【技术实现步骤摘要】
一种内肋增强管的定径套
本技术涉及增强管
，尤其涉及一种内肋增强管的定径套。
技术介绍
塑料管道的生产过程中对定径套的冷却是非常关键的过程，熔融态的料坯首先进入定径套，在定径套中表层高温的熔融料坯冷却到110°c以下，才能保证正常稳定的生产。如果对定径套冷却不好，会造成定径套温度升高，料坯容易与定径套发生粘连，影响管材表面质量。料坯表面冷却不好还会造成牵引过程中再次拉伸，管材出现波纹甚至断管。定径套本身设计有冷却系统，比如在定径套入口处设有了冷却水环，对料坯进行预冷却。定径套的后段开槽或者打孔，通过水箱中的喷头对后段进行喷淋冷却。定径套前端冷却在生产过程中更加重要，现有的冷却方式一般采用水管直流冷却，水流直流冷却会造成冷却不均匀的现象，进水口冷却块，而出水口由于水温已经升高造成冷却效果下降。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种冷却效率高，冷却水冷却均匀的一种内肋增强管的定径套。一种内肋增强管的定径套，其包括定径套主体、固定机构、冷却机构、扰流机构、限位齿轮和驱动机构，所述固定机构包括固定板、螺丝和长杆，所述长杆穿过固定板，螺丝连接固定板与长杆，所述冷却机构包括外套、固定耳、出水口和进水口，所述扰流机构包括大齿轮和扰流圈，所述驱动机构包括主齿轮和步进电机，步进电机与其中一长杆连接，主动齿轮连接步进电机。进一步地，所述定径套主体一端连接穿透固定板，另一端设于扰流圈内部，定径套主体表面设有波浪型凹槽，用于加快散热。进一步地，所述固定板设有4个通孔，分别对应穿透固定板的长杆，固定板中心位置设有大圆孔，用于固定定径套主体。进一步地，所述固定耳有4个，分别用于固定长杆。进...
【技术保护点】
1.一种内肋增强管的定径套，其特征在于：包括定径套主体、固定机构、冷却机构、扰流机构、限位齿轮和驱动机构，所述固定机构包括固定板、螺丝和长杆，所述长杆穿过固定板，螺丝连接固定板与长杆，所述冷却机构包括外套、固定耳、出水口和进水口，所述扰流机构包括大齿轮和扰流圈，所述驱动机构包括主齿轮和步进电机，步进电机与其中一长杆连接，主动齿轮连接步进电机。
【技术特征摘要】
1.一种内肋增强管的定径套，其特征在于：包括定径套主体、固定机构、冷却机构、扰流机构、限位齿轮和驱动机构，所述固定机构包括固定板、螺丝和长杆，所述长杆穿过固定板，螺丝连接固定板与长杆，所述冷却机构包括外套、固定耳、出水口和进水口，所述扰流机构包括大齿轮和扰流圈，所述驱动机构包括主齿轮和步进电机，步进电机与其中一长杆连接，主动齿轮连接步进电机。2.如权利要求1所述的内肋增强管的定径套，其特征在于：所述定径套主体一端连接穿透固定板，另一端设于扰流圈内部，定径套主体表面设有波浪型凹槽，用于加...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄子明，
申请(专利权)人：江西强发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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