一种带限位控制的升降机构制造技术

一种带限位控制的升降机构，本实用新型专利技术涉及SMT行业设备技术领域，两个一号支撑柱和两个二号支撑柱对称设置在地面上；前侧的一号支撑柱和二号支撑柱之间的上部设置有伺服电机；伺服电机的底部设置有丝杆；丝杆上通过螺纹旋转设置有丝母；两个一号支撑柱相对的面上和两个二号支撑柱相对的面上均固定设置有线性导轨；两个一号支撑柱和两个二号支撑柱之间活动设置有料框，料框的左右两侧分别固定设置有数个滑块，滑块滑动设置在线性导轨上；所述的丝母与料框的前侧壁中部固定连接，能够有效的对料框进行定位且定位较为精准，大大提高了生产线的生产效率，节约生产时间，操作更加的简洁明了，实用性更强。

A Lifting Mechanism with Limit Control

The utility model relates to a lifting mechanism with limit control, which relates to the technical field of SMT equipment. Two No. 1 and two No. 2 support pillars are symmetrically arranged on the ground; a servo motor is arranged on the upper part between the No. 1 and No. 2 support pillars on the front side; a screw rod is arranged on the bottom of the servo motor; and two No. 1 support pillars are arranged on the screw rod through screw rotation; Linear guideways are fixed on the opposite surface and on the opposite surface of the two No.2 support pillars; a material frame is movably arranged between the two No.1 support pillars and the two No.2 support pillars; several sliders are fixed on the left and right sides of the material frame, and sliders are sliding on the linear guide rail; the silk master is fixed in the middle of the front side wall of the material frame, so that the material frame can be effectively fixed. The location is more accurate, which greatly improves the production efficiency of the production line, saves production time, makes the operation more concise and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种带限位控制的升降机构
本技术涉及SMT行业设备
，具体涉及一种带限位控制的升降机构。
技术介绍
SMT生产线也叫表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术，在现有技术中的SMT生产线中经常使用到升降机构，原有的升降机构采用的是传动电机，不能很好的对料框进行定位，容易产生产线生产积压问题，严重影响生产效率，浪费生产时间，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种带限位控制的升降机构，能够有效的对料框进行定位且定位较为精准，大大提高了生产线的生产效率，节约生产时间，操作更加的简洁明了，实用性更强。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含一号支撑柱、二号支撑柱、料框、滑块、伺服电机、丝母、丝杆；两个一号支撑柱和两个二号支撑柱对称设置在地面上，且两个一号支撑柱和两个二号支撑柱之间的底部均通过连接柱连接，连接柱的底部固定设置在地面上；前侧的一号支撑柱和二号支撑柱之间的上部设置有伺服电机，伺服电机通过电机支架固定在一号支撑柱和二号支撑柱相对的侧壁上；所述的伺服电机与外部电源连接；伺服电机的底部设置有丝杆，丝杆的上下两端均通过轴座旋转设置在一号支撑柱和二号支撑柱之间，轴座的两侧固定设置在一号支撑柱和二号支撑柱上；丝杆上通过螺纹旋转设置有丝母；两个一号支撑柱相对的面上和两个二号支撑柱相对的面上均固定设置有线性导轨；两个一号支撑柱和两个二号支撑柱之间活动设置有料框，料框的左右两侧分别固定设置有数个滑块，滑块滑动设置在线性导轨上；所述的丝母与料框的前侧壁中部固定连接；前侧的一号支撑柱和二号支撑柱的侧壁上固定设置有触摸屏操控板，触摸屏操控板与外部电源连接，且伺服电机与触摸屏操控板连接。进一步地，所述的两个一号支撑柱之间和两个二号支撑柱之间的连接柱上均垂直固定设置有液压缓冲器；所述的液压缓冲器与触摸屏操控板和外部电源均连接。进一步地，所述的前侧的一号支撑柱的左侧壁上固定设置有定位装置；每层料框相对应的前侧壁上均固定设置有定位螺钉，定位螺钉与定位装置接触设置。进一步地，所述的定位装置包含箱体、锂电池、一号触点、二号触点、按压块、压缩弹簧；箱体固定设置在一号支撑柱的左侧壁上；箱体的内部固定设置有锂电池，锂电池上固定连接有一号触点；二号触点活动插设在箱体的左侧，且通过凸缘卡接；二号触点与一号触点相对设置；所述的二号触点的伸设端上固定设置有按压块，且按压块与定位螺钉接触设置；所述的按压块上设置有倒角；所述的二号触点与触摸屏操控板连接。进一步地，所述的箱体的上部固定设置有蜂鸣器，且蜂鸣器与二号触点和锂电池均连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种带限位控制的升降机构，能够有效的对料框进行定位且定位较为精准，大大提高了生产线的生产效率，节约生产时间，操作更加的简洁明了，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是本技术的定位装置的结构示意图。附图标记说明：一号支撑柱1、二号支撑柱2、连接柱3、伺服电机4、电机支架5、丝杆6、轴座7、丝母8、线性导轨9、料框10、滑块11、触摸屏操控板12、液压缓冲器13、定位装置14、箱体14-1、锂电池14-2、一号触点14-3、二号触点14-4、按压块14-5、压缩弹簧14-6、蜂鸣器15、定位螺钉16。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号支撑柱1、二号支撑柱2、料框10、滑块11、伺服电机4、丝母8、丝杆6；两个一号支撑柱1和两个二号支撑柱2通过螺栓对称设置在地面上，且两个一号支撑柱1和两个二号支撑柱2之间的底部均通过连接柱3焊接，连接柱3的底部固定设置在地面上；前侧的一号支撑柱1和二号支撑柱2之间的上部设置有伺服电机4，伺服电机4通过电机支架5和螺栓固定在一号支撑柱1和二号支撑柱2相对的侧壁上，电机支架5焊设在一号支撑柱1和二号支撑柱2的侧壁上；所述的伺服电机4与外部电源连接，该伺服电机4采用的是Panasonic5A型号的电机，伺服电机4功率为400w；伺服电机4的底部设置有丝杆6，丝杆6的上下两端均通过轴座7旋转设置在一号支撑柱1和二号支撑柱2之间，丝杆6通过轴承与轴座7旋转连接，轴承的内侧壁与丝杆6固定连接，轴承的外侧壁与轴座7固定连接，轴座7的两侧固定焊设在一号支撑柱1和二号支撑柱2上；丝杆6上通过螺纹旋转设置有丝母8；两个一号支撑柱1相对的面上和两个二号支撑柱2相对的面上均通过螺栓固定设置有线性导轨9；两个一号支撑柱1和两个二号支撑柱2之间活动设置有料框10，料框10的左右两侧分别固定设置有两个滑块11，滑块11滑动设置在线性导轨9上；所述的丝母8与料框10的前侧壁中部通过螺栓固定连接；前侧的一号支撑柱1和二号支撑柱2的侧壁上通过螺栓固定设置有触摸屏操控板12，触摸屏操控板12与外部电源连接，且伺服电机4与触摸屏操控板12连接，该触摸屏操控板12与现有技术中升降机上的触摸屏中空板的结构和原理均相同。进一步地，所述的两个一号支撑柱1之间和两个二号支撑柱2之间的连接柱3上均通过螺栓垂直固定设置有液压缓冲器13，液压缓冲器13采用的是KMA20-16-16LV型号的液压缓冲器13；所述的液压缓冲器13与触摸屏操控板12和外部电源均连接。进一步地，所述的前侧的一号支撑柱1的左侧壁上通过螺栓固定设置有定位装置14；每层料框10相对应的前侧壁上均固定焊设有定位螺钉16，定位螺钉16与定位装置14接触设置。进一步地，所述的定位装置14包含箱体14-1、锂电池14-2、一号触点14-3、二号触点14-4、按压块14-5、压缩弹簧14-6；箱体14-1固定设置在一号支撑柱1的左侧壁上；箱体14-1的内部固定设置有锂电池14-2，锂电池14-2上固定连接有一号触点14-3；二号触点14-4活动插设在箱体14-1的左侧，且通过凸缘卡接；二号触点14-4与一号触点14-3相对设置；所述的二号触点14-4的伸设端上通过螺栓有按压块14-5，且按压块14-5与定位螺钉16接触设置；所述的按压块14-5上设置有倒角；所述的二号触点14-4与触摸屏操控板12连接。进一步地，所述的箱体14-1的上部通过螺栓固定设置有蜂鸣器15，且蜂鸣器15与二号触点14-4和锂电池14-2均连接，当料框10到达指定位置时，蜂鸣器15能够发出警示音。本具体实施方式的工作原理：当本装置在SMT生产线对一些材料进行升降使用时，先将原料放置在料框10上，然后通过操纵触摸屏操控板12对装置进行运作，打开伺服电机4，伺服电机4能够带动丝杆6进行旋转，同时丝母8开始上下运动，从而带动料框10进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带限位控制的升降机构，其特征在于：它包含一号支撑柱(1)、二号支撑柱(2)、料框(10)、滑块(11)、伺服电机(4)、丝母(8)、丝杆(6)；两个一号支撑柱(1)和两个二号支撑柱(2)对称设置在地面上，且两个一号支撑柱(1)和两个二号支撑柱(2)之间的底部均通过连接柱(3)连接，连接柱(3)的底部固定设置在地面上；前侧的一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)之间的上部设置有伺服电机(4)，伺服电机(4)通过电机支架(5)固定在一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)相对的侧壁上；所述的伺服电机(4)与外部电源连接；伺服电机(4)的底部设置有丝杆(6)，丝杆(6)的上下两端均通过轴座(7)旋转设置在一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)之间，轴座(7)的两侧固定设置在一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)上；丝杆(6)上通过螺纹旋转设置有丝母(8)；两个一号支撑柱(1)相对的面上和两个二号支撑柱(2)相对的面上均固定设置有线性导轨(9)；两个一号支撑柱(1)和两个二号支撑柱(2)之间活动设置有料框(10)，料框(10)的左右两侧分别固定设置有数个滑块(11)，滑块(11)滑动设置在线性导轨(9)上；所述的丝母(8)与料框(10)的前侧壁中部固定连接；前侧的一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)的侧壁上固定设置有触摸屏操控板(12)，触摸屏操控板(12)与外部电源连接，且伺服电机(4)与触摸屏操控板(12)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带限位控制的升降机构，其特征在于：它包含一号支撑柱(1)、二号支撑柱(2)、料框(10)、滑块(11)、伺服电机(4)、丝母(8)、丝杆(6)；两个一号支撑柱(1)和两个二号支撑柱(2)对称设置在地面上，且两个一号支撑柱(1)和两个二号支撑柱(2)之间的底部均通过连接柱(3)连接，连接柱(3)的底部固定设置在地面上；前侧的一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)之间的上部设置有伺服电机(4)，伺服电机(4)通过电机支架(5)固定在一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)相对的侧壁上；所述的伺服电机(4)与外部电源连接；伺服电机(4)的底部设置有丝杆(6)，丝杆(6)的上下两端均通过轴座(7)旋转设置在一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)之间，轴座(7)的两侧固定设置在一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)上；丝杆(6)上通过螺纹旋转设置有丝母(8)；两个一号支撑柱(1)相对的面上和两个二号支撑柱(2)相对的面上均固定设置有线性导轨(9)；两个一号支撑柱(1)和两个二号支撑柱(2)之间活动设置有料框(10)，料框(10)的左右两侧分别固定设置有数个滑块(11)，滑块(11)滑动设置在线性导轨(9)上；所述的丝母(8)与料框(10)的前侧壁中部固定连接；前侧的一号支撑柱(1)和二号支撑柱(2)的侧壁上固定设置有触摸屏操控板(12)，触摸屏操控板(12)与外部电源连接，且伺服电机(4)与触摸屏操控板(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种带限位控制的升降机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史程成，
申请(专利权)人：苏州智合源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32