一种板栅分切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种板栅分切机，包括架体，为移动方便，在架体底部设置有脚轮，架体上沿输送方向依次设置有牵引装置、过渡装置和切刀装置，牵引装置的上方设置有压辊装置，本实用新型专利技术通过牵引装置的精确牵引，再经过压辊装置使经过牵引轮的板栅由弓形压至平整，使到达切刀装置的板栅保持水平状态，大大增加了分切的精准性，后续无需增加压平装置来整平板栅，在整个过程中板栅与铅膏不会产生分离，产品性能得到了提高。并且本实用新型专利技术的板栅分切装置是两体动力，牵引装置是单独的一个驱动，分切装置是单独的一个驱动，靠这两个驱动单独调整配合达到精确分切板栅的目的，在增加板栅平整度的同时使网带达到精确分切，速度稳定，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种板栅分切机
本技术涉及蓄电池生产制造领域，特别是涉及一种板栅分切机。
技术介绍
板栅在铅酸蓄电池极板中起着承载活性物质以及导电的作用，是蓄电池的重要组成部分。在蓄电池板栅的生产过程中传统的辊剪机构是靠下辊的牵引定位以及上辊切刀对板栅进行分切的，分切的效果是板栅容易变形，并且板栅尺寸不精确，后续还需增加压平装置整平弓形板栅，不但增加了工序，成本提高，在整平过程中还会导致板栅与铅膏的分离影响最终产品性能。并且传统的设备是辊剪一体的，一个传输动力，调整辊剪上的切刀是靠人工调整齿轮间的位置，精度差，速度稳定性差，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板栅分切机，以解决上述现有技术存在的问题，使板栅分切后无需再次压平，精度高，效率高。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种板栅分切机，包括架体，所述架体上沿输送方向依次设置有牵引装置、过渡装置和切刀装置，所述牵引装置的上方设置有压辊装置，其中：所述牵引装置包括牵引轴，所述牵引轴的两端通过第二轴承座与架体固定，所述牵引轴上插接有牵引轮，所述牵引轮包括若干个牵引圆盘和若干个隔盘，所述隔盘与所述牵引圆盘间隔排列，所述牵引轮中间位置的牵引圆盘周向上设置有若干个等距排列的定位块，所述牵引轮的两端通过螺栓连接有固定块，所述固定块与所述牵引轴螺纹连接，所述牵引轮上插接有连接杆，所述连接杆的端部与所述固定块连接，所述牵引轴的任一端通过联轴器连接有第一驱动；所述压辊装置包括与切刀装置固定连接的压辊架，所述压辊架固定连接有气缸，所述气缸的伸出杆连接有升降架，所述升降架上固定连接有压辊，所述压辊设置在牵引轮出料侧的上方；所述过渡装置包括固定在切刀装置上的固定板，所述固定板为两个，所述固定板上通过螺栓连接有活动板，两个活动板的中间位置螺纹连接有上过渡架和下过渡架，所述上过渡架和/或所述下过渡架在活动板的高度方向间隙可调；所述上过渡架通过螺栓可拆卸连接有若干个上过渡板，所述下过渡架上通过螺栓可拆卸连接有若干个下过渡板和若干个接叉，所述下过渡板与所述接叉间隔排列，所述接叉伸入到相邻所述牵引圆盘的间隙处。优选的，所述升降架包括与气缸伸出杆固定连接的固定架，所述固定架通过调整螺栓连接活动架，所述压辊设置在所述活动架上。优选的，所述压辊的中间位置设置有让位槽，所述让位槽与定位块对应设置。优选的，所述切刀装置包括切刀架，所述切刀架从上到下依次设置有压紧机构、切辊机构和输送辊机构，所述切辊机构包括切辊，与所述切辊插接的滚切套，所述滚切套周向通过螺栓可拆卸连接有切刀，所述切辊的任一端固定连接有从动齿轮。优选的，所述输送辊机构包括输送辊，所述输送辊任一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮设置在同侧，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述输送辊任一端连接有第二驱动。优选的，所述切辊的左右两端对称固定有上支撑辊，所述输送辊的两端对称设置有下支撑辊，所述下支撑辊与所述上支撑辊上下对应设置。优选的，所述切辊和所述输送辊的两端均设置有第一轴承座，所述第一轴承座上设置有导槽，所述切刀架上设置有与导槽适配的卡槽，所述导槽内卡接有定位板，所述定位板与所述切刀架通过螺栓可拆卸连接。优选的，所述压紧机构包括固定在切刀架顶部通过螺栓连接的压紧架，所述压紧架上通过压紧螺栓连接有压紧轮组，所述压紧轮组与所述上支撑辊对应设置。优选的，所述压紧轮组包括压紧轮架，所述压紧轮架上设置有两个压紧轮，所述压紧轮与所述上支撑辊紧贴。优选的，所述架体上还设置有若干个刮板机构，所述刮板机构包括与切刀架固定连接的刮板架，所述刮板架上固定有刮板。本技术公开了以下技术效果：本技术通过牵引装置的精确牵引，再经过压辊装置使经过牵引轮的板栅由弓形压至平整，使到达切刀装置的板栅保持水平状态，大大增加了分切的精准性，后续无需增加压平装置来整平板栅，在整个过程中板栅与铅膏不会分离，产品性能得到了提高。并且本技术的板栅分切装置是两体动力，牵引装置是单独的一个驱动，分切装置是单独的一个驱动，靠这两个驱动单独调整配合达到精确分切板栅的目的，在增加板栅平整度的同时使网带达到精确分切，速度稳定，效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术另一视角结构示意图；图3为本技术牵引装置结构示意图；图4为本技术牵引装置去掉牵引圆盘结构示意图；图5为本技术压辊装置结构示意图；图6为本技术过渡装置结构示意图；图7为本技术切刀装置结构示意图；图8为本技术切辊机构与输送辊机构配合结构示意图；图9为本技术切辊机构与输送辊机构配合另一视角结构示意图；图10为本技术压紧机构结构示意图；其中，架体1，牵引轴2，牵引轮3，牵引圆盘3-1，隔盘3-2，定位块3-3，固定块4，连接杆5，第一驱动6，压辊架7，气缸8，升降架9，固定架9-1，调整螺栓9-2，活动架9-3，压辊10，让位槽10-1，固定板11，活动板12，上过渡架13，下过渡架14，上过渡板15，下过渡板16，接叉17，切刀架18，卡槽18-1，切辊19，上支撑辊19-1，滚切套20，切刀20-1，从动齿轮21，输送辊22，下支撑辊22-1，主动齿轮23，第二驱动24，第一轴承座25，导槽25-1，定位板26，压紧架27，压紧螺栓27-1，压紧轮架28，压紧轮29，刮板架30，刮板31，牵引装置32，过渡装置33，切刀装置34，压辊装置35，压紧机构36，切辊机构37，输送辊机构38，第二轴承座39，弹簧40，擦拭架41，擦拭件42，脚轮43。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参考图1-图10本技术提供一种板栅分切机，包括架体1，为移动方便，在架体1底部设置有脚轮43，架体1上沿输送方向依次设置有牵引装置32、过渡装置33和切刀装置34，牵引装置32的上方设置有压辊装置35，板栅通过牵引装置32的牵引出料后，压辊装置35将弓形的板栅压至平整，然后通过过渡装置33进入切刀装置34进行板栅的剪切。进一步优化方案，牵引装置32包括牵引轴2，牵引轴2的两端通过第二轴承座39与架体1固定，牵引轴2上插接有牵引轮3，牵引轴2与牵引轮3插接后通过键固定连接，其中牵引轮3包括若干个牵引圆盘3-1和若干个隔盘3-2，牵引轮3的总宽度根据板栅的宽度而具体的设计，隔盘3-2与牵引圆盘3-1间隔排列，隔盘3-2的外径不大于牵引圆盘3-1的外径，使接叉17能够插入到相邻牵引圆盘3-1的间隙处，与隔盘3-2无碰撞，在牵引轮3中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板栅分切机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上沿输送方向依次设置有牵引装置(32)、过渡装置(33)和切刀装置(34)，所述牵引装置(32)的上方设置有压辊装置(35)，其中：所述牵引装置(32)包括牵引轴(2)，所述牵引轴(2)的两端通过第二轴承座(39)与架体(1)固定，所述牵引轴(2)上插接有牵引轮(3)，所述牵引轮(3)包括若干个牵引圆盘(3‑1)和若干个隔盘(3‑2)，所述隔盘(3‑2)与所述牵引圆盘(3‑1)间隔排列，所述牵引轮(3)中间位置的牵引圆盘(3‑1)周向上固定连接有若干个等距排列的定位块(3‑3)，所述牵引轮(3)的两端通过螺栓连接有固定块(4)，所述固定块(4)与所述牵引轴(2)螺纹连接，所述牵引轮(3)上插接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的端部与所述固定块(4)固定连接，所述牵引轴(2)的任一端通过联轴器连接有第一驱动(6)；所述压辊装置(35)包括与切刀装置(34)固定连接的压辊架(7)，所述压辊架(7)固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的伸出杆固定连接有升降架(9)，所述升降架(9)上固定连接有压辊(10)，所述压辊(10)设置在牵引轮(3)出料侧的上方；所述过渡装置(33)包括固定在切刀装置(34)上的固定板(11)，所述固定板(11)为两个，所述固定板(11)上通过螺栓连接有活动板(12)，两个活动板(12)的中间位置螺纹连接有上过渡架(13)和下过渡架(14)，所述上过渡架(13)和/或所述下过渡架(14)在活动板(12)的高度方向间隙可调；所述上过渡架(13)通过螺栓可拆卸连接有若干个上过渡板(15)，所述下过渡架(14)上通过螺栓可拆卸连接有若干个下过渡板(16)和若干个接叉(17)，所述下过渡板(16)与所述接叉(17)间隔排列，所述接叉(17)伸入到相邻所述牵引圆盘(3‑1)的间隙处。...

【技术特征摘要】
1.一种板栅分切机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上沿输送方向依次设置有牵引装置(32)、过渡装置(33)和切刀装置(34)，所述牵引装置(32)的上方设置有压辊装置(35)，其中：所述牵引装置(32)包括牵引轴(2)，所述牵引轴(2)的两端通过第二轴承座(39)与架体(1)固定，所述牵引轴(2)上插接有牵引轮(3)，所述牵引轮(3)包括若干个牵引圆盘(3-1)和若干个隔盘(3-2)，所述隔盘(3-2)与所述牵引圆盘(3-1)间隔排列，所述牵引轮(3)中间位置的牵引圆盘(3-1)周向上固定连接有若干个等距排列的定位块(3-3)，所述牵引轮(3)的两端通过螺栓连接有固定块(4)，所述固定块(4)与所述牵引轴(2)螺纹连接，所述牵引轮(3)上插接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的端部与所述固定块(4)固定连接，所述牵引轴(2)的任一端通过联轴器连接有第一驱动(6)；所述压辊装置(35)包括与切刀装置(34)固定连接的压辊架(7)，所述压辊架(7)固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的伸出杆固定连接有升降架(9)，所述升降架(9)上固定连接有压辊(10)，所述压辊(10)设置在牵引轮(3)出料侧的上方；所述过渡装置(33)包括固定在切刀装置(34)上的固定板(11)，所述固定板(11)为两个，所述固定板(11)上通过螺栓连接有活动板(12)，两个活动板(12)的中间位置螺纹连接有上过渡架(13)和下过渡架(14)，所述上过渡架(13)和/或所述下过渡架(14)在活动板(12)的高度方向间隙可调；所述上过渡架(13)通过螺栓可拆卸连接有若干个上过渡板(15)，所述下过渡架(14)上通过螺栓可拆卸连接有若干个下过渡板(16)和若干个接叉(17)，所述下过渡板(16)与所述接叉(17)间隔排列，所述接叉(17)伸入到相邻所述牵引圆盘(3-1)的间隙处。2.根据权利要求1所述的板栅分切机，其特征在于：所述升降架(9)包括与气缸(8)伸出杆固定连接的固定架(9-1)，所述固定架(9-1)通过调整螺栓(9-2)连接活动架(9-3)，所述压辊(10)设置在所述活动架(9-3)上。3.根据权利要求1所述的板栅分切机，其特征在于：所述压辊(10)的中间位置设置有让位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天奇，孙保虎，刘小松，李江涛，李肖，陈立更，陈慧清，张建忠，
申请(专利权)人：保定金阳光能源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13