内同轴心设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干横向分布的下搅拌浆，所述搅拌轴的转动能带动若干所述下搅拌浆持续搅拌可溶性配料搅拌腔的的膏状液体；所述可溶性配料搅拌罐的上端同轴心一体化连接有不溶性配料配制筒，所述不溶性配料配制筒的筒内为不溶性配料分散柱腔，所述不溶性配料分散柱腔的下端连通所述可溶性配料搅拌腔的顶部；所述不溶性配料配制筒的上段筒外周一体化设置有环状的储液箱体，所述储液箱体的内腔为蓄液环腔；所述上段筒的壁体上均布有若干膏液挤出孔，各所述膏液挤出孔将所述蓄液环腔与所述不溶性配料分散柱腔的上端相互连通；不溶性配料分散柱腔内的膏状液体能通过若干膏液挤出孔挤入所述蓄液环腔内；还包括出料管，所述出料管连通所述蓄液环腔。进一步的，所述储液箱体的顶部壁体两侧左右对称设置有两竖向的导柱，还包括固定横梁，所述固定横梁的两端固定连接两所述导柱的顶端；所述固定横梁的中部固定安装有竖向的液压装置，还包括活动横梁，所述活动横梁两端设置有导柱孔，两所述导柱分别活动穿过两所述导柱孔；所述液压装置的液压推杆与所述活动横梁驱动连接，所述液压推杆能带动所述活动横梁上下位移；所述活动横梁的中部固定安装有传动轴电机；所述活动横梁的下方设置有与所述储液箱体同轴心的不溶性配料罐体，所述不溶性配料罐体的外壁两侧通过连接支架支撑连接两所述导柱；所述不溶性配料罐体的底端同轴心设置有不溶性粉粒出料口；所述不溶性配料分散柱腔内还同轴心设置有上下贯通的不溶性粉粒传送筒，所述不溶性粉粒传送筒内为竖向的传送通道，所述不溶性粉粒传送筒的上端穿出所述顶部壁体；所述不溶性粉粒传送筒的上端一体化连接有不溶性粉粒进料漏斗；所述不溶性粉粒出料口的下端同轴心于所述不溶性粉粒进料漏斗的斗腔内，所述不溶性粉粒出料口的下端所在高度低于所述不溶性粉粒进料漏斗的顶端轮廓所在高度；所述不溶性粉粒传送筒内设置有传动轴，所述传动轴的上端向上穿过所述不溶性粉粒出料口并向上同轴心伸入所述不溶性配料罐体内的不溶性配料腔内，所述传动轴电机驱动连接所述传动轴，所述传动轴电机能带动所述传动轴旋转；位于不溶性配料腔内的传动轴轴壁上分布设置有若干横向的搅动杆，所述传动轴的旋转能带动所述搅动杆连续搅动不溶性配料腔内的不溶性配料粉粒；位于所述传送通道内的传动轴轴壁上呈螺旋状盘旋设置有螺旋传输叶片，所述传动轴的旋转能使传送通道内的不溶性粉粒向下传输；所述不溶性粉粒传送筒下端出料口的下方形成离合盘活动腔，所述不溶性粉粒传送筒外壁与所述不溶性配料配制筒的内壁之间形成不溶性配料分散均质通道，所述不溶性配料分散均质通道下端连通所述离合盘活动腔；所述离合盘活动腔下端连通所述可溶性配料搅拌腔上端。进一步的，所述不溶性粉粒传送筒的上段外壁通过轴承与所述顶部壁体紧配连接，所述不溶性粉粒传送筒能沿轴线转动；位于所述不溶性配料分散均质通道内的不溶性粉粒传送筒外壁上设置有若干呈放射状均布的第二搅动浆，所述不溶性粉粒传送筒的旋转能使各所述第二搅动浆连续搅动流过不溶性配料分散均质通道的膏状液体；所述不溶性粉粒传送筒的下端沿轮廓一体化设置有环台，所述环台的下端面沿轮廓方向呈圆周阵列设置有若干竖向的上啮合齿体，各所述上啮合齿体的齿尖均朝下设置；所述环台的下方水平设置有呈圆形状的离合盘，所述离合盘的上表面沿轮廓方向呈圆周阵列设置有若干竖向的下啮合齿体，各所述下啮合齿体的齿尖均朝上设置；所述离合盘的向上位移能带动各所述下啮合齿体向上啮合各所述上啮合齿体；在各所述下啮合齿体与各所述上啮合齿体相互啮合状态下，所述离合盘完全封堵所述不溶性粉粒传送筒下端的出料口；在各所述下啮合齿体与各所述上啮合齿体相互啮合状态下，离合盘使不溶性粉粒传送筒与传动轴同步；所述传动轴的下端同轴心固定连接所述离合盘上端的中心部位，所述离合盘下端的中心部位固定连接所述搅拌轴的上端；进一步的，位于所述顶部壁体上方的不溶性粉粒传送筒外壁一体化设置有碟刹盘，所述顶部壁体上还固定安装有碟刹钳座，所述碟刹钳座上安装有碟刹钳，所述碟刹钳与所述碟刹盘相配合，所述碟刹钳能抱紧和松开所述碟刹盘。进一步的，一种饲料配制设备的饲料制备方法：步骤一，葡糖糖膏浆挤入管连续向可溶性配料搅拌腔内挤入膏状的葡糖糖浆液，与此同时可溶性配料液供给管持续向葡糖糖膏浆挤入管内供给可溶性配料液，所述可溶性配料液内的成分含量按重量配比为水48-52％、乳清粉22-28％、血浆蛋白7-8％、脂肪粉6-9％、氨基酸3-4.5％、柠檬酸3-4.5％、乳酸益生菌1.5-2％；进而使葡糖糖膏浆挤入管挤入可溶性配料搅拌腔内的膏液为葡萄糖浆与可溶性配料液的混合膏状物；待可溶性配料搅拌腔内被完全填充后暂停葡糖糖膏浆挤入管向可溶性配料搅拌腔内挤入膏液；启动传动轴电机，进而使搅拌轴持续转动，搅拌轴的转动带动若干下搅拌浆持续搅拌可溶性配料搅拌腔的膏状液体；进而使可溶性配料液充分溶解在膏状的葡糖糖浆中；步骤二，控制液压推杆带动活动横梁向上位移，进而活动横梁的向上位移同步带动传动轴电机、传动轴、离合盘和搅拌轴一同向上位移，进而使离合盘向上位移至封堵所述不溶性粉粒传送筒下端的出料口，并且控制碟刹钳松开碟刹盘，使不溶性粉粒传送筒处于能旋转的状态；与此同时向不溶性配料腔内预先存储足够量的不溶性粉粒状的配料，所述不溶性配料的成分重量配比为：稻糠粉36-48％、大豆粉23-34％、小麦粉27-28％；搅动杆的搅动能使不溶性配料腔内的粉粒处于实时翻滚状态，进而使不溶性配料腔的不溶性粉粒出料口处于能顺畅漏料的状态，不溶性配料腔内的不溶性粉粒通过不溶性粉粒出料口下漏至进料漏斗内，待进料漏斗内的粉粒堆满后会自动堵住不溶性粉粒出料口，与此同时进料漏斗内的不溶性粉粒使始终维持不溶性粉粒传送筒内的不溶性配料粉粒处于充盈状态；步骤三，传动轴电机的维持运行，使可溶性配料搅拌腔内处于继续搅拌状态，与此同时控制葡糖糖膏浆挤入管继续向可溶性配料搅拌腔内挤入膏液，进而此时可溶性配料搅拌腔上端已经混合均匀的膏液向上挤入到离合盘活动腔内，待离合盘活动腔内被膏液完全填充时暂停葡糖糖膏浆挤入管向可溶性配料搅拌腔内挤入膏液，并暂停传动轴电机的运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料配制设备，其特征在于：包括柱状立式的可溶性配料搅拌罐(62)，所述可溶性配料搅拌罐(62)的罐内为可溶性配料搅拌腔(71)，还包括葡糖糖膏浆挤入管(61)和可溶性配料液供给管(60)，所述葡糖糖膏浆挤入管(61)的挤出口连通所述可溶性配料搅拌腔(71)的腔底，所述可溶性配料液供给管(60)的出液端旁通连接所述葡糖糖膏浆挤入管(61)；所述葡糖糖膏浆挤入管(61)和可溶性配料液供给管(60)上均设置有增压泵；所述可溶性配料搅拌腔(71)内同轴心设置有搅拌轴(70)，所述搅拌轴(70)上设置有若干横向分布的下搅拌浆(69)，所述搅拌轴(70)的转动能带动若干所述下搅拌浆(69)持续搅拌可溶性配料搅拌腔(71)的的膏状液体；所述可溶性配料搅拌罐(62)的上端同轴心一体化连接有不溶性配料配制筒(59)，所述不溶性配料配制筒(59)的筒内为不溶性配料分散柱腔，所述不溶性配料分散柱腔的下端连通所述可溶性配料搅拌腔(71)的顶部；所述不溶性配料配制筒(59)的上段筒(15)外周一体化设置有环状的储液箱体(16)，所述储液箱体(16)的内腔为蓄液环腔(21)；所述上段筒(15)的壁体上均布有若干膏液挤出孔(1)，各所述膏液挤出孔(1)将所述蓄液环腔(21)与所述不溶性配料分散柱腔的上端相互连通；不溶性配料分散柱腔内的膏状液体能通过若干膏液挤出孔(1)挤入所述蓄液环腔(21)内；还包括出料管(20)，所述出料管(20)连通所述蓄液环腔(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料配制设备，其特征在于：包括柱状立式的可溶性配料搅拌罐(62)，所述可溶性配料搅拌罐(62)的罐内为可溶性配料搅拌腔(71)，还包括葡糖糖膏浆挤入管(61)和可溶性配料液供给管(60)，所述葡糖糖膏浆挤入管(61)的挤出口连通所述可溶性配料搅拌腔(71)的腔底，所述可溶性配料液供给管(60)的出液端旁通连接所述葡糖糖膏浆挤入管(61)；所述葡糖糖膏浆挤入管(61)和可溶性配料液供给管(60)上均设置有增压泵；所述可溶性配料搅拌腔(71)内同轴心设置有搅拌轴(70)，所述搅拌轴(70)上设置有若干横向分布的下搅拌浆(69)，所述搅拌轴(70)的转动能带动若干所述下搅拌浆(69)持续搅拌可溶性配料搅拌腔(71)的的膏状液体；所述可溶性配料搅拌罐(62)的上端同轴心一体化连接有不溶性配料配制筒(59)，所述不溶性配料配制筒(59)的筒内为不溶性配料分散柱腔，所述不溶性配料分散柱腔的下端连通所述可溶性配料搅拌腔(71)的顶部；所述不溶性配料配制筒(59)的上段筒(15)外周一体化设置有环状的储液箱体(16)，所述储液箱体(16)的内腔为蓄液环腔(21)；所述上段筒(15)的壁体上均布有若干膏液挤出孔(1)，各所述膏液挤出孔(1)将所述蓄液环腔(21)与所述不溶性配料分散柱腔的上端相互连通；不溶性配料分散柱腔内的膏状液体能通过若干膏液挤出孔(1)挤入所述蓄液环腔(21)内；还包括出料管(20)，所述出料管(20)连通所述蓄液环腔(21)。2.根据权利要求1所述的一种饲料配制设备，其特征在于：所述储液箱体(16)的顶部壁体(3)两侧左右对称设置有两竖向的导柱(63)，还包括固定横梁(51)，所述固定横梁(51)的两端固定连接两所述导柱(63)的顶端；所述固定横梁(51)的中部固定安装有竖向的液压装置(52)，还包括活动横梁(55)，所述活动横梁(55)两端设置有导柱孔(54)，两所述导柱(63)分别活动穿过两所述导柱孔(54)；所述液压装置(52)的液压推杆(53)与所述活动横梁(55)驱动连接，所述液压推杆(53)能带动所述活动横梁(55)上下位移；所述活动横梁(55)的中部固定安装有传动轴电机(9)；所述活动横梁(55)的下方设置有与所述储液箱体(16)同轴心的不溶性配料罐体(56)，所述不溶性配料罐体(56)的外壁两侧通过连接支架(57)支撑连接两所述导柱(63)；所述不溶性配料罐体(56)的底端同轴心设置有不溶性粉粒出料口(90)；所述不溶性配料分散柱腔内还同轴心设置有上下贯通的不溶性粉粒传送筒(23)，所述不溶性粉粒传送筒(23)内为竖向的传送通道(18)，所述不溶性粉粒传送筒(23)的上端穿出所述顶部壁体(3)；所述不溶性粉粒传送筒(23)的上端一体化连接有不溶性粉粒进料漏斗(10)；所述不溶性粉粒出料口(90)的下端同轴心于所述不溶性粉粒进料漏斗(10)的斗腔内，所述不溶性粉粒出料口(90)的下端所在高度低于所述不溶性粉粒进料漏斗(10)的顶端轮廓所在高度；所述不溶性粉粒传送筒(23)内设置有传动轴(8)，所述传动轴(8)的上端向上穿过所述不溶性粉粒出料口(90)并向上同轴心伸入所述不溶性配料罐体(56)内的不溶性配料腔(67)内，所述传动轴电机(9)驱动连接所述传动轴(8)，所述传动轴电机(9)能带动所述传动轴(8)旋转；位于不溶性配料腔(67)内的传动轴(8)轴壁上分布设置有若干横向的搅动杆(68)，所述传动轴(8)的旋转能带动所述搅动杆(68)连续搅动不溶性配料腔(67)内的不溶性配料粉粒；位于所述传送通道(18)内的传动轴(8)轴壁上呈螺旋状盘旋设置有螺旋传输叶片(17)，所述传动轴(8)的旋转能使传送通道(18)内的不溶性粉粒向下传输；所述不溶性粉粒传送筒(23)下端出料口的下方形成离合盘活动腔(26)，所述不溶性粉粒传送筒(23)外壁与所述不溶性配料配制筒(59)的内壁之间形成不溶性配料分散均质通道(22)，所述不溶性配料分散均质通道(22)下端连通所述离合盘活动腔(26)；所述离合盘活动腔(26)下端连通所述可溶性配料搅拌腔(71)上端。3.根据权利要求2所述的一种饲料配制设备，其特征在于：所述不溶性粉粒传送筒(23)的上段外壁通过轴承(2)与所述顶部壁体(3)紧配连接，所述不溶性粉粒传送筒(23)能沿轴线转动；位于所述不溶性配料分散均质通道(22)内的不溶性粉粒传送筒(23)外壁上设置有若干呈放射状均布的第二搅动浆(11)，所述不溶性粉粒传送筒(23)的旋转能使各所述第二搅动浆(11)连续搅动流过不溶性配料分散均质通道(22)的膏状液体；所述不溶性粉粒传送筒(23)的下端沿轮廓一体化设置有环台(24)，所述环台(24)的下端面沿轮廓方向呈圆周阵列设置有若干竖向的上啮合齿体(19)，各所述上啮合齿体(19)的齿尖均朝下设置；所述环台(24)的下方水平设置有呈圆形状的离合盘(27)，所述离合盘(27)的上表面沿轮廓方向呈圆周阵列设置有若干竖向的下啮合齿体(25)，各所述下啮合齿体(25)的齿尖均朝上设置；所述离合盘(27)的向上位移能带动各所述下啮合齿体(25)向上啮合各所述上啮合齿体(19)；在各所述下啮合齿体(25)与各所述上啮合齿体(19)相互啮合状态下，所述离合盘(27)完全封堵所述不溶性粉粒传送筒(23)下端的出料口；在各所述下啮合齿体(25)与各所述上啮合齿体(19)相互啮合状态下，离合盘(27)使不溶性粉粒传送筒(23)与传动轴(8)同步；所述传动轴(8)的下端同轴心固定连接所述离合盘(27)上端的中心部位，所述离合盘(27)下端的中心部位固定连接所述搅拌轴(70)的上端。4.根据权利要求3所述的一种饲料配制设备，其特征在于：位于所述顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健健，
申请(专利权)人：顾健健，
类型：发明
国别省市：江苏,32