一种装挂夹具制造技术

本实用新型专利技术属于阳极化处理技术领域，公开了一种装挂夹具，包括装挂架和装挂弹簧。其中，装挂弹簧的一端连接于装挂架，待阳极化处理的零件夹设于装挂弹簧相邻的两匝之间。本实用新型专利技术中，由装挂弹簧相邻的两匝对零件进行夹设挂装，使得在保证导电性的前提下，相比于现有捆扎的固定方式，能够明显减少装挂痕迹，并且阳极化处理时在保证零件装挂牢固、不截留溶液和空气的前提下，能够对中小型小零件进行快速装挂且节约装挂材料，提高了挂装效率，降低了挂装成本。

A mounting fixture

The utility model belongs to the technical field of anodizing treatment, and discloses a mounting fixture, which comprises a mounting rack and a hanging spring. One end of the mounting spring is connected with the mounting rack, and the parts to be anodized are clamped between two adjacent turns of the mounting spring. In the utility model, the parts are clamped and mounted by two adjacent turns of the mounting spring, so that under the premise of ensuring the conductivity, the mounting trace can be significantly reduced compared with the existing fixing way of binding, and the small and medium-sized parts can be quickly mounted and hanged and the hanging materials can be saved on the premise of ensuring that the parts are firmly mounted without retaining solution and air during the anodizing treatment. Material, improve the efficiency of mounting, reduce the cost of mounting.

【技术实现步骤摘要】
一种装挂夹具
本技术涉及阳极化处理
，尤其涉及一种装挂夹具。
技术介绍
阳极化处理，是一种金属表面处理工艺，是指金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术，又称表面阳极氧化。阳极化处理时，零件装挂的技术要求为：装挂牢固、不截留溶液和空气、导电性好以及装挂点尽量小且少。现有工艺当中，通常采用的阳极化零件装挂方法为：按零件大小和重量，采用不同规格的铝丝将零件捆扎在铝架或钛架上。此种方法需要对零件进行多方位的捆扎，以保证导电性并防止零件掉落，装挂操作复杂、耗时长、铝丝耗费量大且装挂痕迹明显，不利于提升零件表面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装挂夹具，在保证导电性的前提下，能够明显减少装挂痕迹，在保证零件装挂牢固、不截留溶液和空气的前提下，能够对中小型小零件进行快速装挂且节约装挂材料。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种装挂夹具，包括：装挂架；装挂弹簧，一端连接于所述装挂架，待阳极化处理的零件夹设于所述装挂弹簧相邻的两匝之间。作为优选，还包括调节杆；所述装挂弹簧的另一端连接于所述调节杆，所述调节杆可拆卸地连接于所述装挂架。作为优选，所述调节杆上设置有沿轴向延伸的第一腰形孔，所述装挂弹簧通过穿设于所述第一腰形孔上的紧固件连接于所述调节杆。作为优选，所述装挂架包括两个平行设置的支撑杆，所述调节杆两端分别设置有调节环，两个所述调节环分别套设于两个所述支撑杆上，所述调节杆通过安装于调节环上的紧固件与支撑杆的干涉连接于所述装挂架。作为优选，所述装挂架还包括装挂杆，所述装挂杆架设于两个所述支撑杆之间；所述装挂杆上设置有沿轴向延伸的第二腰形孔，所述装挂弹簧通过穿设于所述第二腰形孔上的紧固件连接于所述装挂杆。作为优选，所述装挂架、所述装挂弹簧和所述调节杆由铝合金或钛合金制备而成。作为优选，所述装挂弹簧的截面为“工”字形，所述装挂弹簧相邻的两匝的“工”字形的凹槽相向设置。作为优选，所述装挂架上连接有一个所述装挂弹簧；所述装挂弹簧相邻的两匝之间夹设有多个所述零件。作为优选，多个所述零件在所述装挂弹簧相邻的两匝之间均匀夹设。作为优选，所述装挂架上连接有至少两个所述装挂弹簧；所述零件的一端夹设于一个所述装挂弹簧相邻的两匝之间，另一端夹设于另一个所述装挂弹簧相邻的两匝之间。本技术的有益效果：由装挂弹簧相邻的两匝对零件进行夹设挂装，使得在保证导电性的前提下，相比于现有捆扎的固定方式，能够明显减少装挂痕迹，并且阳极化处理时在保证零件装挂牢固、不截留溶液和空气的前提下，能够对中小型小零件进行快速装挂且节约装挂材料，提高了挂装效率，降低了挂装成本。附图说明图1是本技术实施例所述的装挂夹具的结构示意图；图2是本技术实施例所述的装挂杆的结构示意图；图3是本技术实施例所述的装挂弹簧的截面图；图4是本技术实施例所述的调节杆的结构示意图。图中：1、装挂架；11、支撑杆；12、装挂杆；121、第二腰形孔；2、装挂弹簧；3、调节杆；31、第一腰形孔；32、调节环。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-图4所示，本技术提供了一种装挂夹具，包括装挂架1和装挂弹簧2。其中，装挂弹簧2的一端连接于装挂架1，待阳极化处理的零件夹设于装挂弹簧2相邻的两匝之间。本技术中，由装挂弹簧2相邻的两匝对零件进行夹设挂装，使得在保证导电性的前提下，相比于现有捆扎的固定方式，能够明显减少装挂痕迹，并且阳极化处理时在保证零件装挂牢固、不截留溶液和空气的前提下，能够对中小型小零件进行快速装挂且节约装挂材料，提高了挂装效率，降低了挂装成本。本技术的装挂夹具还包括调节杆3，装挂弹簧2的另一端连接于调节杆3，调节杆3可拆卸地连接于装挂架1，在挂装时，装挂弹簧2悬挂于装挂架1和调节杆3之间，结构稳定可靠。具体的，装挂架1包括两个平行设置的支撑杆11以及架设于两个支撑杆11之间的装挂杆12。调节杆3两端分别设置有调节环32，两个调节环32分别套设于两个支撑杆11上，调节杆3通过安装于调节环32上的紧固件与支撑杆11的干涉连接于装挂架1，并且装挂杆12和调节杆3相互平行。在本实施例中，上述紧固件为螺接于调节环32上的螺栓，当调节杆3需要移动时，旋松该螺栓，调节杆3可由支撑杆11的导向，沿支撑杆11轴向移动，当移动到指定位处时，旋紧该螺栓至螺栓端部抵紧支撑杆11，可使得调节杆3固定于两个支撑杆11之间。更为具体的，调节杆3上设置有沿轴向延伸的第一腰形孔31，装挂弹簧2的一端通过穿设于第一腰形孔31上的紧固件连接于调节杆3。装挂杆12上设置有沿轴向延伸的第二腰形孔121，装挂弹簧2的另一端通过穿设于第二腰形孔121上的紧固件连接于装挂杆12。上述紧固件均为螺栓，通过第一腰形孔31和第二腰形孔121的设置，使得装挂弹簧2的拆装方便，并可自由调节装挂弹簧2在装挂杆12和调节杆3之间的位置，以及在装挂杆12和调节杆3之间装挂弹簧2的安装数量，以及更换不同规格不同尺寸的装挂弹簧2，使得本技术可以适用多种型号尺寸的零件的挂装。在本实施例中，装挂架1、装挂弹簧2和调节杆3由铝合金或钛合金制备而成，以提高本技术装挂夹具的使用寿命。具体的，装挂弹簧2的截面为“工”字形，该“工”字形截面包括两个相互平行的平行部和连接两平行部的连接部，连接部的两侧与平行部构成凹槽。装挂弹簧2相邻的两匝的“工”字形的凹槽相向设置，使得装挂弹簧2相邻的两匝在对零件进行夹设时，与零件之间的导电点由圆形截面的两个变为四个，使得在增加导电性的同时几乎不增加装挂连接点的面积，并且提升了零件装挂的牢固度，有效提升零件处理后的质量。当装挂架1上连接有一个装挂弹簧2时，可以针对挂装尺寸较小的零件，装挂弹簧2相邻的两匝之间夹设有一个或多个零件，当零件为多个时，多个零件在装挂弹簧2相邻的两匝之间均匀夹设。在本实施例中，为保证挂装平衡，装挂弹簧2相邻的两匝之间均匀夹设有3个或3个以上的零件。当装挂架1上连接有至少两个装挂弹簧2时，其可以针对挂装尺寸较小的零件和/或长度较长的零件。当挂装尺寸较小的零件时，与装挂架1上连接有一个装挂弹簧2时类似，各零件分别于各个装挂弹簧2上单独进行挂装。当挂装长度较长的零件，零件的一端夹设于一个装挂弹簧2相邻的两匝之间，另一端夹设于另一个装挂弹簧2相邻的两匝之间，此时在保证长度较长的零件的挂装可靠性的同时，使得每个零件与装挂夹具之间存在8个导电点，有效提升零件处理后的质量。本技术的装挂夹具在具体使用时，首先，根据零件的尺寸和挂装数量，选择对应尺寸和个数的装挂架1和装挂弹簧2。之后，将装挂弹簧2的一端连接于装挂杆12，另一端连接于调节杆3，并且旋松调节环32上的螺栓，使得调节杆3在支撑杆11上活动设置。然后，操作调节杆3拉伸装挂弹簧2，将待阳极化处理的零件置于装挂弹簧2相邻的两匝之间并逐步放松装挂弹簧2，从而完成零件的夹设。之后，在装挂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装挂夹具，其特征在于，包括：装挂架(1)；装挂弹簧(2)，一端连接于所述装挂架(1)，待阳极化处理的零件夹设于所述装挂弹簧(2)相邻的两匝之间；还包括调节杆(3)；所述装挂弹簧(2)的另一端连接于所述调节杆(3)，所述调节杆(3)可拆卸地连接于所述装挂架(1)；所述调节杆(3)上设置有沿轴向延伸的第一腰形孔(31)，所述装挂弹簧(2)通过穿设于所述第一腰形孔(31)上的紧固件连接于所述调节杆(3)；所述装挂架(1)包括两个平行设置的支撑杆(11)，所述调节杆(3)两端分别设置有调节环(32)，两个所述调节环(32)分别套设于两个所述支撑杆(11)上，所述调节杆(3)通过安装于调节环(32)上的紧固件与支撑杆(11)的干涉连接于所述装挂架(1)；所述装挂架(1)还包括装挂杆(12)，所述装挂杆(12)架设于两个所述支撑杆(11)之间；所述装挂杆(12)上设置有沿轴向延伸的第二腰形孔(121)，所述装挂弹簧(2)通过穿设于所述第二腰形孔(121)上的紧固件连接于所述装挂杆(12)。

【技术特征摘要】
1.一种装挂夹具，其特征在于，包括：装挂架(1)；装挂弹簧(2)，一端连接于所述装挂架(1)，待阳极化处理的零件夹设于所述装挂弹簧(2)相邻的两匝之间；还包括调节杆(3)；所述装挂弹簧(2)的另一端连接于所述调节杆(3)，所述调节杆(3)可拆卸地连接于所述装挂架(1)；所述调节杆(3)上设置有沿轴向延伸的第一腰形孔(31)，所述装挂弹簧(2)通过穿设于所述第一腰形孔(31)上的紧固件连接于所述调节杆(3)；所述装挂架(1)包括两个平行设置的支撑杆(11)，所述调节杆(3)两端分别设置有调节环(32)，两个所述调节环(32)分别套设于两个所述支撑杆(11)上，所述调节杆(3)通过安装于调节环(32)上的紧固件与支撑杆(11)的干涉连接于所述装挂架(1)；所述装挂架(1)还包括装挂杆(12)，所述装挂杆(12)架设于两个所述支撑杆(11)之间；所述装挂杆(12)上设置有沿轴向延伸的第二腰形孔(121)，所述装挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤艳，张冠群，曹俊华，范辰沁，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，上海飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31