无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的工艺，工艺为预热后的乙烯焦油注水后进入加热炉加热，加热炉炉管出口温度为440‑470℃；升温后的乙烯焦油进入焦化釜反应后，进入常压分馏塔蒸馏分离，得到轻质馏分和石油焦及尾油。本发明专利技术的目的在于提供一种步骤简单、无需催化剂、无需前置处理、无需掺杂的针对全馏分乙烯焦油用于进行延迟焦化的工艺，实现了全馏分乙烯焦油延迟焦化工艺连续性生产，所得各馏分段均可按照常规炼厂生产流程进行加工加工步骤简单，无需催化剂及无需改变现有深加工的操作条件，节约经济成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的工艺
本专利技术属于石油炼制
，尤其涉及一种无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的工艺。
技术介绍
随着世界经济的发展，石油资源正在逐渐减少，合理利用好有限的石油资源，对炼油行业显得尤为重要。目前，炼油行业面临原油重质化、高硫化，导致对轻质油的需求进一步加大等一系列问题。乙烯焦油是乙烯裂解的副产物，乙烯焦油的组成非常复杂，主要有烷烃、C8-C15的芳烃、芳烯烃以及杂环化合物、硫和氮等杂质含量低，基本不含金属杂质。目前，乙烯焦油主要用作燃料用，整体利用率不高，经济价值低，且乙烯焦油含有重质芳烃等，燃烧时易产生结焦及黑烟，污染环境。综上，以乙烯焦油为原料的生产工艺技术的研究和开发，具有重要意义。申请人对于乙烯焦油的延迟焦化加工工艺进行了深入研究，发现有以下特点：1、将乙烯焦油与其他物质掺兑后进行加工利用国内外大部分厂家是以减压渣油的常规焦化掺炼乙烯焦油进行延迟焦化；有关减压渣油掺炼乙烯焦油进行延迟焦化的报导有：CN101608132A、《响应面分析法优化掺炼乙烯裂解焦油的延迟焦化研究》(见《石油炼制与化工》2009年第8期P5-P8、《延迟焦化装置掺炼大庆裂解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的工艺，其特征在于，包括以下步骤：预热后的乙烯焦油注水后进入加热炉加热升温，加热炉炉管出口温度为440‑470℃；升温后的乙烯焦油进入焦化釜发生裂解缩合反应；焦化釜反应生成的油气进入常压分馏塔蒸馏分离，得到产物。

【技术特征摘要】
2018.10.11 CN 20181118455651.一种无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的工艺，其特征在于，包括以下步骤：预热后的乙烯焦油注水后进入加热炉加热升温，加热炉炉管出口温度为440-470℃；升温后的乙烯焦油进入焦化釜发生裂解缩合反应；焦化釜反应生成的油气进入常压分馏塔蒸馏分离，得到产物。2.根据权利要求1所述的一种无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的工艺，其特征在于，步骤（1）中，乙烯焦油的预热温度为150℃-170℃；注水的水量为原料乙烯焦油重量的2%。3.根据权利要求1或2所述的一种无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的工艺，其特征在于，步骤（2）中，焦化釜顶的温度范围为420℃-450℃，循环比为5%-8%。4.根据权利要求1所述的无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的工艺，其特征在于，无掺杂全馏分乙烯焦油延迟焦化的设备，包括进料系统、注水系统、加热炉、焦化釜和油气回收系统，所述加热炉包括对流段和辐射段，且对流段和辐射段连通，所述对流段的入口为进料端，辐射段的出口端为出料端，所述加热炉的进料端分别与进料系统和注汽系统的出口管线连通；所述加热炉的出料端与焦化釜的进口连通，所述焦化釜的釜顶与油气回收系统相连。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春满，
申请(专利权)人：天津市东盛工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12