The utility model discloses a double punch injection structure of a die casting machine, which comprises a die frame, a die core and a gate sleeve. The die core is fixed and positioned in the die frame. The gate sleeve is nested on the die core. The number of gate sleeves is plural. The die frame is connected with a plurality of pressure chambers corresponding to the gate sleeve one by one, and each die chamber is provided with a punch rod moving along the axis. \u3002 The beneficial effects of the utility model include that the flow time of the metal liquid in the mould cavity is greatly shortened, and the multi-point supercharging and feeding can be realized at the same time, the product quality is improved, and the high pressure casting of the super large castings can be realized, or a multi Ana mold can be realized.
【技术实现步骤摘要】
一种压铸机的双冲头压射结构
本技术涉及压铸机领域，具体涉及一种压铸机的双冲头压射结构。
技术介绍
我们知道，压铸机的工作原理是将熔融金属液灌入压室，然后由冲头推动金属液从低速到高速压入型腔凝固挤压成型，其中冲头的动力来源于氮气罐的压力释放，但截至目前来讲，我们在用的压铸机都是单个冲头设计，即所有作用于金属液上的动力只来源于一个单点，这种方式对于大部分体积或投影面积较小铸件没有问题，因为小型铸件金属液的流程短，压力损失小，在金属液凝固前单个冲头能够有效增压及补缩，但对于一些体积很大，投影面积很大的铸件来讲单个冲头的方式便很难满足要求，因为大体积或大投影面积的铸件流程长，后续热的金属液还未及时补充前端便已凝固冷料，这也是目前为止高压铸造不能生产超大型铸件的原因之一；另外，有些复杂产品难于布置一模两穴或一模多穴，也是因为单冲头填充距离过长，压力损失较大，一模一穴成本又很高。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种压铸机的双冲头压射结构，其结构简单，具有多个压射室，且同步运行，实现一模多穴和单穴的大型铸件压铸。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一...
【技术保护点】
1.一种压铸机的双冲头压射结构，包括模框(4)、模芯(5)、浇口套(6)，所述模芯(5)固定定位在所述模框(4)内，所述浇口套(6)嵌设在所述模芯(5)上，其特征在于：所述浇口套(6)数量为多个，所述模框(4)上连接有多个与所述浇口套(6)一一对应连通的压室(2)，且每个压室(2)内设置有沿轴向运动冲杆(1)。
【技术特征摘要】
1.一种压铸机的双冲头压射结构，包括模框(4)、模芯(5)、浇口套(6)，所述模芯(5)固定定位在所述模框(4)内，所述浇口套(6)嵌设在所述模芯(5)上，其特征在于：所述浇口套(6)数量为多个，所述模框(4)上连接有多个与所述浇口套(6)一一对应连通的压室(2)，且每个压室(2)内设置有沿轴向运动冲杆(1)。2.根据权利要求1所述的一种压铸机的双冲头压射结构，其特征在于：在所述压室(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：危伟，贾小东，杨金金，余悦，都启东，余凡，张洁，
申请(专利权)人：襄阳美利信科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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