管材真空定型箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种管材真空定型箱，属于管材真空定型技术领域，解决现有的管材真空定型箱仅利用喷淋管对管材外壁面以及定径套进行冷却，具有冷却效果差、不适用于高速、高产量、厚壁管材的生产，本案的管材真空定型箱包括定型箱体、定径套、内部冷却系统、分水环，分水环位于定型箱体内且套设在定径套的外侧，分水环的内壁面上转动地设置有多个喷嘴，本案通过在定径套的外侧设置分水环，通过外部的冷冻水源给喷嘴供给冷冻水，从而对定径套进行快速冷却，并且冷冻水进入定型箱体后又再次参与内部冷却水的循环，从而降低喷淋管喷出的冷却水的温度，对管材的外壁面以及定径套同时降温，适用于高速、高产量、厚壁管材的生产。

Tube Vacuum Shaping Box

The utility model discloses a tubular vacuum profiling box, which belongs to the technical field of tubular vacuum profiling. It solves the problem that the existing tubular vacuum profiling box only uses spray pipe to cool the outer surface of the tubular and the calibration sleeve. The utility model has poor cooling effect and is not suitable for the production of high-speed, high-yield and thick-walled tubular materials. The tubular vacuum profiling box in this case includes the calibration box, the calibration sleeve and the internal cooling. The system, the water dividing ring and the water dividing ring are located in the inside of the sizing box and are set on the outside of the sizing sleeve. The inner wall of the water dividing ring is rotatably provided with multiple nozzles. In this case, the water dividing ring is set on the outside of the sizing sleeve, and the cooling water is supplied to the nozzle through the external frozen water source, so that the sizing sleeve can be rapidly cooled, and the frozen water enters the sizing box and then participates in the internal cooling again. The circulation of water reduces the temperature of cooling water ejected from the sprinkler pipe. It also lowers the temperature of the outer surface of the pipe and the sizing sleeve. It is suitable for the production of high-speed, high-yield and thick-wall pipe.

【技术实现步骤摘要】
管材真空定型箱
本技术涉及管材真空定型
，特别涉及一种管材真空定型箱。
技术介绍
现有技术中，管材真空定型箱通常是利用喷淋管的喷淋雾化对管材的外壁面以及定径套进行冷却，这样的冷却方式有着如下缺陷：1、喷淋管的水源供给来自真空定型箱上的水箱，水箱通过泵将其内部的冷却水泵到喷淋管内，喷淋管对管材喷淋后，这些冷却水通过真空定型箱的箱体再次回流至水箱内，以此形成内部冷却水的循环，但是这样一来，内部冷却水的温度变高，冷却效果并不理想，因此，传统的冷却结构仅适用于低速、低产量、薄壁管材的生产；2、如欲生产高速、高产量、厚壁管材的话，则需要加大泵的输出功率，这样一来，喷淋管喷出的水又容易对管材的外壁面造成损伤，影响成型质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于高速、高产量、厚壁管材生产的管材真空定型箱。为了实现上述技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种管材真空定型箱，包括：定型箱体；定径套，设置在所述的定型箱体内；内部冷却系统，包括设置在所述定型箱体内的喷淋管、设置在所述定型箱体上的水箱、与所述水箱流体连通的泵，所述的水箱、泵、喷淋管、定型箱体依次流体连通，所述的管材真空定型箱还包括：分水环，位于所述的定型箱体内且套设在所述定径套的外侧，所述分水环的内壁面上转动地设置有多个喷嘴，所述的分水环上设置有用于与一外部的冷冻水源相流体连通的进水管，所述分水环的内部设置有流体连通各所述喷嘴和所述进水管的冷却水流道。上述技术方案中，优选的，所述的管材真空定型箱还包括一控制单元，所述的控制单元包括一控制主板、设置在所述水箱内部且与所述控制主板信号连接的温度传感器、设置在所述进水管上且与所述控制主板信号连接的电磁阀。上述技术方案中，优选的，所述喷嘴的转动角度范围为0°～360°。上述技术方案中，优选的，多个所述的喷嘴沿周向均匀分布。上述技术方案中，优选的，所述的喷淋管有多个，多个所述的喷淋管沿周向均匀分布，各个所述的喷淋管延伸至所述定径套的外侧。本技术与现有技术相比获得如下有益效果：本案通过在定径套的外侧设置分水环，通过外部的冷冻水源给喷嘴供给冷冻水，从而对定径套进行快速冷却，并且冷冻水进入定型箱体后又再次参与内部冷却水的循环，从而降低喷淋管喷出的冷却水的温度，对管材的外壁面以及定径套同时降温，适用于高速、高产量、厚壁管材的生产。附图说明附图1为本技术的管材真空定型箱的立体示意图（局部剖切并露出其内部结构）；附图2为本技术的管材真空定型箱的主视示意图；附图3为本技术的管材真空定型箱的右视示意图；附图4为本技术的管材真空定型箱的分水环的立体示意图；附图5为本技术的管材真空定型箱的分水环的侧剖视示意图；其中：100、管材真空定型箱；200、管材；1、定型箱体；2、定径套；3、内部冷却系统；31、喷淋管；32、水箱；33、泵；4、分水环；41、喷嘴；42、进水管；43、冷却水流道；5、冷冻水源；61、电磁阀。具体实施方式为详细说明技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。本案的管材真空定型箱100包括定型箱体1、定径套2、内部冷却系统3、分水环4以及控制单元。本案的管材真空定型箱100通过设置分水环4等结构从而实现对定径套2的快速冷却，以适应高速、高产、厚壁管材的生产。下面将结合附图1～附图5具体说明各结构的组成及其工作原理。如附图1所示，定径套2设置在定型箱体1内，内部冷却系统3包括设置在定型箱体1内的喷淋管31、设置在定型箱体1上的水箱32、与水箱32流体连通的泵33，水箱32、泵33、喷淋管31、定型箱体1依次流体连通，喷淋管31有多个，多个喷淋管31沿周向均匀分布，各个喷淋管31延伸至定径套2的外侧，结合附图2和附图3所示，管材200的移动方向为从右至左，先经过定径套2，再经过喷淋管31，此为现有技术的公知常识，不多做赘述。分水环4位于定型箱体1内且套设在定径套2的外侧。如附图4和附图5所示，分水环4的内壁面上转动地设置有多个喷嘴41，分水环4上设置有用于与一外部的冷冻水源5相流体连通的进水管42，所述分水环4的内部设置有流体连通各喷嘴41和进水管42的冷却水流道43。这样一来，外部的冷冻水源5将冷冻水通过进水管42输送至分水环4内部的冷却水流道43内，在经过多个喷嘴41喷出雾化，然后冷冻水随定型箱体1内的冷却水一起再回流至水箱32内，依此循环，在对定径套2进行快速冷却之后，还能够降低喷淋管31喷出的冷却水的温度，提高了喷淋管31对管材外壁面的降温效果。在本实施例中，多个喷嘴41沿周向均匀分布且各个喷嘴41的转动角度范围为0°～360°，目的在于对定径套2进行均匀冷却，加快管材的生产速度。控制单元包括一控制主板、设置在水箱32内部且与控制主板信号连接的温度传感器、设置在进水管42上且与控制主板信号连接的电磁阀61。其中，控制主板和温度传感器在附图中未示出。当水温达到设定温度时，电磁阀61打开，进水管42自动供给冷冻水，且能够控制冷冻水的流量大小，这样一来，使得内部的冷却水和外部的冷冻水都能够得到充分利用，冷却更为高效。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材真空定型箱，包括：定型箱体（1）；定径套（2），设置在所述的定型箱体（1）内；内部冷却系统（3），包括设置在所述定型箱体（1）内的喷淋管（31）、设置在所述定型箱体（1）上的水箱（32）、与所述水箱（32）流体连通的泵（33），所述的水箱（32）、泵（33）、喷淋管（31）、定型箱体（1）依次流体连通，其特征在于，所述的管材真空定型箱还包括：分水环（4），位于所述的定型箱体（1）内且套设在所述定径套（2）的外侧，所述分水环（4）的内壁面上转动地设置有多个喷嘴（41），所述的分水环（4）上设置有用于与一外部的冷冻水源（5）相流体连通的进水管（42），所述分水环（4）的内部设置有流体连通各所述喷嘴（41）和所述进水管（42）的冷却水流道（43）。

【技术特征摘要】
1.一种管材真空定型箱，包括：定型箱体（1）；定径套（2），设置在所述的定型箱体（1）内；内部冷却系统（3），包括设置在所述定型箱体（1）内的喷淋管（31）、设置在所述定型箱体（1）上的水箱（32）、与所述水箱（32）流体连通的泵（33），所述的水箱（32）、泵（33）、喷淋管（31）、定型箱体（1）依次流体连通，其特征在于，所述的管材真空定型箱还包括：分水环（4），位于所述的定型箱体（1）内且套设在所述定径套（2）的外侧，所述分水环（4）的内壁面上转动地设置有多个喷嘴（41），所述的分水环（4）上设置有用于与一外部的冷冻水源（5）相流体连通的进水管（42），所述分水环（4）的内部设置有流体连通各所述喷嘴（41）和所述进水管（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，牛谢谢，
申请(专利权)人：苏州金纬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32