用于合成肽合成工艺配液的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于合成肽合成工艺配液的装置，包括通风柜，所述通风柜内设置有传送装置、溶液瓶、氨基酸灌装头和DIC灌装头；所述溶液瓶位于传送装置上，所述传送装置用于运送溶液瓶；所述氨基酸灌装头和DIC灌装头位于传送装置的上方，所述溶液瓶可经传送装置运送至氨基酸灌装头和/或DIC灌装头的正下方；所述氨基酸灌装头与NMP溶液罐、DMSO溶液罐、HOBT溶液罐连通；所述DIC灌装头与DIC溶液罐连通。本实用新型专利技术解决了在合成肽合成工艺过程中配制溶液时气味重，粉尘大，配液过程繁琐，中间环节不容易监控，提高了配液的准确度，降低了劳动强度和风险，提高了生产效率。

A device for liquid mixing in synthetic peptide synthesis process

The utility model provides a device for liquid dispensing in synthetic peptide synthesis process, including a ventilation cabinet, in which a conveying device, a solution bottle, an amino acid filling head and a DIC filling head are arranged; the solution bottle is located on the conveying device, the conveying device is used for conveying the solution bottle; the amino acid filling head and the DIC filling head are located above the conveying device, and the solution bottle is provided. The amino acid filling head is connected with NMP solution tank, DMSO solution tank and HOBT solution tank, and the DIC filling head is connected with DIC solution tank. The utility model solves the problems of heavy odor, big dust, cumbersome liquid mixing process, difficult monitoring of intermediate links, improving the accuracy of liquid mixing, reducing labor intensity and risk, and improving production efficiency in the process of synthetic peptide synthesis.

【技术实现步骤摘要】
用于合成肽合成工艺配液的装置
本技术涉及一种用于合成肽合成工艺配液的装置，具体地，涉及将合成肽合成工艺配液各个步骤进行串联的组合装置。
技术介绍
在合成肽抗原多肽生产中，受保护的氨基酸通过脱水缩合结合到作为肽链载体的树脂上，在合成过程中，受保护的氨基酸通过以一定量的NMP，HOBT，DMSO溶剂进行溶解，使其理化性质稳定，适合合成肽合成工艺要求，并用配制好的一定量的DIC溶液进行氨基酸的活化后进行肽链的合成。以保证在合成肽抗原多肽在合成过程中，得到合格的目的产物。在原有工艺中：1、DIC/NMP溶液的配制流程：先在通风柜里用量筒量取一定量体积的DIC，然后加入到事先定容好的PP桶，再像PP桶里面加入NMP至指定刻度，然后手动摇匀后，在分装进棕色玻璃瓶里面，再用校验好的瓶口移液器手动向DIC玻璃瓶里面注入规定的体积，然后再用NMP溶液定容到相应体积；2、HOBT/NMP/氨基酸溶液的配制:先向定容好的HOBT专用PP桶里面称量规定量的HOBT粉末，然后加入NMP定容到规定刻度，放在摇床上摇匀，然后分装进HOBT的专用玻璃瓶里面，再用瓶口移液器手动的向氨基酸瓶里面加入规定的量，然后再加入NMP将氨基酸瓶定容至相应刻度。其主要弊端有：1)现阶段的溶液的配制过程相对比较繁琐，中间环节如果出现少加，漏加很难追溯；2)在配制过程中，气味重，粉尘大；3)在配制溶液的时候，由于现阶段合成规模在变化，需要不断的调整瓶口移液器的刻度，容易造成瓶口移液器的损坏；4)由于是靠手动加液，人员配置需要更多，工作效率降低；5)中间搬运溶液桶和溶液瓶比较繁琐，工作量大的同时容易出现突发状况。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种用于合成肽合成工艺配液的装置。根据本技术提供的一种用于合成肽合成工艺配液的装置，包括通风柜，所述通风柜内设置有传送装置、溶液瓶、氨基酸灌装头和DIC灌装头；所述溶液瓶位于传送装置上，所述传送装置用于运送溶液瓶；所述氨基酸灌装头和DIC灌装头位于传送装置的上方，所述溶液瓶可经传送装置运送至氨基酸灌装头和/或DIC灌装头的正下方；所述氨基酸灌装头与NMP溶液罐、DMSO溶液罐、HOBT溶液罐连通；所述DIC灌装头与DIC溶液罐连通。优选地，所述通风柜的两侧设置有溶液瓶进口和溶液瓶出口，所述传送装置依次经过溶液瓶进口和溶液瓶出口，所述传送装置设置在通风柜的台面上；所述通风柜的正面设置有密封窗，所述氨基酸灌装头、DIC灌装头与所述密封窗相对设置；所述通风柜的反面设置有尾气处理装置。优选地，所述通风柜内还设置有质量感应装置，所述质量感应装置设置在通风柜的台面上并位于所述传送装置的下方；所述氨基酸灌装头、DIC灌装头设置在可调节高度的支架上且位于质量感应装置的正上方。优选地，所述NMP溶液罐、DMSO溶液罐、HOBT溶液罐分别与各自紧邻的电磁阀连接；所述NMP溶液罐与氨基酸灌装头之间设置有并联的第一管路和第二管路；所述第一管路、第二管路的分流处设置有电磁阀，所述电磁阀为与NMP溶液罐紧邻的电磁阀；所述第一管路、第二管路的汇合处临近灌装泵的进料口。优选地，所述第一管路上设置有液体单向阀；所述第二管路上依次设置有与DMSO溶液罐紧邻的电磁阀、与HOBT溶液罐紧邻的电磁阀以及用于分流第三管路和第四管路的电磁阀；所述第一管路、第二管路汇合后的管路依次通过灌装泵、电磁阀后与氨基酸灌装头连接。优选地，所述第三管路和第四管路并联设置，所述第三管路和第四管路通过电磁阀汇合，所述电磁阀的一端与氨基酸灌装头连接，另一端与灌装泵连接；所述灌装泵设置在第三管路上。优选地，所述DIC溶液罐至所述DIC灌装头的管路上依次设置有电磁阀、灌装泵；其中，管路上的电磁阀与所述第一管路通过液体单向阀连接，且所述电磁阀与所述第一管路的连接处设置在第一管路上的液体单向阀的进料口的一侧。优选地，所述HOBT溶液罐位于台秤和搅拌器上；所述HOBT溶液罐通过输液管路与紧邻的电磁阀连接，所述输液管路上设置有过滤头；所述HOBT溶液罐的上方设有HOBT称量口，所述HOBT称量口设置在通风柜的台面上并位于HOBT溶液罐的加料阀的上方，所述HOBT称量口连通通风柜的上面和下面。优选地，所述溶液瓶可经传送装置运送至氨基酸灌装头和DIC灌装头的正下方；所述氨基酸灌装头靠近所述DIC灌装头设置；所述NMP溶液罐、DMSO溶液罐、HOBT溶液罐和DIC溶液罐上均设置有释压阀、加料阀。优选地，所述NMP溶液罐、DMSO溶液罐、HOBT溶液罐和DIC溶液罐均位于通风柜的下方；所述DIC溶液罐置于冷藏装置内。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、能够实现物料从称量、加液、溶解、配制的一体化操作。2、能够简化溶液配制的流程，精确定容，节约物料。3、全部配液过程在通风柜内进行，有利于改善工作环境。4、提高工作效率，节约人工成本。5、解决了在合成肽合成工艺过程中配制溶液时气味重、粉尘大、配液过程繁琐、中间环节不容易监控的问题，提高了配液的准确度，降低了劳动强度和风险，提高了生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术用于合成肽合成工艺配液的装置的俯视图；图中：1为溶液瓶出口；2为电磁阀；3为液体单向阀；4为灌装泵；5为氨基酸灌装头；6为DIC灌装头；7为溶液瓶；8为质量感应装置；9为控制面板；10为传送装置；11为溶液瓶进口；12为NMP溶液罐；13为释压阀；14为加料阀；15为DMSO溶液罐；16为HOBT溶液罐；17为DIC溶液罐；18为台秤；19为搅拌器；20为冷藏装置；21为指令传输装置；22为电脑；23为尾气处理装置；24为密封窗；25为通风柜；26为聚四氟乙烯输液管；27为过滤头；28为HOBT称量口；29为第一管路；30为第二管路；31为第三管路；32为第四管路。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。本技术提供了一种用于合成肽合成工艺配液的装置，如图1所示，包括通风柜25，所述通风柜25内设置有传送装置10、溶液瓶7、氨基酸灌装头5和DIC灌装头6；所述溶液瓶7位于传送装置10上，所述传送装置10用于运送溶液瓶7；所述氨基酸灌装头5和DIC灌装头6位于传送装置10的上方，所述溶液瓶7可经传送装置10运送至氨基酸灌装头5和/或DIC灌装头6的正下方；所述氨基酸灌装头5与NMP溶液罐12、DMSO溶液罐15、HOBT溶液罐16连通；所述DIC灌装头6与DIC溶液罐17连通。进一步地，所述通风柜25的两侧设置有溶液瓶进口11和溶液瓶出口1，所述传送装置10依次经过溶液瓶进口11和溶液瓶出口1，所述传送装置10设置在通风柜25的台面上；所述通风柜25的正面设置有密封窗24，所述氨基酸灌装头5、DIC灌装头6与所述密封窗24相对设置；所述通风柜25的反面设置有尾气处理装置。整个配液系统在通风柜内进行，并在通风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合成肽合成工艺配液的装置，包括通风柜(25)，其特征在于，所述通风柜(25)内设置有传送装置(10)、溶液瓶(7)、氨基酸灌装头(5)和DIC灌装头(6)；所述溶液瓶(7)位于传送装置(10)上，所述传送装置(10)用于运送溶液瓶(7)；所述氨基酸灌装头(5)和DIC灌装头(6)位于传送装置(10)的上方，所述溶液瓶(7)可经传送装置(10)运送至氨基酸灌装头(5)和/或DIC灌装头(6)的正下方；所述氨基酸灌装头(5)与NMP溶液罐(12)、DMSO溶液罐(15)、HOBT溶液罐(16)连通；所述DIC灌装头(6)与DIC溶液罐(17)连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于合成肽合成工艺配液的装置，包括通风柜(25)，其特征在于，所述通风柜(25)内设置有传送装置(10)、溶液瓶(7)、氨基酸灌装头(5)和DIC灌装头(6)；所述溶液瓶(7)位于传送装置(10)上，所述传送装置(10)用于运送溶液瓶(7)；所述氨基酸灌装头(5)和DIC灌装头(6)位于传送装置(10)的上方，所述溶液瓶(7)可经传送装置(10)运送至氨基酸灌装头(5)和/或DIC灌装头(6)的正下方；所述氨基酸灌装头(5)与NMP溶液罐(12)、DMSO溶液罐(15)、HOBT溶液罐(16)连通；所述DIC灌装头(6)与DIC溶液罐(17)连通。2.根据权利要求1所述的用于合成肽合成工艺配液的装置，其特征在于，所述通风柜(25)的两侧设置有溶液瓶进口(11)和溶液瓶出口(1)，所述传送装置(10)依次经过溶液瓶进口(11)和溶液瓶出口(1)，所述传送装置(10)设置在通风柜(25)的台面上；所述通风柜(25)的正面设置有密封窗(24)，所述氨基酸灌装头(5)、DIC灌装头(6)与所述密封窗(24)相对设置；所述通风柜(25)的反面设置有尾气处理装置。3.根据权利要求1或2所述的用于合成肽合成工艺配液的装置，其特征在于，所述通风柜(25)内还设置有质量感应装置(8)，所述质量感应装置(8)设置在通风柜(25)的台面上并位于所述传送装置(10)的下方；所述氨基酸灌装头(5)、DIC灌装头(6)设置在可调节高度的支架上且位于质量感应装置(8)的正上方。4.根据权利要求1所述的用于合成肽合成工艺配液的装置，其特征在于，所述NMP溶液罐(12)、DMSO溶液罐(15)、HOBT溶液罐(16)分别与各自紧邻的电磁阀(2)连接；所述NMP溶液罐(12)与氨基酸灌装头(5)之间设置有并联的第一管路(29)和第二管路(30)；所述第一管路(29)、第二管路(30)的分流处设置有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)为与NMP溶液罐(12)紧邻的电磁阀(2)；所述第一管路(29)、第二管路(30)的汇合处临近灌装泵(4)的进料口。5.根据权利要求4所述的用于合成肽合成工艺配液的装置，其特征在于，所述第一管路(29)上设置有液体单向阀(3)；所述第二管路(30)上依次设置有与DMSO溶液罐(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐红，王锐，杨征勤，
申请(专利权)人：申联生物医药上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31