一种撑丝机的摆动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种撑丝机的摆动装置，属于纺织机械领域。本实用新型专利技术底板与立柱固定，撑丝支撑机构与摆动升降主轴的一端固定，摆动升降球槽设置在摆动升降主轴的另一端，摆动升降卡块固定在摆动升降主轴上，摆动升降套筒套装在摆动升降主轴上，摆动升降圆环固定在摆动升降套筒的一端，摆动升降卡槽设置在摆动升降套筒的另一端，摆动升降环槽设置在底板的底面，摆动升降圆环转动安装在摆动升降环槽内，摆动升降球头转动安装在摆动升降球槽内，摆动升降球头固定在摆动升降气缸的活塞杆上，摆动升降套筒与摆动驱动机构连接，摆动限位凹槽设置在底板的顶面，摆动限位挡块固定在摆动升降主轴上，摆动限位挡块位于摆动限位凹槽内。提高工作效率。

A Swing Device of Wire Support Machine

The utility model relates to a swing device of a silk support machine, which belongs to the field of textile machinery. The bottom plate of the utility model is fixed with the column, the supporting mechanism of the supporting wire is fixed with one end of the swing lifting spindle, the swing lifting ball slot is set at the other end of the swing lifting spindle, the swing lifting chuck is fixed on the swing lifting spindle, the swing lifting sleeve is sleeved on the swing lifting spindle, the swing lifting ring is fixed at one end of the swing lifting sleeve, and the swing lifting chute is set on the swing lifting spindle. At the other end of the lifting sleeve, the oscillating lifting ring groove is located at the bottom of the bottom plate, the oscillating lifting ring rotation is installed in the oscillating lifting ring groove, the oscillating lifting ball head rotation is installed in the oscillating lifting ball groove, the oscillating lifting ball head is fixed on the piston rod of the oscillating lifting cylinder, the oscillating lifting sleeve is connected with the oscillating driving mechanism, and the oscillating limit groove is located on the top surface of the bottom plate. The limit block is fixed on the swing lifting spindle, and the swing limit block is located in the swing limit groove. Improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种撑丝机的摆动装置
本技术涉及一种撑丝机的摆动装置，属于纺织机械领域。
技术介绍
随着现代文明的发展，人类对服装纺织业的需求量越来越大，随着技术的发展，纺织领域大部分流程已经可以通过机械自动化实现。撑开的丝卷放置固定在丝架上，待工作台上空的丝架和固定有丝卷的丝架堆积的较多时，需要将空的丝架挑出来在将其固定上丝卷，堆积的较多，想要把空的丝架挑出来也需要费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的撑丝机的摆动装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该撑丝机的摆动装置，包括撑丝支撑机构、底座机构、摆动升降机构、摆动驱动机构和摆动限位机构，所述撑丝支撑机构安装在底座机构上，所述摆动升降机构与撑丝支撑机构连接，所述摆动驱动机构与摆动升降机构连接，所述摆动限位机构安装在摆动升降机构上，其结构特点在于：所述底座机构包括底板和立柱，所述摆动升降机构包括摆动升降主轴、摆动升降卡块、摆动升降球槽、摆动升降套筒、摆动升降卡槽、摆动升降圆环、摆动升降环槽、摆动升降气缸和摆动升降球头，所述摆动限位机构包括摆动限位挡块和摆动限位凹槽；所述底板与立柱固定，所述撑丝支撑机构与摆动升降主轴的一端固定，所述摆动升降球槽设置在摆动升降主轴的另一端，所述摆动升降卡块固定在摆动升降主轴上，所述摆动升降套筒套装在摆动升降主轴上，所述摆动升降圆环固定在摆动升降套筒的一端，所述摆动升降卡槽设置在摆动升降套筒的另一端，所述摆动升降环槽设置在底板的底面，所述摆动升降圆环转动安装在摆动升降环槽内，所述摆动升降球头转动安装在摆动升降球槽内，所述摆动升降球头固定在摆动升降气缸的活塞杆上，所述摆动升降套筒与摆动驱动机构连接，所述摆动限位凹槽设置在底板的顶面，所述摆动限位挡块固定在摆动升降主轴上，所述摆动限位挡块位于摆动限位凹槽内。通过该摆动装置可将撑开后固定在丝架上的丝卷转移到转运工位上，避免将空的丝架与固定有丝卷的丝架混在一起，可以提高工作效率。进一步地，所述摆动驱动机构包括摆动驱动电机、摆动驱动底座、摆动驱动主动齿轮、摆动驱动从动齿轮、摆动驱动主动链轮、摆动驱动从动链轮、摆动驱动链条和摆动驱动主轴，所述摆动驱动电机和摆动驱动底座均安装在底板上，所述摆动驱动主动齿轮安装在摆动驱动电机上，所述摆动驱动从动齿轮安装在摆动驱动底座上，所述摆动驱动主动齿轮与摆动驱动从动齿轮啮合，所述摆动驱动从动齿轮与摆动驱动主动链轮通过摆动驱动主轴连接，所述摆动驱动主动链轮与摆动驱动从动链轮通过摆动驱动链条连接，所述摆动驱动从动链轮与摆动升降套筒固定。进一步地，所述摆动驱动主动齿轮和摆动驱动从动齿轮均为锥齿轮。进一步地，所述摆动驱动主轴为阶梯轴。进一步地，所述摆动限位挡块和摆动限位凹槽的形状为扇形。进一步地，所述摆动限位凹槽比摆动限位挡块大。进一步地，所述摆动升降卡块靠近摆动升降球槽设置。进一步地，所述摆动限位挡块固定在撑丝支撑机构上。进一步地，所述摆动升降球槽的直径大于或等于摆动升降球头的直径。进一步地，所述摆动升降球头焊接在摆动升降气缸的活塞杆上。相比现有技术，本技术具有以下优点：通过该摆动装置可将撑开后固定在丝架上的丝卷转移到转运工位上，避免将空的丝架与固定有丝卷的丝架混在一起，可以提高工作效率，通过摆动升降气缸将撑丝支撑机构顶起后，在通过摆动驱动电机的正转或者反转，实现撑丝支撑机构的摆动，即可将固定有丝卷的丝架与空的丝架分离开来。附图说明图1是本技术实施例的摆动装置的主视爆炸结构示意图。图2是图1中的IV-IV剖面结构示意图。图3是图2中的V部放大结构示意图。图中：撑丝支撑机构A1、底座机构C1、摆动升降机构C2、摆动驱动机构C3、摆动限位机构C4、底板C11、立柱C12、摆动升降主轴C21、摆动升降卡块C22、摆动升降球槽C23、摆动升降套筒C24、摆动升降卡槽C25、摆动升降圆环C26、摆动升降环槽C27、摆动升降气缸C28、摆动升降球头C29、摆动驱动电机C31、摆动驱动底座C32、摆动驱动主动齿轮C33、摆动驱动从动齿轮C34、摆动驱动主动链轮C35、摆动驱动从动链轮C36、摆动驱动链条C37、摆动驱动主轴C38、摆动限位挡块C41、摆动限位凹槽C42。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的撑丝机的摆动装置，包括撑丝支撑机构A1、底座机构C1、摆动升降机构C2、摆动驱动机构C3和摆动限位机构C4，撑丝支撑机构A1安装在底座机构C1上，摆动升降机构C2与撑丝支撑机构A1连接，摆动驱动机构C3与摆动升降机构C2连接，摆动限位机构C4安装在摆动升降机构C2上。本实施例中的底座机构C1包括底板C11和立柱C12，摆动升降机构C2包括摆动升降主轴C21、摆动升降卡块C22、摆动升降球槽C23、摆动升降套筒C24、摆动升降卡槽C25、摆动升降圆环C26、摆动升降环槽C27、摆动升降气缸C28和摆动升降球头C29，摆动限位机构C4包括摆动限位挡块C41和摆动限位凹槽C42。本实施例中的底板C11与立柱C12固定，撑丝支撑机构A1与摆动升降主轴C21的一端固定，摆动升降球槽C23设置在摆动升降主轴C21的另一端，摆动升降卡块C22固定在摆动升降主轴C21上，摆动升降卡块C22靠近摆动升降球槽C23设置，摆动升降套筒C24套装在摆动升降主轴C21上，摆动升降圆环C26固定在摆动升降套筒C24的一端，摆动升降卡槽C25设置在摆动升降套筒C24的另一端，摆动升降环槽C27设置在底板C11的底面，摆动升降圆环C26转动安装在摆动升降环槽C27内，摆动升降球头C29转动安装在摆动升降球槽C23内，摆动升降球头C29固定在摆动升降气缸C28的活塞杆上，摆动升降球槽C23的直径大于或等于摆动升降球头C29的直径，摆动升降球头C29焊接在摆动升降气缸C28的活塞杆上。本实施例中的摆动升降套筒C24与摆动驱动机构C3连接，摆动限位凹槽C42设置在底板C11的顶面，摆动限位挡块C41固定在摆动升降主轴C21上，摆动限位挡块C41固定在撑丝支撑机构A1上，摆动限位挡块C41位于摆动限位凹槽C42内，摆动限位挡块C41和摆动限位凹槽C42的形状为扇形，摆动限位凹槽C42比摆动限位挡块C41大。本实施例中的摆动驱动机构C3包括摆动驱动电机C31、摆动驱动底座C32、摆动驱动主动齿轮C33、摆动驱动从动齿轮C34、摆动驱动主动链轮C35、摆动驱动从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撑丝机的摆动装置，包括撑丝支撑机构、底座机构、摆动升降机构、摆动驱动机构和摆动限位机构，所述撑丝支撑机构安装在底座机构上，所述摆动升降机构与撑丝支撑机构连接，所述摆动驱动机构与摆动升降机构连接，所述摆动限位机构安装在摆动升降机构上，其特征在于：所述底座机构包括底板和立柱，所述摆动升降机构包括摆动升降主轴、摆动升降卡块、摆动升降球槽、摆动升降套筒、摆动升降卡槽、摆动升降圆环、摆动升降环槽、摆动升降气缸和摆动升降球头，所述摆动限位机构包括摆动限位挡块和摆动限位凹槽；所述底板与立柱固定，所述撑丝支撑机构与摆动升降主轴的一端固定，所述摆动升降球槽设置在摆动升降主轴的另一端，所述摆动升降卡块固定在摆动升降主轴上，所述摆动升降套筒套装在摆动升降主轴上，所述摆动升降圆环固定在摆动升降套筒的一端，所述摆动升降卡槽设置在摆动升降套筒的另一端，所述摆动升降环槽设置在底板的底面，所述摆动升降圆环转动安装在摆动升降环槽内，所述摆动升降球头转动安装在摆动升降球槽内，所述摆动升降球头固定在摆动升降气缸的活塞杆上，所述摆动升降套筒与摆动驱动机构连接，所述摆动限位凹槽设置在底板的顶面，所述摆动限位挡块固定在摆动升降主轴上，所述摆动限位挡块位于摆动限位凹槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种撑丝机的摆动装置，包括撑丝支撑机构、底座机构、摆动升降机构、摆动驱动机构和摆动限位机构，所述撑丝支撑机构安装在底座机构上，所述摆动升降机构与撑丝支撑机构连接，所述摆动驱动机构与摆动升降机构连接，所述摆动限位机构安装在摆动升降机构上，其特征在于：所述底座机构包括底板和立柱，所述摆动升降机构包括摆动升降主轴、摆动升降卡块、摆动升降球槽、摆动升降套筒、摆动升降卡槽、摆动升降圆环、摆动升降环槽、摆动升降气缸和摆动升降球头，所述摆动限位机构包括摆动限位挡块和摆动限位凹槽；所述底板与立柱固定，所述撑丝支撑机构与摆动升降主轴的一端固定，所述摆动升降球槽设置在摆动升降主轴的另一端，所述摆动升降卡块固定在摆动升降主轴上，所述摆动升降套筒套装在摆动升降主轴上，所述摆动升降圆环固定在摆动升降套筒的一端，所述摆动升降卡槽设置在摆动升降套筒的另一端，所述摆动升降环槽设置在底板的底面，所述摆动升降圆环转动安装在摆动升降环槽内，所述摆动升降球头转动安装在摆动升降球槽内，所述摆动升降球头固定在摆动升降气缸的活塞杆上，所述摆动升降套筒与摆动驱动机构连接，所述摆动限位凹槽设置在底板的顶面，所述摆动限位挡块固定在摆动升降主轴上，所述摆动限位挡块位于摆动限位凹槽内。2.根据权利要求1所述的撑丝机的摆动装置，其特征在于：所述摆动驱动机构包括摆动驱动电机、摆动驱动底座、摆动驱动主动齿轮、摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钦铭，
申请(专利权)人：浙江欧瑞卡纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33