沥青存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青存储装置，包括外罐体，及同轴设置于所述外罐体内部的内罐体，所述罐体的上端焊接有一凸管，所述内罐体的上端焊接有与所述凸管同轴设置的第一凸管，所述第一凸管的上端外壁处向外侧反卷后形成限位边，该限位边贴合所述凸管的内壁，并且限位边与所述凸管接触的位置处焊接后形成密封用的焊缝，在所述外罐体的外壁处设置有进入热油用的进入管，以及一个排出热用的排出管，所述进入管和所述排出管位于所述外罐体的同一直径线上，在所述进入管和所述排出管的管身上均装配有球阀，所述内罐体具有一个锥形的罐体底面；本装置可以均匀的布置温度，使得沥青快速融化，减少融化时间。

Asphalt Storage Device

The utility model discloses an asphalt storage device, which comprises an outer tank body and an inner tank body coaxially arranged inside the outer tank body. The upper end of the tank body is welded with a convex pipe. The upper end of the inner tank body is welded with a first convex pipe coaxially arranged with the convex pipe. The upper end of the first convex pipe is rolled back to the outer wall to form a limit edge, which is attached to the convex pipe. The inner wall and the limiting edge are welded at the position where the convex pipe contacts to form a seam for sealing. An entry pipe for entering hot oil and a discharge pipe for discharging heat are arranged at the outer wall of the outer tank body. The entry pipe and the discharge pipe are located on the same diameter line of the outer tank body, and ball valves are assembled on the tube body of the entry pipe and the discharge pipe. The inner tank body has a conical bottom of the tank body, and the device can uniformly arrange the temperature to make the asphalt melt quickly and reduce the melting time.

【技术实现步骤摘要】
沥青存储装置
本技术涉及一种沥青存储装置。
技术介绍
沥青储存罐是用于沥青储存的重要设备，沥青在储存中，需要进行高温预热，避免沥青凝固，传统的沥青保持液态的温度需要在155℃以上，现有技术中主要是采用热油加热，但是存在的问题是，热油与沥青液体之间的接触面积较小，导致沥青融化不均匀，后期在罐车提取沥青时，需要较长的时间等待沥青融化。基于上述问题，需要提供一种可以均匀的布置温度，使得沥青快速融化，减少融化时间的沥青存储装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以均匀的布置温度，使得沥青快速融化，减少融化时间的沥青存储装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种沥青存储装置，包括外罐体，及同轴设置于所述外罐体内部的内罐体，所述罐体的上端焊接有一凸管，所述内罐体的上端焊接有与所述凸管同轴设置的第一凸管，所述第一凸管的上端外壁处向外侧反卷后形成限位边，该限位边贴合所述凸管的内壁，并且限位边与所述凸管接触的位置处焊接后形成密封用的焊缝，在所述外罐体的外壁处设置有进入热油用的进入管，以及一个排出热用的排出管，所述进入管和所述排出管位于所述外罐体的同一直径线上，在所述进入管和所述排出管的管身上均装配有球阀，所述内罐体具有一个锥形的罐体底面，该罐体底面的下端铸造形成有一底座，该底座支撑在所述外罐体的内底部位置处，在所述罐体底面的外侧处前、后焊接有两根进入/导出沥青用的导管，所述导管与所述外罐体的接缝处焊接形成密封，所述导管上装配有第一球阀，在所述凸管的上端铰接有一端盖。优选地，所述外罐体采用不锈钢材质，并且为双层结构，其夹层位置处填充有隔热用的石棉层。优选地，在所述外罐体的上端设置有一平台，在该平台与所述外罐体的顶面之间架设有一层石棉板，所述平台为不锈钢材质，厚度为3mm～8mm，所述平台与所述外罐体之间连接有多个螺丝。优选地，在所述平台的上方的延边位置处焊接有护栏。优选地，在所凸管的外壁处设置有一监测沥青温度的电子温度计，以及一个监测热油温度的第一电子温度计，所述电子温度计的测量端延伸至第一凸管的内侧，而第一电子温度计的测量端则位于所述凸管和第一凸管之间。优选地，在所述外罐体的底部位置处焊接有两块弧形的支撑板，通过该支撑板使得外罐体的底部离地15～20cm，通过支撑板的支撑，使得外罐体的底部离地，避免外罐体与地面接触，避免地面的湿气造成外罐体的腐蚀。所述内罐体采用铝合金材质，其壁厚为5mm～10mm，所述内罐体的外壁处焊接有多块换热板，通过换热板增加与热油的接触面积，增加换热率，在所述内罐体的外壁处开设有一孔，通过该孔装入有一通过热油用的导管，导管也采用铝合金材质，导管的两端贯通，导管与孔的接缝处焊接后形成密封，所述导管位于内罐体内的那一部分上焊接有第一换热片，当热油通过导管时，将热量传递给第一换热片，利用第一换热片对内罐体内的沥青加热。所述换热板的厚度为1mm～1.5mm，单块换热板可提升换热效率2.55～4.75％。本产品的使用步骤如下：在厂区内，通过热油的设备对热油进行同一的加热，加热至155℃～170℃之间，再泵送至外罐体与内罐体之间，热量穿透内罐体后对位于内罐体内的沥青进行预热，预热后，沥青融化，融化后的沥青便于导出后灌装，而热油在换热后通过导出管被导出至热油槽内，被重复加热后循环使用，每隔6～8个月需要排空内罐体一次，排空后打开端盖进入至内罐体内进行检修，对破损位置处进行修复。本技术的有益效果是：本装置在实际应用中，利用热油可以均布在内罐体的外壁处，与内罐体外壁的接触面积达到95％以上，接触面积的增大，使得内罐体的受热更加的均匀，受热的面积更大，有助于沥青的快速融化，方便罐车进行提取，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为内罐体的立体图；图4为外罐体的仰视图；图5为外罐体的截面图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1至图5所示的一种沥青存储装置，包括外罐体1，及同轴设置于所述外罐体1内部的内罐体2，所述罐体1的上端焊接有一凸管101，所述内罐体2的上端焊接有与所述凸管101同轴设置的第一凸管201，所述第一凸管201的上端外壁处向外侧反卷后形成限位边211，该限位边211贴合所述凸管101的内壁，并且限位边211与所述凸管101接触的位置处焊接后形成密封用的焊缝，在所述外罐体1的外壁处设置有进入热油用的进入管102，以及一个排出热用的排出管103，所述进入管102和所述排出管103位于所述外罐体1的同一直径线上，在所述进入管102和所述排出管103的管身上均装配有球阀111，所述内罐体2具有一个锥形的罐体底面202，该罐体底面202的下端铸造形成有一底座203，该底座203支撑在所述外罐体1的内底部位置处，在所述罐体底面202的外侧处前、后焊接有两根进入/导出沥青用的导管204，所述导管204与所述外罐体1的接缝处焊接形成密封，所述导管204上装配有第一球阀205，在所述凸管101的上端铰接有一端盖121。所述外罐体1采用不锈钢材质，并且为双层结构，其夹层位置处填充有隔热用的石棉层131。实施例2在所述外罐体1的上端设置有一平台141，在该平台141与所述外罐体1的顶面之间架设有一层石棉板151，所述平台141为不锈钢材质，厚度为5mm，所述平台141与所述外罐体1之间连接有多个螺丝161。实施例3在所述平台141的上方的延边位置处焊接有护栏171。实施例4在所凸管101的外壁处设置有一监测沥青温度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青存储装置，其特征在于：包括外罐体，及同轴设置于所述外罐体内部的内罐体，所述罐体的上端焊接有一凸管，所述内罐体的上端焊接有与所述凸管同轴设置的第一凸管，所述第一凸管的上端外壁处向外侧反卷后形成限位边，该限位边贴合所述凸管的内壁，并且限位边与所述凸管接触的位置处焊接后形成密封用的焊缝，在所述外罐体的外壁处设置有进入热油用的进入管，以及一个排出热用的排出管，所述进入管和所述排出管位于所述外罐体的同一直径线上，在所述进入管和所述排出管的管身上均装配有球阀，所述内罐体具有一个锥形的罐体底面，该罐体底面的下端铸造形成有一底座，该底座支撑在所述外罐体的内底部位置处，在所述罐体底面的外侧处前、后焊接有两根进入/导出沥青用的导管，所述导管与所述外罐体的接缝处焊接形成密封，所述导管上装配有第一球阀，在所述凸管的上端铰接有一端盖。

【技术特征摘要】
1.一种沥青存储装置，其特征在于：包括外罐体，及同轴设置于所述外罐体内部的内罐体，所述罐体的上端焊接有一凸管，所述内罐体的上端焊接有与所述凸管同轴设置的第一凸管，所述第一凸管的上端外壁处向外侧反卷后形成限位边，该限位边贴合所述凸管的内壁，并且限位边与所述凸管接触的位置处焊接后形成密封用的焊缝，在所述外罐体的外壁处设置有进入热油用的进入管，以及一个排出热用的排出管，所述进入管和所述排出管位于所述外罐体的同一直径线上，在所述进入管和所述排出管的管身上均装配有球阀，所述内罐体具有一个锥形的罐体底面，该罐体底面的下端铸造形成有一底座，该底座支撑在所述外罐体的内底部位置处，在所述罐体底面的外侧处前、后焊接有两根进入/导出沥青用的导管，所述导管与所述外罐体的接缝处焊接形成密封，所述导管上装配有第一球阀，在所述凸管的上端铰接有一端盖。2.根据权利要求1所述的沥青存储装置，其特征在于：所述外罐体采用不锈钢材质，并且为双层结构，其夹层位置处填充有隔热用的石棉层。3.根据权利要求1所述的沥青存储装置，其特征在于：在所述外罐体的上端设置有一平台，在该平台与所述外罐体的顶面之间架设有一层石棉板，所述平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳普，
申请(专利权)人：贵州大兴旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52