一种钻铰组合成型刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻铰组合成型刀，包括刀杆及刀头，所述刀头上设有四片均匀排布于刀头上的螺旋形的组合刃片且刀头的端部相对设有钻刃部，两组合刃片间设有螺旋形的排屑槽，所述组合刃片包括扩孔段及铰孔段，所述扩孔段包括扩孔前刀面、扩孔后刀面、以及扩孔前刀面和扩孔后刀面相交构成的螺旋形扩孔刃；所述铰孔段包括铰孔前刀面、铰孔后刀面、以及铰孔前刀面和铰孔后刀面相交构成的螺旋形铰孔刃，所述钻刃部包括钻刃前刀面、钻刃后刀面以及钻刃前刀面和钻刃后刀面相交构成的钻孔刃，所述钻孔刃为一直线且与刀头的中心轴线成锐角，所述钻刃后刀面与相应的扩孔后刀面相交，所述钻孔刃与相应的扩孔刃连接，所述铰孔刃的刃径大于扩孔刃的刃径。本实用新型专利技术能够达到孔壁光洁。

A Kind of Drilling Hinge Combined Forming Tool

The utility model discloses a drill-reamer combination forming cutter, which comprises a cutter rod and a cutter head. The cutter head is equipped with four spiral composite blades evenly arranged on the cutter head, and the end of the cutter head is relatively equipped with a drill blade. A spiral chip removal groove is arranged between the two composite blades. The composite blade includes a reaming section and a reaming section. The reaming section includes a reaming front cutter face and a reaming rear cutter face. The reaming section includes the reaming front face, reaming rear face, and the reaming front face and reaming rear face intersecting to form a spiral reaming edge. The drilling edge includes the drilling edge front face, the drilling edge rear face, and the drilling edge front face and the drilling edge rear face intersecting to form a drilling edge. The reaming edge is connected with the corresponding reaming edge, and the reaming edge has a larger edge diameter than the reaming edge. The utility model can achieve a smooth hole wall.

【技术实现步骤摘要】
一种钻铰组合成型刀
本技术涉及一种成型刀，特别是一种钻铰组合成型刀。
技术介绍
以前的部件需要加工出一个具有高精度的孔需要先后多次工序采用多把刀，上述方式需要换刀，不仅加工时间长、效率低，而且加工成本高。因而本申请人设计了一种钻铰组合成型刀来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种钻铰组合成型刀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻铰组合成型刀，其特征在于：包括刀杆及刀头，所述刀头上设有四片均匀排布于刀头上的螺旋形的组合刃片且刀头的端部相对设有钻刃部，两组合刃片间设有螺旋形的排屑槽，所述组合刃片包括扩孔段及铰孔段，所述扩孔段包括扩孔前刀面、扩孔后刀面、以及扩孔前刀面和扩孔后刀面相交构成的螺旋形扩孔刃；所述铰孔段包括铰孔前刀面、铰孔后刀面、以及铰孔前刀面和铰孔后刀面相交构成的螺旋形铰孔刃，所述钻刃部包括钻刃前刀面、钻刃后刀面以及钻刃前刀面和钻刃后刀面相交构成的钻孔刃，所述钻孔刃为一直线且与刀头的中心轴线成锐角，所述钻刃后刀面与相应的扩孔后刀面相交，所述钻孔刃与相应的扩孔刃连接，所述铰孔刃的刃径大于扩孔刃的刃径。所述钻刃前刀面、扩孔前刀面及铰孔前刀面均是排屑槽的侧壁的相应部分构成。所述扩孔后刀面及铰孔后刀面间设有分别与上述两者相交的光滑面。所述刀头的直径大于刀杆的直径。本技术的有益效果是：本技术包括刀杆及刀头，所述刀头上设有四片均匀排布于刀头上的螺旋形的组合刃片且刀头的端部相对设有钻刃部，组合刃片包括扩孔段及铰孔段，所述钻刃部上设有钻孔刃可以在加工件表面钻孔，然后通过扩孔段上的扩孔刃继续扩孔深钻，最后通过铰孔段上的铰孔刃铰孔，从而达到孔壁光洁和精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的正视图。具体实施方式参照图1，本技术公开了一种钻铰组合成型刀，包括刀杆1及刀头2，所述刀头2上设有四片均匀排布于刀头2上的螺旋形的组合刃片且刀头2的端部相对设有钻刃部，钻刃部排屑量大因而设置两刃保证排屑，而组合刃片是为了进一步将孔加工到尺寸和精度因而加工余量小，排屑小而对孔壁光洁度和精度高，所述要四片，两组合刃片间设有螺旋形的排屑槽3，所述组合刃片包括扩孔段及铰孔段，所述扩孔段包括扩孔前刀面、扩孔后刀面4、以及扩孔前刀面和扩孔后刀面4相交构成的螺旋形扩孔刃5；所述铰孔段包括铰孔前刀面、铰孔后刀面6、以及铰孔前刀面和铰孔后刀面6相交构成的螺旋形铰孔刃7，所述钻刃部包括钻刃前刀面、钻刃后刀面8以及钻刃前刀面和钻刃后刀面8相交构成的钻孔刃9，所述钻孔刃9为一直线且与刀头2的中心轴线成锐角，该角度优选60度，所述钻刃后刀面8与相应的扩孔后刀面4相交，所述钻孔刃9与相应的扩孔刃5连接，所述铰孔刃7的刃径大于扩孔刃5的刃径。所述钻刃前刀面、扩孔前刀面及铰孔前刀面均是排屑槽3的侧壁的相应部分构成。所述扩孔后刀面4及铰孔后刀面6间设有分别与上述两者相交的光滑面10，因为扩孔后刀面4及铰孔后刀面6很难做到光滑连接，因而会出现高点而刮伤孔壁，因而需要在两者的相交处铣平。所述刀头2的直径大于刀杆1的直径，这样便于装夹，通过刀头2的端面定位。以上对本技术实施例所提供的一种钻铰组合成型刀，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻铰组合成型刀，其特征在于：包括刀杆及刀头，所述刀头上设有四片均匀排布于刀头上的螺旋形的组合刃片且刀头的端部相对设有钻刃部，两组合刃片间设有螺旋形的排屑槽，所述组合刃片包括扩孔段及铰孔段，所述扩孔段包括扩孔前刀面、扩孔后刀面、以及扩孔前刀面和扩孔后刀面相交构成的螺旋形扩孔刃；所述铰孔段包括铰孔前刀面、铰孔后刀面、以及铰孔前刀面和铰孔后刀面相交构成的螺旋形铰孔刃，所述钻刃部包括钻刃前刀面、钻刃后刀面以及钻刃前刀面和钻刃后刀面相交构成的钻孔刃，所述钻孔刃为一直线且与刀头的中心轴线成锐角，所述钻刃后刀面与相应的扩孔后刀面相交，所述钻孔刃与相应的扩孔刃连接，所述铰孔刃的刃径大于扩孔刃的刃径。

【技术特征摘要】
1.一种钻铰组合成型刀，其特征在于：包括刀杆及刀头，所述刀头上设有四片均匀排布于刀头上的螺旋形的组合刃片且刀头的端部相对设有钻刃部，两组合刃片间设有螺旋形的排屑槽，所述组合刃片包括扩孔段及铰孔段，所述扩孔段包括扩孔前刀面、扩孔后刀面、以及扩孔前刀面和扩孔后刀面相交构成的螺旋形扩孔刃；所述铰孔段包括铰孔前刀面、铰孔后刀面、以及铰孔前刀面和铰孔后刀面相交构成的螺旋形铰孔刃，所述钻刃部包括钻刃前刀面、钻刃后刀面以及钻刃前刀面和钻刃后刀面相交构成的钻孔刃，所述钻孔刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱松林，廖志雄，
申请(专利权)人：中山市园丰精密刃具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44