一种带有防偏移机构的电液自由锻锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防偏移机构的电液自由锻锤，包括锻锤架，所述锻锤架的上端设置有锻锤液压杆，所述锻锤液压杆固定在锻锤架的上端，所述锻锤液压杆的一端贯穿锻锤架上端的表面并连接设置有定位锤头，所述定位锤头的上端与锻锤液压杆的一端连接，所述定位锤头的下表面设置有活动锤头，所述活动锤头的上表面设置有自由伸缩杆；定位块表面采用限位轮，使定位块在滑槽内移动时，限位轮在滑槽内部转动，减少定位块在滑槽内移动的摩擦，增加定位块在滑槽内移动的灵活性，避免工件锻造时锤头发生偏移，采用活动锤头、自由伸缩杆和强力弹簧，定位锤头移动时使活动锤头先接触工件，同时定位锤头通过撞击活动锤，使工件通过活动锤头进行二次撞击。

An Electro-hydraulic Free Forging Hammer with Anti-offset Mechanism

The utility model discloses an electro-hydraulic free forging hammer with an anti-offset mechanism, including a forging hammer frame. The upper end of the forging hammer frame is provided with a forging hammer hydraulic rod, which is fixed at the upper end of the forging hammer frame. One end of the forging hammer hydraulic rod penetrates the surface of the upper end of the forging hammer frame and is connected with a positioning hammer head, and the upper end of the positioning hammer head is connected with one end of the forging hammer hydraulic rod. The lower surface of the positioning hammer head is provided with a movable hammer head, and the upper surface of the movable hammer head is provided with a free telescopic rod; the surface of the positioning block adopts a limit wheel, so that when the positioning block moves in the sliding groove, the limit wheel rotates inside the sliding groove, reduces the friction of the positioning block moving in the sliding groove, increases the flexibility of the positioning block moving in the sliding groove, and avoids the deviation of the hammer head during forging of the workpiece. The movable hammer head, free telescopic rod and strong spring are used to locate the moving hammer head contacting the workpiece first when it moves. At the same time, the positioning hammer head impacting the movable hammer makes the workpiece impact twice through the movable hammer head.

【技术实现步骤摘要】
一种带有防偏移机构的电液自由锻锤
本技术属于锻锤
，具体涉及一种带有防偏移机构的电液自由锻锤。
技术介绍
锻锤是锻压设备中应用最广泛的一种。锻锤是由重锤落下或加工外力使其高速运动产生动能对坯料做功，使之发生塑性变形的机械。锻锤是最常见、历史最悠久的锻压机械，它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻。现有的自由锻锤在使用时，锤头与工件撞击时根据反作用力上升一定的距离，当锤头与工件作用点偏移时，锤头受到倾斜的作用力，使定位块挤压滑槽，长时间容易造成锤头移动发生偏移，同时工件放置在锤座上方进行锻造时，容易发生偏移，增加工人操作锻锤危险性的问题，为此我们提出一种带有防偏移机构的电液自由锻锤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防偏移机构的电液自由锻锤，以解决上述
技术介绍
中提出的自由锻锤在使用时，锤头与工件撞击时根据反作用力上升一定的距离，当锤头与工件作用点偏移时，锤头受到倾斜的作用力，使定位块挤压滑槽，长时间容易造成锤头移动发生偏移，同时工件放置在锤座上方进行锻造时，容易发生偏移，增加工人操作锻锤危险性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防偏移机构的电液自由锻锤，包括锻锤架，所述锻锤架的上端设置有锻锤液压杆，所述锻锤液压杆固定在锻锤架的上端，所述锻锤液压杆的一端贯穿锻锤架上端的表面并连接设置有定位锤头，所述定位锤头的上端与锻锤液压杆的一端连接，所述定位锤头的下表面设置有活动锤头，所述活动锤头的上表面设置有自由伸缩杆，所述自由伸缩杆的一端固定在活动锤头上端的表面，所述自由伸缩杆的另一端嵌入到定位锤头的内部。优选的，所述自由伸缩杆为双杆结构，所述自由伸缩杆一端为外套杆，所述自由伸缩杆的另一端为伸缩杆，所述伸缩杆的一端嵌入到外套杆的内部，所述自由伸缩杆的外表面设置有强力弹簧，所述强力弹簧的两端与自由伸缩杆的两端连接。优选的，所述锻锤架的表面开设有滑槽，所述定位锤头的外表面设置有定位块，所述定位块和滑槽的截面均为T字形结构，所述定位块的表面设置有限位轮，所述限位轮固定在定位块的表面，且所述限位轮与滑槽的内表面接触。优选的，所述定位块和滑槽均设置有两个，所述定位块和滑槽均关于定位锤头对称，每个所述定位块表面的限位轮均设置有四个。优选的，所述锻锤架的下端设置有锤座，所述锤座固定在锻锤架的下端，所述锤座的一侧设置有支撑轮架，所述锤座的另一侧设置有平衡轮架，所述支撑轮架和平衡轮架的一端均固定在锻锤架下端的表面，所述支撑轮架和平衡轮架的另一端均设置有工件支撑轮。优选的，所述工件支撑轮关于锤座上端环绕成半圆状结构，且所述平衡轮架分布在支撑轮架的两侧。优选的，所述平衡轮架的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定在平衡轮架的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：定位块表面采用限位轮，使定位块在滑槽内移动时，限位轮在滑槽内部转动，减少定位块在滑槽内移动的摩擦，增加定位块在滑槽内移动的灵活性，避免工件锻造时锤头发生偏移，采用活动锤头、自由伸缩杆和强力弹簧，定位锤头移动时使活动锤头先接触工件，同时定位锤头通过撞击活动锤，使工件通过活动锤头进行二次撞击，增加工件进行锻造的稳定性，提高工件塑性形变的强度，同时强力弹簧通过形变，增加定位锤头作用在移动锤头上的时间，提高工件锻造的安全性，采用支撑轮架、平衡轮架和工件支撑轮，工件进行锻造时通过支撑轮架、平衡轮架和工件支撑轮进行定位，提高工件锻造的稳定性，同时平衡轮架通过挤压缓冲弹簧，减缓工件锻造时的抖动。附图说明图1为本技术的自由锻锤结构示意图；图2为本技术的定位锤头、活动锤头、定位块和滑槽结构示意图；图3为本技术的自由伸缩杆和强力弹簧结构示意图；图4为本技术的定位块和限位轮结构示意图；图5为本技术的平衡轮架、工件支撑轮和缓冲弹簧结构示意图；图中：1、锻锤架；2、锻锤液压杆；3、定位锤头；4、活动锤头；5、自由伸缩杆；6、强力弹簧；7、定位块；8、限位轮；9、滑槽；10、锤座；11、支撑轮架；12、平衡轮架；13、工件支撑轮；14、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种带有防偏移机构的电液自由锻锤，包括锻锤架1，锻锤架1的上端设置有锻锤液压杆2，锻锤液压杆2通过螺栓固定在锻锤架1的上端，锻锤液压杆2的一端贯穿锻锤架1上端的表面并连接设置有定位锤头3，定位锤头3的上端通过焊接与锻锤液压杆2的一端连接，定位锤头3的下表面设置有活动锤头4，活动锤头4的上表面设置有自由伸缩杆5，自由伸缩杆5的一端通过焊接固定在活动锤头4上端的表面，自由伸缩杆5的另一端嵌入到定位锤头3的内部。为了提高工件锻造的便捷性，提高工件锻造后的塑性强度，本实施例中，优选的，自由伸缩杆5为双杆结构，自由伸缩杆5一端为外套杆，自由伸缩杆5的另一端为伸缩杆，伸缩杆的一端嵌入到外套杆的内部，自由伸缩杆5的外表面设置有强力弹簧6，强力弹簧6的两端通过焊接与自由伸缩杆5的两端连接。为了增加定位锤头3移动的稳定性，本实施例中，优选的，锻锤架1的表面开设有滑槽9，定位锤头3的外表面设置有定位块7，定位块7和滑槽9的截面均为T字形结构，定位块7的表面设置有限位轮8，限位轮8固定在定位块7的表面，且限位轮8与滑槽9的内表面接触。为了减少定位块7在滑槽9内部移动的摩擦阻力，本实施例中，优选的，定位块7和滑槽9均设置有两个，定位块7和滑槽9均关于定位锤头3对称，每个定位块7表面的限位轮8均设置有四个。为了提高工件放置在锤座10上表面的安全性，本实施例中，优选的，锻锤架1的下端设置有锤座10，锤座10通过焊接固定在锻锤架1的下端，锤座10的一侧设置有支撑轮架11，锤座10的另一侧设置有平衡轮架12，支撑轮架11和平衡轮架12的一端均通过焊接固定在锻锤架1下端的表面，支撑轮架11和平衡轮架12的另一端均设置有工件支撑轮13。为了增加工件进行锻造的安全性，本实施例中，优选的，工件支撑轮13关于锤座10上端环绕成半圆状结构，且平衡轮架12分布在支撑轮架11的两侧。为了减缓工件锻造时的抖动，本实施例中，优选的，平衡轮架12的内部设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的两端分别固定在平衡轮架12的内部。本技术的工作原理及使用流程：使用时，把待加工的工件放置在锤座10的上方，此时工件的一端通过工件支撑轮13进行支撑，启动锻锤液压杆2，此时锻锤液压杆2的一端通过伸缩使定位锤头3降落，此时活动锤头4在定位锤头3的作用下与工件接触，同时限位轮8在定位块7的作用下在滑槽9的内部移动，当活动锤头4与工件接触时，通过挤压自由伸缩杆5的一端，使强力弹簧6压缩，同时定位锤头3继续撞击活动锤头4，使工件是受到活动锤头4的二次撞击，撞击时工件发生抖动，此时平衡轮架12的一端通过形变使缓冲弹簧14压缩。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防偏移机构的电液自由锻锤，包括锻锤架（1），其特征在于：所述锻锤架（1）的上端设置有锻锤液压杆（2），所述锻锤液压杆（2）固定在锻锤架（1）的上端，所述锻锤液压杆（2）的一端贯穿锻锤架（1）上端的表面并连接设置有定位锤头（3），所述定位锤头（3）的上端与锻锤液压杆（2）的一端连接，所述定位锤头（3）的下表面设置有活动锤头（4），所述活动锤头（4）的上表面设置有自由伸缩杆（5），所述自由伸缩杆（5）的一端固定在活动锤头（4）上端的表面，所述自由伸缩杆（5）的另一端嵌入到定位锤头（3）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种带有防偏移机构的电液自由锻锤，包括锻锤架（1），其特征在于：所述锻锤架（1）的上端设置有锻锤液压杆（2），所述锻锤液压杆（2）固定在锻锤架（1）的上端，所述锻锤液压杆（2）的一端贯穿锻锤架（1）上端的表面并连接设置有定位锤头（3），所述定位锤头（3）的上端与锻锤液压杆（2）的一端连接，所述定位锤头（3）的下表面设置有活动锤头（4），所述活动锤头（4）的上表面设置有自由伸缩杆（5），所述自由伸缩杆（5）的一端固定在活动锤头（4）上端的表面，所述自由伸缩杆（5）的另一端嵌入到定位锤头（3）的内部。2.根据权利要求1所述的一种带有防偏移机构的电液自由锻锤，其特征在于：所述自由伸缩杆（5）为双杆结构，所述自由伸缩杆（5）一端为外套杆，所述自由伸缩杆（5）的另一端为伸缩杆，所述伸缩杆的一端嵌入到外套杆的内部，所述自由伸缩杆（5）的外表面设置有强力弹簧（6），所述强力弹簧（6）的两端与自由伸缩杆（5）的两端连接。3.根据权利要求1所述的一种带有防偏移机构的电液自由锻锤，其特征在于：所述锻锤架（1）的表面开设有滑槽（9），所述定位锤头（3）的外表面设置有定位块（7），所述定位块（7）和滑槽（9）的截面均为T字形结构，所述定位块（7）的表面设置有限位轮（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本钢，孙银龙，
申请(专利权)人：大连东兴锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21