一种气动铝梯拼装焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气动铝梯拼装焊接装置，铝梯包括左梁、右梁、横撑、斜撑和加强板，拼装焊接装置包括底座和分布设置于底座上的气缸机构、定位机构、控制开关和电气箱，气缸机构和定位机构在底座上的位置与铝梯结构相匹配，电气箱分别连接控制开关和气缸机构，气缸机构包括左夹紧气缸、右夹紧气缸、横撑气缸、斜撑气缸和脱料气缸，定位机构包括左定位座、右定位座、前定位座、横撑侧定位座、横撑定位座、斜撑定位座和加强板定位座。与现有技术相比，本实用新型专利技术无需人工夹紧并自动脱料，自动化程度高，具有省时省力、精度高、运行稳定，提高了产品的合格率和生产效率等特点，同时通过调整机构可以实现多种产品切换，装夹牢固，工件适应性灵活。

A Pneumatic Aluminum Ladder Assembly Welding Device

The utility model relates to a pneumatic aluminum ladder assembly welding device, which comprises a left beam, a right beam, a cross brace, a diagonal brace and a reinforcing plate. The assembly welding device comprises a base and a cylinder mechanism, a positioning mechanism, a control switch and an electric box distributed on the base. The position of the cylinder mechanism and a positioning mechanism on the base matches the aluminum ladder structure, and the electric box is connected with the control switch and the electric box respectively. Cylinder mechanism includes left clamping cylinder, right clamping cylinder, cross bracing cylinder, diagonal bracing cylinder and stripping cylinder. The positioning mechanism includes left positioning seat, right positioning seat, front positioning seat, cross bracing side positioning seat, cross bracing positioning seat, diagonal bracing positioning seat and reinforcing plate positioning seat. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of no manual clamping and automatic stripping, high automation, time-saving, labor-saving, high precision, stable operation, improved product qualification rate and production efficiency, and can realize multiple product switching, firm clamping and flexible workpiece adaptability by adjusting the mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种气动铝梯拼装焊接装置
本技术属于自动化自动焊接领域，涉及一种焊接装置，尤其是涉及一种气动铝梯拼装焊接装置。
技术介绍
传统的铝梯拼装焊接装置是利用定位装置和快速夹，运用人工操作快速夹来实现对铝梯的拼装定位焊接的。这种手工拼焊方法是：1、把铝梯的左右梁依次放入焊接平台上并紧贴定位座端面；2、利用快速夹人工夹紧铝梯左右梁；3、依次放入横撑与所述的铝梯左右梁进行拼装并用快速夹人工夹紧；4、依次放入斜撑与所述左右梁和横撑进行拼装并用快速夹人工夹紧。这种拼装在使用过程中有如下不足：1、由于手工操作，每件铝梯焊接出来的外形尺寸误差范围大，产品的合格率低；2、由于手工操作，每件铝梯焊接拼装定位所花费时间较多，产品的生产率低；3、因焊接变形使工件与定位装置之间产生涨紧力，人工脱料费力；4、由于定位装置没有调整机构，产品适应性比较单一。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种气动铝梯拼装焊接装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种气动铝梯拼装焊接装置，所述铝梯包括左梁、右梁、横撑、斜撑和加强板，所述拼装焊接装置包括底座和分布设置于底座上的气缸机构、定位机构、控制开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动铝梯拼装焊接装置，所述铝梯包括左梁(20)、右梁(23)、横撑(21)、斜撑(22)和加强板(19)，其特征在于，所述拼装焊接装置包括底座(1)和分布设置于底座(1)上的气缸机构、定位机构、控制开关(10)和电气箱(12)，所述气缸机构和定位机构在底座(1)上的位置与铝梯结构相匹配，所述电气箱(12)分别连接控制开关(10)和气缸机构，所述气缸机构包括左夹紧气缸(3)、右夹紧气缸(2)、横撑气缸(4)、斜撑气缸(5)和脱料气缸(6)，所述定位机构包括左定位座(8)、右定位座(7)、前定位座(9)、横撑侧定位座(11)、横撑定位座、斜撑定位座(18)和加强板定位座(17)。

【技术特征摘要】
1.一种气动铝梯拼装焊接装置，所述铝梯包括左梁(20)、右梁(23)、横撑(21)、斜撑(22)和加强板(19)，其特征在于，所述拼装焊接装置包括底座(1)和分布设置于底座(1)上的气缸机构、定位机构、控制开关(10)和电气箱(12)，所述气缸机构和定位机构在底座(1)上的位置与铝梯结构相匹配，所述电气箱(12)分别连接控制开关(10)和气缸机构，所述气缸机构包括左夹紧气缸(3)、右夹紧气缸(2)、横撑气缸(4)、斜撑气缸(5)和脱料气缸(6)，所述定位机构包括左定位座(8)、右定位座(7)、前定位座(9)、横撑侧定位座(11)、横撑定位座、斜撑定位座(18)和加强板定位座(17)。2.根据权利要求1所述的气动铝梯拼装焊接装置，其特征在于，所述底座(1)包括底板、筋板和梯形框架，所述底板通过筋板固定于梯形框架一侧，所述电气箱(12)固定于梯形框架另一侧，所述气缸机构、定位机构和控制开关(10)分布于设置于底板上。3.根据权利要求1所述的气动铝梯拼装焊接装置，其特征在于，所述左夹紧气缸(3)和脱料气缸(6)均为带导向杆气缸。4.根据权利要求1所述的气动铝梯拼装焊接装置，其特征在于，所述横撑气缸(4)和斜撑气缸(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振海，陈显东，邢宇兵，赵卓，
申请(专利权)人：上海瓦鲁自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31