一种橡套电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种橡套电缆，包括导体和橡胶护套，所述橡胶护套的原料按包括：聚乙烯、丁苯橡胶、聚酰胺、聚苯乙烯、微晶纤维素、玻璃纤维、硬脂酸镁、改性氢氧化镁、白炭黑、改性凹凸棒石、防老剂、抗氧剂、环氧大豆油、松香。本发明专利技术的橡套电缆具有良好的阻燃性、抗蚀性、耐热性、耐磨性，力学性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种橡套电缆
本专利技术涉及电缆
，具体涉及一种橡套电缆。
技术介绍
随着城市化进程的逐步加快，城市规划越来越趋于现代化。在城市建设过程中，电缆入地成为了最低的建设要求。同时，在城市改造过程中，也需要将架设在空中的各种电缆入地。电缆入地目前往往会采用非开挖技术进行施工，这种施工方法具有不影响交通、对地层结构破坏小，周期短等优点，同时适用于，采用非开挖施工方法，对于电缆的要求高，具有表现为：电缆需要具有强度高、刚性韧性好等，另外，由于电缆本身的特点，还需要具有高阻燃性的特点，以防电路短路等造成火灾，引起安全事故。对于野外的电缆，也同样具有上述要求。电缆要达到上述要求，对其护套管也就具有同样的要求，因为护套管位于电缆的最外层。但是，目前的这些电缆护套管，在强度、刚性任性以及阻燃性方面，仍然不理想，材料性能还存在很大的进一步改进的空间。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种橡套电缆，具有良好的阻燃性、抗蚀性、耐热性、耐磨性，且其力学性能优异，使用寿命较长。本专利技术提出了一种橡套电缆，包括导体和橡胶护套，所述橡胶护套的原料按重量份包括：30-40份聚乙烯、35-50份丁苯橡胶、25-35份聚酰胺、25-40份聚苯乙烯、1-3份微晶纤维素、3-5份玻璃纤维、0.5-1.5份硬脂酸镁、10-15份改性氢氧化镁、5-9份白炭黑、8-16份改性凹凸棒石、1-3份防老剂、0.1-0.2份抗氧剂、1-3份环氧大豆油、0.1-0.3份松香。优选地，所述聚乙烯、丁苯橡胶、聚酰胺、聚苯乙烯、改性凹凸棒石的重量比为33-38：41-47：28-31：29-35：11-15。优选地，所述微晶纤维素、玻璃纤维、硬脂酸镁、改性氢氧化镁、白炭黑、改性凹凸棒石的重量比为1.5-2.5：3.5-4.5：0.8-1.3：11-14：6-8：11-15。优选地，所述改性凹凸棒石的制备工艺如下：将凹凸棒石进行煅烧，冷却，加入十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐、去离子水，搅拌并加热，然后保温搅拌，洗涤，烘干，研磨，过筛，即得改性凹凸棒石。优选地，所述改性凹凸棒石的制备工艺如下：将凹凸棒石置于200-300℃下煅烧1-2h，冷却，加入十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐、去离子水，搅拌并加热至56-65℃，然后保温搅拌1.5-3h，用乙醇洗涤3-4次，后用水洗涤2-3次，在105-115℃下烘2-3h，研磨，过150-200目筛，即得改性凹凸棒石。优选地，所述凹凸棒石、十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐的重量比为25-29：1.0-1.3：0.5-0.8。优选地，所述凹凸棒石和去离子水质量体积比(g/mL)为1-3：13-15。优选地，所述改性氢氧化镁为硅烷偶联剂改性氢氧化镁。本专利技术采用本领域常规的制备方法制备得到。本专利技术以聚乙烯、丁苯橡胶、聚酰胺、聚苯乙烯为主料，添加微晶纤维素、玻璃纤维、硬脂酸镁、改性氢氧化镁、白炭黑、改性凹凸棒石、防老剂、抗氧剂、环氧大豆油、松香等填料或助剂，通过各原料间科学合理的配比，使得本专利技术的橡套电缆具有良好的阻燃性、抗蚀性、耐热性、耐磨性，且其力学性能优异。本专利技术添加的改性凹凸棒石，是采用十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐对凹凸棒石进行有机改性得到的，凹凸棒石内外的部分结晶水和吸附水被有机物取代，提高了凹凸棒石的疏水性，增强凹凸棒石在橡胶体系中的相容性以及增强橡胶间的相容性，从而能够显著增强材料的力学性能、耐磨性能及耐热性能；本专利技术采用微晶纤维素、玻璃纤维、硬脂酸镁、改性氢氧化镁、白炭黑和改性凹凸棒石等原料作为填料共同使用，原料间分散性较佳，且还具有协同效果，可提高改性氢氧化镁的阻燃效果，进而增强了本专利技术橡套电缆的阻燃性，提高使用的安全性，还可使得橡套电缆具有良好的耐热性、耐磨性、抗蚀性和力学性能，综合性能优异。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种橡套电缆，包括导体和橡胶护套，所述橡胶护套的原料按重量份包括：40份聚乙烯、35份丁苯橡胶、35份聚酰胺、25份聚苯乙烯、3份微晶纤维素、3份玻璃纤维、1.5份硬脂酸镁、10份改性氢氧化镁、9份白炭黑、8份改性凹凸棒石、3份防老剂、0.1份抗氧剂、3份环氧大豆油、0.1份松香；其中，所述改性凹凸棒石的制备工艺如下：将凹凸棒石置于300℃下煅烧1h，冷却，加入十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐、去离子水，搅拌并加热至65℃，然后保温搅拌1.5h，用乙醇洗涤4次，后用水洗涤2次，在115℃下烘2h，研磨，过200目筛，即得改性凹凸棒石；所述凹凸棒石、十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐的重量比为25：1.3：0.5；所述凹凸棒石和去离子水质量体积比(g/mL)为3：13；所述改性氢氧化镁为硅烷偶联剂改性氢氧化镁。实施例2一种橡套电缆，包括导体和橡胶护套，所述橡胶护套的原料按重量份包括：30份聚乙烯、50份丁苯橡胶、25份聚酰胺、40份聚苯乙烯、1份微晶纤维素、5份玻璃纤维、0.5份硬脂酸镁、15份改性氢氧化镁、5份白炭黑、16份改性凹凸棒石、1份防老剂、0.2份抗氧剂、1份环氧大豆油、0.3份松香；其中，所述改性凹凸棒石的制备工艺如下：将凹凸棒石置于200℃下煅烧2h，冷却，加入十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐、去离子水，搅拌并加热至56℃，然后保温搅拌3h，用乙醇洗涤3次，后用水洗涤3次，在105℃下烘3h，研磨，过150目筛，即得改性凹凸棒石；所述凹凸棒石、十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐的重量比为29：1.0：0.8；所述凹凸棒石和去离子水质量体积比(g/mL)为1：15；所述改性氢氧化镁为硅烷偶联剂改性氢氧化镁。实施例3一种橡套电缆，包括导体和橡胶护套，所述橡胶护套的原料按重量份包括：38份聚乙烯、41份丁苯橡胶、31份聚酰胺、29份聚苯乙烯、2.5份微晶纤维素、3.5份玻璃纤维、1.3份硬脂酸镁、11份改性氢氧化镁、8份白炭黑、11份改性凹凸棒石、2.6份防老剂、0.1份抗氧剂、2.6份环氧大豆油、0.1份松香；其中，所述改性凹凸棒石的制备工艺如下：将凹凸棒石置于280℃下煅烧1.2h，冷却，加入十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐、去离子水，搅拌并加热至63℃，然后保温搅拌2h，用乙醇洗涤4次，后用水洗涤2次，在112℃下烘2.2h，研磨，过200目筛，即得改性凹凸棒石；所述凹凸棒石、十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐的重量比为26：1.3：0.6；所述凹凸棒石和去离子水质量体积比(g/mL)为2.5：13；所述改性氢氧化镁为硅烷偶联剂改性氢氧化镁。实施例4一种橡套电缆，包括导体和橡胶护套，所述橡胶护套的原料按重量份包括：33份聚乙烯、47份丁苯橡胶、28份聚酰胺、35份聚苯乙烯、1.5份微晶纤维素、4.5份玻璃纤维、0.8份硬脂酸镁、14份改性氢氧化镁、6份白炭黑、15份改性凹凸棒石、1.2份防老剂、0.2份抗氧剂、1.5份环氧大豆油、0.3份松香；其中，所述改性凹凸棒石的制备工艺如下：将凹凸棒石置于220℃下煅烧1.8h，冷却，加入十六烷基三甲基溴化铵、十四烷基三丁基季鏻盐、去离子水，搅拌并加热至58℃，然后保温搅拌2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡套电缆，包括导体和橡胶护套，其特征在于，所述橡胶护套的原料按重量份包括：30‑40份聚乙烯、35‑50份丁苯橡胶、25‑35份聚酰胺、25‑40份聚苯乙烯、1‑3份微晶纤维素、3‑5份玻璃纤维、0.5‑1.5份硬脂酸镁、10‑15份改性氢氧化镁、5‑9份白炭黑、8‑16份改性凹凸棒石、1‑3份防老剂、0.1‑0.2份抗氧剂、1‑3份环氧大豆油、0.1‑0.3份松香。

【技术特征摘要】
1.一种橡套电缆，包括导体和橡胶护套，其特征在于，所述橡胶护套的原料按重量份包括：30-40份聚乙烯、35-50份丁苯橡胶、25-35份聚酰胺、25-40份聚苯乙烯、1-3份微晶纤维素、3-5份玻璃纤维、0.5-1.5份硬脂酸镁、10-15份改性氢氧化镁、5-9份白炭黑、8-16份改性凹凸棒石、1-3份防老剂、0.1-0.2份抗氧剂、1-3份环氧大豆油、0.1-0.3份松香。2.根据权利要求1所述橡套电缆，其特征在于，所述聚乙烯、丁苯橡胶、聚酰胺、聚苯乙烯、改性凹凸棒石的重量比为33-38：41-47：28-31：29-35：11-15。3.根据权利要求1所述橡套电缆，其特征在于，所述微晶纤维素、玻璃纤维、硬脂酸镁、改性氢氧化镁、白炭黑、改性凹凸棒石的重量比为1.5-2.5：3.5-4.5：0.8-1.3：11-14：6-8：11-15。4.根据权利要求1-3任一项所述橡套电缆，其特征在于，所述改性凹凸棒石的制备工艺如下：将凹凸棒石进行煅烧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宽，
申请(专利权)人：安徽天康集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34