一种基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置制造方法及图纸

技术编号:29788132 阅读:45 留言:0更新日期:2021-08-24 18:06
本实用新型专利技术公开了一种基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置,包括机架、出渣机构、驱动机构、打磨机构与固定机构,所述机架的底部设置有出渣机构,所述机架的顶部安装有驱动机构,所述驱动机构的底部安装有打磨机构,所述机架的内侧安装有对称设置的固定机构,所述机架包括底壳、支杆与横杆,所述底壳顶部的左右两侧均固定连接有支杆,两个支杆的顶部用过横杆固定连接。该基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置,通过设置机架、出渣机构、驱动机构、打磨机构与固定机构使得对打磨掉的废渣进行收集,且通过电磁线圈对内部的废铁屑进行收集,通过打磨机构对不同内径工件的内孔进行打磨,且操作简单方便,提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置
本技术属于车床
,具体涉及一种基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置。
技术介绍
车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,加工带有内孔的零件时,需要保证零件内孔的装配精度,这就对内孔的粗糙度的要求比较高,而车床对于零件内孔大都采用浮动镗刀进行加工,加工效果不理想,内孔表面粗糙度和尺寸精度均无法达到要求,给后续零件装配带来一定的难度,甚至影响装配精度,且打磨后的碎屑不容易对其进行分类,从而造成资源的浪费,同时由于工件的内径不同需要更换不同的打磨头,从而使得工作效率降低,所以需要设计出一种基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置,包括机架、出渣机构、驱动机构、打磨机构与固定机构,所述机架的底部设置有出渣机构,所述机架的顶部安装有驱动机构,所述驱动机构的底部安装有打磨机构,所述机架的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置,包括机架(1)、出渣机构(2)、驱动机构(3)、打磨机构(4)与固定机构(5),其特征在于:所述机架(1)的底部设置有出渣机构(2),所述机架(1)的顶部安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的底部安装有打磨机构(4),所述机架(1)的内侧安装有对称设置的固定机构(5);/n所述机架(1)包括底壳(101)、支杆(102)与横杆(103),所述底壳(101)顶部的左右两侧均固定连接有支杆(102),两个支杆(102)的顶部用过横杆(103)固定连接;/n所述出渣机构(2)包括出渣口(201)、出渣板(202)与电磁线圈(203),所述底壳(101...

【技术特征摘要】
1.一种基于带有磁除渣功能车床的磨削内孔装置,包括机架(1)、出渣机构(2)、驱动机构(3)、打磨机构(4)与固定机构(5),其特征在于:所述机架(1)的底部设置有出渣机构(2),所述机架(1)的顶部安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的底部安装有打磨机构(4),所述机架(1)的内侧安装有对称设置的固定机构(5);
所述机架(1)包括底壳(101)、支杆(102)与横杆(103),所述底壳(101)顶部的左右两侧均固定连接有支杆(102),两个支杆(102)的顶部用过横杆(103)固定连接;
所述出渣机构(2)包括出渣口(201)、出渣板(202)与电磁线圈(203),所述底壳(101)的右侧开设有出渣口(201),所述底壳(101)的内部且对应出渣口(201)的位置安装有出渣板(202),所述出渣板(202)的底部安装有与其相适配的电磁线圈(203);
所述驱动机构(3)包括气缸(301)、安装座(302)与驱动电机(303),所述横杆(103)的顶部安装有气缸(301),所述气缸(301)的输出端上安装有安装座(302),所述安装座(302)的底部安装有驱动电机(303);
所述打磨机构(4)包括安装壳(401)、弹簧(402)、滑块(403)、连杆(404)与磨头(405),所述驱动电机(303)输出轴左右两侧的底部均固定连接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王盛君陶慧
申请(专利权)人:大连东兴锻造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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