【技术实现步骤摘要】
一种用于制样系统的落料装置及落料方法
本专利技术涉及自动制样领域，尤其涉及一种用于制样系统的落料装置及落料方法。
技术介绍
传统的人工制样劳动强度大、制样环境恶劣，样品代表性容易受到人为因素影响。自动制样有效减轻工人劳动强度、提升工人的工作环境，同时保证整个制样过程中无人为因素影响，自动制样取代传统人工制样是制样领域的发展趋势。现有的自动制样设备中，包含有样品二分装置。如图1所示，其工作原理是，皮带携带煤流以V2速度水平运行，刮扫器以速度V1速度垂直皮带运行，刮扫器在皮带上取煤至二分器，煤流经过二分之后进入样瓶A和样瓶B、进行封装。刮扫器在取煤过程中，图1中迎煤侧a侧会与运行煤流3发生挤压碰撞致使一定区域内的煤流厚度增大，而这些溢出的煤流随着皮带运行会迅速被刮扫器取走，由于刮扫器速度很快，大部分的煤料都是靠近a侧被取进来，造成图A-A所示煤料截面图，靠近a侧煤多，靠近b侧煤少。煤样经过二分之后，样瓶A煤样多，样瓶B煤样少。实验数据也表明，随着皮带运行速度增大，煤样重量差异将会越来越大。由于这种情况的存在，会影响煤样分析的精度，因此，有必要进行进一步地改进。专利技术...
【技术保护点】
1.一种用于制样系统的落料装置，其特征在于：包括落料斗和摊平组件；所述落料斗具有至少2个分料通道，所述分料通道的出料口设置有落料门；所述摊平组件包括驱动组件和摊平杆；所述摊平杆与所述驱动组件连接，所述摊平杆位于所述落料斗内，并可以在所述驱动组件的驱动下在所述分料通道的入口上方移动。
【技术特征摘要】
1.一种用于制样系统的落料装置，其特征在于：包括落料斗和摊平组件；所述落料斗具有至少2个分料通道，所述分料通道的出料口设置有落料门；所述摊平组件包括驱动组件和摊平杆；所述摊平杆与所述驱动组件连接，所述摊平杆位于所述落料斗内，并可以在所述驱动组件的驱动下在所述分料通道的入口上方移动。2.根据权利要求1所述的用于制样系统的落料装置，其特征在于：所述分料通道由设置在所述落料斗内的分隔板分隔而成。3.根据权利要求2所述的用于制样系统的落料装置，其特征在于：所述驱动组件设置在所述分隔板的下方，所述驱动组件的传动轴穿过所述分隔板，与所述摊平杆连接；所述摊平杆可在所述驱动组件的驱动下旋转。4.根据权利要求2所述的用于制样系统的落料装置，其特征在于：所述驱动组件设置在所述落料斗的开口处；所述摊平杆包括连接部和摊平部；所述连接部与所述驱动组件连接，并伸入到所述落料斗内部；所述摊平部与所述连接部，可以所述驱动组件的驱动下往复运动。5.根据权利要求4所述的用于制样系统的落料装置，其特征在于：所述驱动组件包括滑杆和驱动器；所述摊平杆的连接部套装在所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭为，张仲焘，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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