一种圆盘剪制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金制造技术领域，特别涉及一种圆盘剪，其不仅具有侧隙调整功能，同时还能够实现上刀轴组件的主动转动，使上、下刀轴组件均具有各自的驱动动力，以提高板带剪切质量。其技术要点包括圆盘剪刀箱，穿设圆盘剪刀箱设置的上刀轴组件和下刀轴组件，及与下刀轴组件传动连接的下传动电机，位于下传动电机的上方、与上刀轴组件传动连接有上传动电机，上刀轴组件靠近上传动电机的一侧设有侧隙调整装置，该侧隙调整装置主要包括一U型螺母套安装板以及驱动该U型螺母套安装板移动的侧隙调整电机，U型螺母套安装板侧壁设置楔块以及能够相对滑动的C型滑块及直线导轨，通过C型滑块的移动与楔块的配合，实现侧隙调整。

A kind of disc scissors

The utility model relates to the technical field of metallurgical manufacturing, in particular to a disc shear, which not only has the function of adjusting the backlash, but also can realize the active rotation of the upper and lower axle components, so that the upper and lower axle components have their respective driving forces, so as to improve the quality of plate and strip shear. The main technical points include the disc scissors box, the upper and lower tool shafts set through the disc scissors box, and the lower drive motor connected with the lower drive motor. The upper drive motor is located above the lower drive motor and connected with the upper drive motor, and the upper drive motor is connected with the upper drive motor. The side of the upper drive motor is provided with a side clearance adjusting device. The side clearance adjusting device mainly includes the upper drive motor and the lower drive motor. A U-type nut sleeve mounting plate and a side clearance adjusting motor driving the U-type nut sleeve mounting plate to move. A wedge is arranged on the side wall of the U-type nut sleeve mounting plate, and a C-type slide block and a linear guide can slide relatively. The side clearance adjustment is realized by the movement of the C-type slide block and the coordination of the wedge block.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘剪
本技术属于冶金制造
，特别涉及一种圆盘剪。
技术介绍
在现代冷轧薄板生产线及精装线上，一般配置高精度的圆盘剪对钢板进行纵向剪边操作。在工作过程中，需要根据实际情况调整圆盘剪上刀盘与下刀盘的重叠量和侧间隙量，而圆盘剪侧间隙调整机构的精度，直接影响剪切后钢板的边部质量。授权公告号为CN202052979U的技术专利披露了一种圆盘剪刀盘侧间隙的调整机构，包括驱动电机、联轴器、轴承座、上刀盘、上刀轴、下刀盘、推力轴承，其在上刀轴一侧水平设置直线导轨副，并在左、右两侧直线导轨之间设置滑块，其中一条直线导轨背离滑块的一侧设置斜垫板，从而在利用驱动电机与丝杠驱动滑块沿直线导轨移动时，由于斜垫板的相互作用，能够推动上刀轴沿其轴线方向移动，实现对上刀轴与下刀轴侧间隙的调整。上述披露的侧间隙调整机构，虽然能够实现对侧间隙的调整，但是，由于其只有一条水平设置的直线导轨副，如果该直线导轨副设置在上刀轴轴线的一侧，则由于上刀轴组件重量较大，其在对上刀轴调整时，易发生上刀轴组件因受力不均而歪斜的现象；如果该直线导轨副过上刀轴的轴心设置，则由于结构布局的限制，主传动电机只能驱动下刀轴组件转动，下刀轴主动剪切板带，上刀轴在剪切板带过程中被动转动，但是，这样剪切出来的板带表面质量较低，易产生质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆盘剪，其不仅具有侧隙调整功能，同时还能够实现上刀轴组件的主动转动，使上、下刀轴组件均具有各自的驱动动力，以提高板带剪切质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘剪，包括圆盘剪刀箱，穿设所述圆盘剪刀箱设置的上刀轴组件和下刀轴组件，及与所述下刀轴组件传动连接的下传动电机，位于所述下传动电机的上方、与所述上刀轴组件传动连接有上传动电机，所述上刀轴组件靠近所述上传动电机的一侧设有侧隙调整装置。进一步的，所述侧隙调整装置包括分别设于所述上刀轴组件轴线两侧的至少两组直线导轨副，每一组直线导轨副至少包括一个C型滑块、一条与所述C型滑块配合的直线导轨，所述C型滑块沿所述直线导轨滑动，且其通过与侧隙调整电机连接的滚珠丝杠驱动，所述直线导轨设于与所述上刀轴组件连接的导轨安装板侧壁，所述直线导轨与所述导轨安装板之间设有第一楔块。进一步的，位于所述上刀轴组件轴线两侧的两组直线导轨副之间设有一U型螺母套安装板，所述C型滑块固设于所述U型螺母套安装板支臂的侧壁，所述上刀轴组件与所述上传动电机之间的连接轴穿设于所述U型螺母套安装板的U型槽内，所述滚珠丝杠的螺母固设于所述螺母套安装板上。进一步的，所述C型滑块与所述U型螺母套安装板侧壁之间设有与所述第一楔块相对的第二楔块。进一步的，每一组直线导轨副包括分别位于所述U型螺母套安装板支臂两侧的两个C型滑块，和分别与相应C型滑块对应的直线导轨；其中，位于U型螺母套安装板背离导轨安装板一侧的直线导轨，设于与圆盘剪刀箱固连的封盖座侧壁，所述U型螺母套安装板滑移设于所述封盖座与所述导轨安装板之间，并沿垂直所述上刀轴组件轴线方向滑移。进一步的，所述圆盘剪刀箱一侧，位于所述U型螺母套安装板的开口侧及相背侧，设有用于限制所述U型螺母套安装板移动距离的限位板。进一步的，所述封盖座端壁设有用于支撑所述侧隙调整电机的电机安装座，所述侧隙调整电机与所述滚珠丝杠之间设有减速机。进一步的，所述减速机与所述滚珠丝杠之间通过联轴器连接，所述联轴器设于一轴承座内，所述轴承座与所述电机安装座固连。进一步的，所述侧隙调整电机一侧设有用于计量侧隙调整距离的编码器。本技术的有益效果是：1.本技术通过在上刀轴组件和下刀轴组件上分别连接上传动电机和下传动电机，从而使上刀轴组件和下刀轴组件分别具有各自的驱动动力，实现两者的主动转动，提高板带剪切质量。并且，使用两台传动电机分别控制与使用一台传动电机外加分轴箱驱动上、下刀轴组件转动相比，首先分轴箱及箱内齿轮不易加工，且齿轮啮合间隙导致上、下刀轴组件转动速度不同，反而影响板带剪切切开质量；另一方面，若使用一台传动电机外加分轴箱的驱动方式，则传动电机的功率需达到80KW/台，而使用两台传动电机分别控制，则每台电机的功率仅需30KW。可见，使用两台传动电机分别控制上、下刀轴组件转动不仅更节能，且能够有效提高板带剪切质量。2.本技术在上刀轴组件的两侧分别设置一组直线导轨副，这样，在调整侧间隙时，能够较均匀地对上刀轴组件施加力量，不会发生上刀轴组件因受力不均而歪斜的现象，同时，不会影响上传动电机与上刀轴组件的传动连接，不影响上刀轴组件的主动转动。且在U型螺母套安装板的两个支臂的两侧都安装C型滑块及与其配合的直线导轨，这样不仅能够避免U型螺母套安装板随滚珠丝杠的转动而转动，同时能够对U型螺母套安装板的移动进行导向，使C型滑块沿直线导轨顺利滑动，并在第一楔块与第二楔块的配合下，完成侧间隙的调整。仅在U型螺母套安装板与导轨安装板之间设置楔块，在U型螺母套安装板与封盖座之间不设置楔块，这样，当U型螺母套安装板带动C型滑块上下移动时，只会通过导轨安装板推动上刀轴组件移动，而封盖座安装板不受影响。3.本技术利用U型螺母套安装板将两组直线导轨副连接，这样，不仅能够将中心部位空出，以供上传动电机与上刀轴组件连接，同时，只需要使用一个侧隙调整电机与滚珠丝杠配合使用，即可实现对两组直线导轨副的驱动，节省成本。4.在侧板的上、下段设置限位板，这样能够限制U型螺母套安装板的移动范围，避免其向上移动距离过大，使C型滑块与相应的直线导轨脱离，失去侧隙调整功能。5.本技术在侧隙调整电机一侧安装编码器，该编码器能够通过侧隙调整电机的转动圈数及其与C型滑块的滑移距离，以及第一楔块与第二楔块的斜度之间的关系计算出上刀轴组件的移动距离，从而精确控制侧隙调整量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种圆盘剪整体结构主视图；图2是一种圆盘剪局部结构示意图；图3是一种圆盘剪局部结构爆炸图；图4是图3中A部放大图。图中，1、圆盘剪刀箱；2、上刀轴组件；21、上传动电机；3、下刀轴组件；31、下传动电机；4、侧隙调整装置；41、侧板；42、封盖座；43、导轨安装板；44、限位板；45、电机安装座；5、直线导轨副；51、C型滑块；52、直线导轨；53、第一楔块；54、第二楔块；6、U型螺母套安装板；7、侧隙调整电机；71、减速机；72、联轴器；73、轴承座；8、滚珠丝杠；81、螺母；9、编码器。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种圆盘剪，参照图1，包括用于支撑刀轴组件的圆盘剪刀箱1，穿设圆盘剪刀箱1设置的上刀轴组件2和下刀轴组件3，其中上刀轴组件2和下刀轴组件3均能够相对圆盘剪刀箱1移动，以方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘剪，包括圆盘剪刀箱(1)，穿设所述圆盘剪刀箱(1)设置的上刀轴组件(2)和下刀轴组件(3)，及与所述下刀轴组件(3)传动连接的下传动电机(31)，其特征在于：位于所述下传动电机(31)的上方、与所述上刀轴组件(2)传动连接有上传动电机(21)，所述上刀轴组件(2)靠近所述上传动电机(21)的一侧设有侧隙调整装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘剪，包括圆盘剪刀箱(1)，穿设所述圆盘剪刀箱(1)设置的上刀轴组件(2)和下刀轴组件(3)，及与所述下刀轴组件(3)传动连接的下传动电机(31)，其特征在于：位于所述下传动电机(31)的上方、与所述上刀轴组件(2)传动连接有上传动电机(21)，所述上刀轴组件(2)靠近所述上传动电机(21)的一侧设有侧隙调整装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种圆盘剪，其特征在于：所述侧隙调整装置(4)包括分别设于所述上刀轴组件(2)轴线两侧的至少两组直线导轨副(5)，每一组直线导轨副(5)至少包括一个C型滑块(51)、一条与所述C型滑块(51)配合的直线导轨(52)，所述C型滑块(51)沿所述直线导轨(52)滑动，且其通过与侧隙调整电机(7)连接的滚珠丝杠(8)驱动，所述直线导轨(52)设于与所述上刀轴组件(2)连接的导轨安装板(43)侧壁，所述直线导轨(52)与所述导轨安装板(43)之间设有第一楔块(53)。3.根据权利要求2所述的一种圆盘剪，其特征在于：位于所述上刀轴组件(2)轴线两侧的两组直线导轨副(5)之间设有一U型螺母套安装板(6)，所述C型滑块(51)固设于所述U型螺母套安装板(6)支臂的侧壁，所述上刀轴组件(2)与所述上传动电机(21)之间的连接轴穿设于所述U型螺母套安装板(6)的U型槽内，所述滚珠丝杠(8)的螺母(81)固设于所述螺母(81)套安装板上。4.根据权利要求3所述的一种圆盘剪，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，吴凯，庄素文，刘明云，李海涛，
申请(专利权)人：襄阳宇清传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42