一种铜屑压块回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回收设备，尤其涉及一种铜屑压块回收设备。本实用新型专利技术的技术问题是：提供一种能提高压块工作效率、压块大小均匀的铜屑压块回收设备。本实用新型专利技术的技术方案为：一种铜屑压块回收设备，包括有底板、支架、支杆、缸体、第一压板、气缸、安装板、连接板、电机、轴承座等；底板上中部设有支架，底板上左右两侧均设有两个支杆，支杆顶端设有缸体，左侧缸体左壁下侧与右侧缸体右壁下侧均开有出料孔，缸体底壁中间均开有通孔。本实用新型专利技术通过电机转动带动齿条上下移动，齿条上下移动带动第二压板上下移动，第一压板和第二压板相互配合，对铜屑进行压块，通过控制电动绕线，使第二压板左右移动，通过控制气缸，取出压好的铜屑。

A Recovery Equipment for Copper Chips

The utility model relates to a recovery device, in particular to a copper chip press recovery device. The technical problem of the utility model is to provide a copper chip press recovery device which can improve the working efficiency of the block and uniform the size of the block. The technical scheme of the utility model is as follows: a copper chip pressing block recovery device, including a bottom plate, a bracket, a support rod, a cylinder block, a first pressure plate, a cylinder cylinder, a mounting plate, a connecting plate, a motor, a bearing seat, etc. A bracket is arranged in the middle of the bottom plate, two supporting rods are arranged on both sides of the bottom plate, a cylinder block is arranged at the top of the bracket, and a cylinder block is arranged at the bottom of the left cylinder block and the bottom of the right cylinder block. There are through holes in the middle of the discharging hole and the bottom wall of the cylinder block. The utility model drives the rack up and down by motor rotation, and the rack up and down drives the second pressing plate up and down. The first pressing plate and the second pressing plate cooperate with each other to press the copper chip. By controlling the electric winding, the second pressing plate moves left and right, and the pressed copper chip is taken out by controlling the cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种铜屑压块回收设备
本技术涉及一种回收设备，尤其涉及一种铜屑压块回收设备。
技术介绍
铜屑是一种可回收资源，为了方便铜屑回收，在回收前一般会先对铜屑进行压块，目前人们对铜屑压块时，一般是先将铜屑放置在容器内，然后手拿锤子一下一下对铜屑进行锤打压块，如此需要耗费较多的人力和时间，而且人长时间的对铜屑压块容易导致手部酸痛；人的力气有限，对铜屑压块大小不均匀，容易导致手部受伤，存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服压缩时间长，工作的效率低，而且压块大小也不均匀，且容易导致受伤，存在安全隐患的缺点，本技术的技术问题是：提供一种能提高压块工作效率、压块大小均匀的铜屑压块回收设备。本技术的技术方案为：一种铜屑压块回收设备，包括有底板、支架、支杆、缸体、第一压板、气缸、安装板、连接板、电机、轴承座、转轴、齿轮、滑轨、滑块、导套、齿条、第二压板、电动绕线轮和拉线，底板上中部设有支架，底板上左右两侧均设有两个支杆，支杆顶端设有缸体，左侧缸体左壁下侧与右侧缸体右壁下侧均开有出料孔，缸体底壁中间均开有通孔，底板上左右两侧均设有气缸，左右两侧的气缸位于左右两侧的支杆之间，气缸穿过通孔，气缸顶部设有第一压板，支架顶部设有安装板，安装板前侧左右两边均设有连接板，左侧连接板右侧上方设有电机，右连接板左侧上方设有轴承座，电机与轴承座之间设有转轴，转轴上设有齿轮，安装板前侧中部下方设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块前侧设有导套，导套内滑动式设有齿条，齿条底端设有第二压板，齿条与齿轮啮合，左侧连接板右侧下方与右连接板左侧下方均设有电动绕线轮，电动绕线轮上设有拉线，拉线内端均与滑块相连接。作为优选，还包括有行程开关，滑轨前侧左右两方均设有行程开关，行程开关通过电路与电动绕线轮连接。用户需要使用该设备时，用户将铜屑放入左右两侧的缸体内，接着用户控制电机顺时针转动，带动转轴顺时针转动，进而带动齿轮顺时针转动，从而带动齿条向下移动，齿条带动第二压板向下移动，第二压板向下移动到与第一压板上的铜屑接触时，第一压板和第二压板相互配合，对铜屑进行压块，当左侧缸体内的铜屑压块完毕后，用户控制电机逆时针转动，带动转轴逆时针转动，进而带动齿轮逆时针转动，从而带动齿条向上移动，使得第二压板向上移动，当第二压板向上移动回到初始高度后，用户控制电机停止工作，接着用户控制电动绕线轮逆时针转动，左侧的电动绕线轮将拉线绕起，右侧的电动绕线轮将拉线绕起，通过拉线使滑块向右移动，带动导套向右移动，进而带动齿条向右移动，从而带动第二压板向右移动，第二压板移动至右侧缸体的正上方时，用户关闭电动绕线轮，然后用户重复对铜屑的压块步骤，对右侧缸体内的铜屑进行压块。在对右侧缸体内的铜屑进行压块时，用户可以控制左侧的气缸收缩，带动左侧缸体内压块好的铜屑向下移动，当压块好的铜屑向下移动至出料孔时，用户控制左侧的气缸停止工作，然后将压块好的铜屑取出，压块好的铜屑取出后，用户控制左侧的气缸伸长，带动第一压板向上移动，第一压板向上移动复位后，用户控制左侧的气缸停止工作，然后向左侧的缸体内放入新的铜屑。此时右侧缸体内的铜屑压块完毕，第二压板向上移动复位后，用户控制电动绕线轮顺时针转动，左侧的电动绕线轮将拉线绕起，右侧的电动绕线轮将拉线放出，通过拉线带动滑块及其上装置向左移动，使得第二压板向左移动，当第二压板向左移动至左侧缸体的正上方时，重复对铜屑的压块步骤，对左侧缸体内的铜屑进行压块，同时，用户可以取出右侧缸体内压块好的铜屑，并换上新的铜屑。如此反复，可以一边对铜屑进行压块，一边收集压块好的铜屑，提高了对铜屑压块的效率。工作完毕后，待第二压板复位后，用户控制电机或者电动绕线轮停止工作。因为还包括有行程开关，滑轨前侧左右两方均设有行程开关，行程开关通过电路与电动绕线轮连接，所以当滑块向右移动到与行程开关接触时，第二压板刚好位于右侧缸体的上方，行程开关控制电动绕线轮停止工作，当滑块向左移动到与行程开关接触时，第二压板刚好位于左侧缸体的上方，行程开关控制电动绕线轮停止工作。本技术具有如下优点：本技术通过电机转动带动齿条上下移动，齿条上下移动带动第二压板上下移动，第一压板和第二压板相互配合，对铜屑进行压块，通过控制电动绕线，使第二压板左右移动，通过控制气缸，取出压好的铜屑，通过行程开关控制电动绕线轮停止工作，如此本技术具有能提高压块工作效率、压块大小均匀的功能。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。附图标记说明：1.底板，2.支架，3.支杆，4.缸体，5.出料孔，6.通孔，7.第一压板，8.气缸，9.安装板，10.连接板，11.电机，12.轴承座，13.转轴，14.齿轮，15.滑轨，16.滑块，17.导套，18.齿条，19.第二压板，20.电动绕线轮，21.拉线，22.行程开关。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。实施例1一种铜屑压块回收设备，如图1-2所示，包括有底板1、支架2、支杆3、缸体4、第一压板7、气缸8、安装板9、连接板10、电机11、轴承座12、转轴13、齿轮14、滑轨15、滑块16、导套17、齿条18、第二压板19、电动绕线轮20和拉线21，底板1上中部设有支架2，底板1上左右两侧均设有两个支杆3，支杆3顶端设有缸体4，左侧缸体4左壁下侧与右侧缸体4右壁下侧均开有出料孔5，缸体4底壁中间均开有通孔6，底板1上左右两侧均设有气缸8，左右两侧的气缸8位于左右两侧的支杆3之间，气缸8穿过通孔6，气缸8顶部设有第一压板7，支架2顶部设有安装板9，安装板9前侧左右两边均设有连接板10，左侧连接板10右侧上方设有电机11，右连接板10左侧上方设有轴承座12，电机11与轴承座12之间设有转轴13，转轴13上设有齿轮14，安装板9前侧中部下方设有滑轨15，滑轨15上滑动式设有滑块16，滑块16前侧设有导套17，导套17内滑动式设有齿条18，齿条18底端设有第二压板19，齿条18与齿轮14啮合，左侧连接板10右侧下方与右连接板10左侧下方均设有电动绕线轮20，电动绕线轮20上设有拉线21，拉线21内端均与滑块16相连接。实施例2一种铜屑压块回收设备，如图1-2所示，包括有底板1、支架2、支杆3、缸体4、第一压板7、气缸8、安装板9、连接板10、电机11、轴承座12、转轴13、齿轮14、滑轨15、滑块16、导套17、齿条18、第二压板19、电动绕线轮20和拉线21，底板1上中部设有支架2，底板1上左右两侧均设有两个支杆3，支杆3顶端设有缸体4，左侧缸体4左壁下侧与右侧缸体4右壁下侧均开有出料孔5，缸体4底壁中间均开有通孔6，底板1上左右两侧均设有气缸8，左右两侧的气缸8位于左右两侧的支杆3之间，气缸8穿过通孔6，气缸8顶部设有第一压板7，支架2顶部设有安装板9，安装板9前侧左右两边均设有连接板10，左侧连接板10右侧上方设有电机11，右连接板10左侧上方设有轴承座12，电机11与轴承座12之间设有转轴13，转轴13上设有齿轮14，安装板9前侧中部下方设有滑轨15，滑轨15上滑动式设有滑块16，滑块16前侧设有导套17，导套17内滑动式设有齿条18，齿条18底端设有第二压板19，齿条18与齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜屑压块回收设备，其特征在是：包括有底板、支架、支杆、缸体、第一压板、气缸、安装板、连接板、电机、轴承座、转轴、齿轮、滑轨、滑块、导套、齿条、第二压板、电动绕线轮和拉线，底板上中部设有支架，底板上左右两侧均设有两个支杆，支杆顶端设有缸体，左侧缸体左壁下侧与右侧缸体右壁下侧均开有出料孔，缸体底壁中间均开有通孔，底板上左右两侧均设有气缸，左右两侧的气缸位于左右两侧的支杆之间，气缸穿过通孔，气缸顶部设有第一压板，支架顶部设有安装板，安装板前侧左右两边均设有连接板，左侧连接板右侧上方设有电机，右连接板左侧上方设有轴承座，电机与轴承座之间设有转轴，转轴上设有齿轮，安装板前侧中部下方设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块前侧设有导套，导套内滑动式设有齿条，齿条底端设有第二压板，齿条与齿轮啮合，左侧连接板右侧下方与右连接板左侧下方均设有电动绕线轮，电动绕线轮上设有拉线，拉线内端均与滑块相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜屑压块回收设备，其特征在是：包括有底板、支架、支杆、缸体、第一压板、气缸、安装板、连接板、电机、轴承座、转轴、齿轮、滑轨、滑块、导套、齿条、第二压板、电动绕线轮和拉线，底板上中部设有支架，底板上左右两侧均设有两个支杆，支杆顶端设有缸体，左侧缸体左壁下侧与右侧缸体右壁下侧均开有出料孔，缸体底壁中间均开有通孔，底板上左右两侧均设有气缸，左右两侧的气缸位于左右两侧的支杆之间，气缸穿过通孔，气缸顶部设有第一压板，支架顶部设有安装板，安装板前侧左右两边均设有连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬梅，
申请(专利权)人：陈冬梅，
类型：新型
国别省市：江西,36