一种OLED触控显示面板及其分时复用驱动方法技术

本发明专利技术揭露一种OLED触控显示面板及其分时复用驱动方法，在阴极图形化基础上，利用现有LTPS阵列基板的像素定义层制作触控电极，通过在所述触控显示面板的显示区外的每条触控信号走线输入端增加一分时复用电路单元，分时复用现有LTPS阵列基板的源漏极层的电压信号走线，即可实现内嵌式触控显示面板的触控信号TX/RX与电压信号Vi/VDD的分时输入输出，无需增加图层，且像素结构不需要增加多余的走线，即可实现内嵌式触控显示面板改善柔性屏弯折过程中的不服帖问题。

【技术实现步骤摘要】
一种OLED触控显示面板及其分时复用驱动方法
本专利技术涉及触控显示
，尤其涉及一种OLED触控显示面板及其分时复用驱动方法。
技术介绍
近年来OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管)显示技术的快速发展，推动曲面和柔性显示触控产品迅速进入市场，相关领域技术更新也是日新月异。OLED是指利用有机半导体材料和发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光的二极管。AMOLED(Active-matrixorganiclightemittingdiode，有源矩阵有机发光二极管)起源于OLED显示技术。AMOLED具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光。AMOLED面板是自发光，不像TFT-LCD需要背光，因此AMOLED面板视角广、色饱和度高，尤其是其驱动电压低且功耗低，加上反应快、重量轻、厚度薄，构造简单，成本低等，被视为最具前途的产品之一。随着便携式电子显示设备的发展，触控技术提供了一种新的人机互动界面，其在使用上更直接、更人性化。将触控技术与平面显示技术整合在一起，形成触控显示装置，能够使平面显示装置具有触控功能，可通过手指、触控笔等执行输入，操作更加直观、简便。OLED触控显示面板(Panel)的结构中，常见触控结构是外挂式(Add-on)或覆盖表面式(On-Cell)。但随着AMOLED柔性或折叠屏的需求增加，将触控传感器贴附在AMOLED上，因触控面板(Touchpanel)和触控芯片(TouchIC)不能集成进驱动芯片，单独产生成本，造成AMOLED成本增加，更重要的是在弯折过程中可能产生不服帖(peeling)等各种问题。故而需要改进制程，开发低温CVD、PVD制程，在AMOLED上直接镀膜制作覆盖表面式触控显示面板，但由于OLED发光材料对温度敏感(约80℃左右即会失效)，因此覆盖表面式触控显示面板的制作难度很大。参考图1、图2A-2B、图3-4，其中，图1为现有技术中AMOLED触控显示面板结构图，图2A是现有技术中互容式感应垫形状示意图，图2B是现有技术中自容式感应垫形状示意图，图3为现有技术中互容和自容式的驱动时序图，图4为现有技术中电压信号走线的布局结构示意图。图2A中互容式感应垫(sensorpads)以横向为驱动信号(TX)走线211、纵向为感应信号(RX)走线212为例进行示意；图2B中自容式感应垫(sensorpads)221通过触控信号线(traces)222与触控芯片(未示于图中)电性连接；图3中驱动信号(TX1-TXn)电极作为压力变送器(transmitter)、感应信号(RX1)电极作为接收器(receiver)；图4中电压信号走线布局(Layout)包括复位电压信号(Vi)走线41和电源电压信号(VDD)走线42的布局，其中，标号43为显示区(ActiveArea)、标号44为驱动芯片IC。如图1所示，所述的AMOLED触控显示面板包括：衬底基板10(通过在玻璃基板上沉积阵列电路层以形成衬底基板10，其中阵列电路层包括缓冲层、有源层、栅绝缘层、栅极层、层间绝缘层以及钝化层)；依次设于衬底基板10上的平坦层(PLN)11、源漏极层(SD)12、阳极层(Anode)13、像素定义层(PDL)14、空穴注入层(HIL)15、空穴传输层(HTL)16、有机发光层(OLED)17、电子传输层(ETL)18以及阴极(Cathode)19。由于AMOLED触控显示面板最上层阴极19采用通用层掩膜(CommonMask)蒸镀工艺制作，为整面结构，完全屏蔽手指接触屏幕的电场线，使得电场无法达到阴极之下的结构，因而其无法采用在液晶面板内部嵌入触控传感器的内嵌式(In-Cell)的触控结构。因此，如何在AMOLED触控显示面板阴极图形化基础上，利用低温多晶硅技术(LowTemperaturePoly-silicon，简称LTPS)，实现采用内嵌式的触控结构，以在节省成本的同时，改善柔性屏弯折过程中的不服帖问题，是触控显示面板技术发展过程中亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种OLED触控显示面板及其分时复用驱动方法，可以实现采用内嵌式的触控结构，在节省成本的同时，改善柔性屏弯折过程中的不服帖问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种OLED触控显示面板，包括：设于阵列基板中的源漏极层、像素定义层，嵌入到所述像素定义层中的触控电极；在所述触控显示面板的显示区内，所述源漏极层的电压信号走线复用为所述触控电极的触控信号走线；当所述触控显示面板处于显示工作时段时，显示驱动模块通过所述电压信号走线输入电压信号至所述触控显示面板，给所述触控显示面板的像素电路提供电压信号；当所述触控显示面板处于触控工作时段时，触控模块通过所述触控信号走线输入触控驱动信号或触控驱动合成信号至所述触控显示面板、以及接收所述触控显示面板的触控电极产生的触控感应信号或触控感应合成信号。为实现上述目的，本专利技术还提供了一种OLED触控显示面板的分时复用驱动方法，所述方法包括：当所述触控显示面板处于显示工作时段时，显示驱动模块通过所述触控显示面板显示区的电压信号走线输入电压信号至所述触控显示面板，给所述触控显示面板的相应像素电路提供电压信号；当所述触控显示面板处于触控工作时段时，所述电压信号走线复用为触控信号走线，触控模块通过所述触控信号走线输入触控驱动信号或触控驱动合成信号至所述触控显示面板，以及接收所述触控显示面板的相应触控电极产生的触控感应信号或触控感应合成信号。本专利技术的优点在于：本专利技术OLED触控显示面板在阴极图形化基础上，利用现有LTPS阵列基板的像素定义层制作触控电极，通过在所述触控显示面板的显示区外的每条触控信号走线输入端增加一分时复用电路单元，分时复用现有LTPS阵列基板的源漏极层的电压信号走线，即可为基于OLED触控显示面板的内嵌式触控显示面板的互容式/自容式结构设计提供具体的信号接口实现电路，实现内嵌式触控显示面板的触控信号TX/RX与电压信号Vi/VDD的分时输入输出；无需增加图层，且像素结构不需要增加多余的走线，节省像素空间以及节省成本的同时，进一步实现了内嵌式触控显示面板改善柔性屏弯折过程中的不服帖问题。本专利技术适用于触控与显示驱动器集成芯片，也可以通过现有的触控芯片和显示驱动芯片独立控制的分立式IC组合实现。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1，现有技术中AMOLED触控显示面板结构图；图2A，现有技术中互容式感应垫形状示意图；图2B，现有技术中自容式感应垫形状示意图；图3，现有技术中互容和自容式的驱动时序图；图4，现有技术中电压信号走线的布局结构示意图；图5A，本专利技术OLED触控显示面板第一实施例的互容式分时复用架构图；图5B，本专利技术OLED触控显示面板第一实施例的互容式分时复用电路图；图5C，本专利技术OLED触控显示面板第一实施例的分时复用驱动时序图；图5D，本专利技术OLE本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED触控显示面板，其特征在于，包括：设于阵列基板中的源漏极层、像素定义层，嵌入到所述像素定义层中的触控电极；在所述触控显示面板的显示区内，所述源漏极层的电压信号走线复用为所述触控电极的触控信号走线；当所述触控显示面板处于显示工作时段时，显示驱动模块通过所述电压信号走线输入电压信号至所述触控显示面板，给所述触控显示面板的像素电路提供电压信号；当所述触控显示面板处于触控工作时段时，触控模块通过所述触控信号走线输入触控驱动信号或触控驱动合成信号至所述触控显示面板、以及接收所述触控显示面板的触控电极产生的触控感应信号或触控感应合成信号。

【技术特征摘要】
1.一种OLED触控显示面板，其特征在于，包括：设于阵列基板中的源漏极层、像素定义层，嵌入到所述像素定义层中的触控电极；在所述触控显示面板的显示区内，所述源漏极层的电压信号走线复用为所述触控电极的触控信号走线；当所述触控显示面板处于显示工作时段时，显示驱动模块通过所述电压信号走线输入电压信号至所述触控显示面板，给所述触控显示面板的像素电路提供电压信号；当所述触控显示面板处于触控工作时段时，触控模块通过所述触控信号走线输入触控驱动信号或触控驱动合成信号至所述触控显示面板、以及接收所述触控显示面板的触控电极产生的触控感应信号或触控感应合成信号。2.如权利要求1所述的OLED触控显示面板，其特征在于，所述源漏极层的电压信号走线复用为所述触控电极的触控信号走线的走线复用方式采用以下方式的其中之一：所述电压信号走线的电源电压信号走线复用为所述触控信号走线的触控驱动信号走线，以及所述电压信号走线的复位电压信号走线复用为所述触控信号走线的触控感应信号走线；或所述电压信号走线的电源电压信号走线复用为所述触控信号走线的触控感应信号走线，以及所述电压信号走线的复位电压信号走线复用为所述触控信号走线的触控驱动信号走线；或所述电压信号走线的电源电压信号走线或复位电压信号走线的其中之一复用为所述触控信号走线。3.如权利要求1所述的OLED触控显示面板，其特征在于，当所述触控显示面板为互容式触控显示面板时，在所述触控显示面板的显示区内，所述电压信号走线根据所述触控电极的大小分割开，且所述触控电极中同一行的触控驱动电极串联，所述触控电极中同一列的触控感应电极串联。4.如权利要求1所述的OLED触控显示面板，其特征在于，在所述触控显示面板的显示区外，每条触控信号走线的输入端设有一分时复用电路单元；当所述触控显示面板处于显示工作时段时，所述显示驱动模块通过所有所述分时复用电路单元分别输入电压信号至所述触控显示面板；当所述触控显示面板处于触控工作时段时，所述触控模块通过所有所述分时复用电路单元分别输入触控驱动信号或触控驱动合成信号至所述触控显示面板、以及接收所述触控显示面板的相应触控电极产生的触控感应信号或触控感应合成信号。5.如权利要求4所述的OLED触控显示面板，其特征在于，所述分时复用电路单元包括第一薄膜晶体管和第二薄膜晶体管；所述第一薄膜晶体管的栅极接收第一电平信号与触控驱动信号合成的触控驱动合成信号、或输出第一电平信号与触控感应信号合成的触控感应合成信号，其源极接收所述电压信号中的电源电压信号或复位电压信号，而其漏极在所述触控显示面板处于显示工作时段时输出所述电源电压信号或所述复位电压信号，其漏极进一步在所述触控显示面板处于触控工作时段时输出所述触控驱动合成信号或接收所述触控感应合成信号；所述第二薄膜晶体管的栅极接收第二电平信号，其源极短接至所述第一薄膜晶体管的栅极，而其漏极短接至所述第一薄膜晶体管的漏极；其中，所述第一电平信号与所述第二电平信号为互反信号。6.如权利要求4所述的OLED触控显示面板，其特征在于，所述分时复用电路单元包括第一薄膜晶体管和第二薄膜晶体管；所述第一薄膜晶体管的栅极收发第一电平信号与触控信号合成的触控合成信号，其源极接收所述电压信号中的电源电压信号或复位电压信号，而其漏极在所述触控显示面板处于显示工作时段时输出所述电源电压信号或所述复位电压信号，其漏极进一步在所述触控显示面板处于触控工作时段时收发所述触控合成信号；所述第二薄膜晶体管的栅极接收第二电平信号，其源极短接至所述第一薄膜晶体管的栅极，而其漏极短接至所述第一薄膜晶体管的漏极；其中，所述第一电平信号与所述第二电平信号为互反信号。7.如权利要求4所述的OLED触控显示面板，其特征在于，所述分时复用电路单元包括第一薄膜晶体管、第二薄膜晶体管和第三薄膜晶体管；所述第一薄膜晶体管的栅极接收第一电平信号，其源极接收所述电压信号中的电源电压信号或复位电压信号，而其漏极在所述触控显示面板处于显示工作时段时输出所述电源电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文齐，陈彩琴，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42