不锈钢内衬管自动卷板设备制造技术

本实用新型专利技术公开了不锈钢内衬管自动卷板设备，包括底座、限位座、上辊、第一气缸和侧辊，底座上固定设有限位座，限位座内转动设有上辊，上辊一侧设有第一气缸，第一气缸上转动设有侧辊，侧辊上方设有移动装置，移动装置一侧设有限位装置，限位装置包括转盘、转轴、限位块、限位板、固定块、移动板、滑动座和第二气缸，使得能够防止不锈钢板发生偏移，进而避免了不锈钢板卷入位置发生偏差，避免对卷板造成浪费，进而提高了卷板的质量，同时降低了使用成本，使得能够防止在调整卷板角度时卷板移动，避免了卷板弹出对人体或物品造成损坏，进而降低了使用风险，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。

Stainless steel liner automatic coiling equipment

The utility model discloses an automatic winding plate device for stainless steel liner pipe, which comprises a base, a limit seat, an upper roller, a first cylinder and a side roll. A limit seat is fixed on the base, an upper roll is rotated in the limit seat, a first cylinder is rotated on one side of the upper roll, a side roll is rotated on the first cylinder, a movable device is arranged on the top of the side roll, and a limit device is arranged on the side of the movable device. Rotary disc, rotating shaft, limit block, limit plate, fixed block, moving plate, sliding seat and second cylinder make it possible to prevent the deviation of stainless steel plate, thereby avoiding the deviation of stainless steel plate involvement position and waste of rolled plate, thereby improving the quality of rolled plate, and reducing the cost of use, so as to prevent the rolled plate from moving when adjusting the angle of rolled plate and avoid it. The utility model has the advantages of simple operation, strong practicability and easy popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢内衬管自动卷板设备
本技术涉及卷板设备
，具体为不锈钢内衬管自动卷板设备。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。大多数不锈钢内衬管自动卷板设备，在加工时不能够防止不锈钢板发生偏移，进而造成了不锈钢板卷入位置发生偏差，容易造成对卷板造成浪费，进导致卷板的质量过低，同时提高了使用成本，不能够防止在调整卷板角度时卷板移动，容易导致卷板弹出对人体或物品造成损坏，进而提高了使用风险，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出不锈钢内衬管自动卷板设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供不锈钢内衬管自动卷板设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：不锈钢内衬管自动卷板设备，包括底座、限位座、上辊、第一气缸和侧辊，底座上固定设有限位座，限位座内转动设有上辊，上辊一侧设有第一气缸，第一气缸上转动设有侧辊，所述侧辊上方设有移动装置，所述移动装置一侧设有限位装置，所述限位装置包括转盘、转轴、限位块、限位板、固定块、移动板、滑动座和第二气缸，所述转盘上固定设有转轴，所述转轴贯穿限位块，所述限位块下方设有限位板，所述限位板转动设在固定块上，所述固定块固定设在移动板上，所述移动板下端固定设有滑动座，所述滑动座上固定设有第二气缸，所述第二气缸一端固定设有卡块，所述卡块固定设在底座内。优选的，所述移动装置包括限位辊、滑动块、丝杆和固定座，所述限位辊转动设在滑动块上，所述滑动块上贯穿设有丝杆，所述丝杆转动卡接设在固定座上，所述固定座固定设在底座上。优选的，所述限位辊位于侧辊的正上方，所述滑动块滑动卡接设在固定座上，所述丝杆一端贯穿至固定座上端。优选的，所述限位装置设有两组以卡块中心线为对称轴分布在底座上，所述限位装置位于上辊与侧辊之间，所述转盘位于移动板上方，所述转轴下端固定连接限位板，所述限位块固定设在移动板上。优选的，所述限位板高度大于上辊与底座的间距，所述固定块宽度大于限位板长度的二分之一，所述滑动座滑动卡接在底座内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术先将不锈钢板放置在侧辊上，驱动侧辊，使不锈钢板进入上辊的下方，此时伸缩第二气缸，使滑动座在底座内滑动，则移动板、固定块使限位板做相同的运动，此时两组限位板将不锈钢板进行纵向限位，再转动转盘，使转轴转动，则限位板在固定块上转动，则两组限位板之间的不锈钢板做相同的运动，使得上辊的切线与不锈钢板一端平行，此时完成了不锈钢板调整工作，使得能够防止不锈钢板发生偏移，进而避免了不锈钢板卷入位置发生偏差，避免对卷板造成浪费，进而提高了卷板的质量，同时降低了使用成本。2.不锈钢板继续移动，位于上辊另一侧时，转动丝杆，使滑动块在固定座内移动，则限位辊做相同的运动，当限位辊接触不锈钢板上端面时，此时此时驱动丝杆，此时限位辊和侧辊对不锈钢板进行竖直方向限位，然后通过驱动丝杠和伸缩第一气缸，使限位辊和侧辊同时向上移动，则推动不锈钢板向上移动，当不锈钢弯曲程度等同于需要加工的弯度时，反向移动限位辊和侧辊，此时通过驱动上辊，进行不锈钢板自动卷板工作，使得能够防止在调整卷板角度时卷板移动，避免了卷板弹出对人体或物品造成损坏，进而降低了使用风险，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中卡块结构结构示意图；图3为本技术图1中A处结构放大结构示意图。图中：1底座、2限位座、3上辊、4第一气缸、5侧辊、6移动装置、61限位辊、62滑动块、63丝杆、64固定座、7限位装置、71转盘、72转轴、73限位块、74限位板、75固定块、76移动板、77滑动座、78第二气缸、8卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：不锈钢内衬管自动卷板设备，包括底座1、限位座2、上辊3、第一气缸4和侧辊5，底座1上固定设有限位座2，限位座2内转动设有上辊3，上辊3一侧设有第一气缸4，第一气缸4上转动设有侧辊5，侧辊5上方设有移动装置6，移动装置6包括限位辊61、滑动块62、丝杆63和固定座64，限位辊61转动设在滑动块62上，滑动块62上贯穿设有丝杆63，丝杆63转动卡接设在固定座64上，固定座64固定设在底座1上。进一步的，请参阅图1，移动装置6一侧设有限位装置7，限位辊61位于侧辊5的正上方，滑动块62滑动卡接设在固定座64上，丝杆63一端贯穿至固定座64上端。进一步的，请参阅图1-3，限位装置7包括转盘71、转轴72、限位块73、限位板74、固定块75、移动板76、滑动座77和第二气缸78，转盘71上固定设有转轴72，转轴72贯穿限位块73，限位装置7设有两组以卡块8中心线为对称轴分布在底座1上，限位装置7位于上辊3与侧辊5之间，转盘71位于移动板76上方，转轴72下端固定连接限位板74，限位块73固定设在移动板76上。进一步的，请参阅图1-3，限位块73下方设有限位板74，限位板74转动设在固定块75上，固定块75固定设在移动板76上，移动板76下端固定设有滑动座77，滑动座77上固定设有第二气缸78，第二气缸78一端固定设有卡块8，卡块8固定设在底座1内，限位板74高度大于上辊3与底座1的间距，固定块75宽度大于限位板74长度的二分之一，滑动座77滑动卡接在底座1内。工作原理：本技术先将不锈钢板放置在侧辊5上，驱动侧辊5，使不锈钢板进入上辊3的下方，此时伸缩第二气缸78，使滑动座77在底座1内滑动，则移动板76、固定块75使限位板74做相同的运动，此时两组限位板74将不锈钢板进行纵向限位，再转动转盘71，使转轴72转动，则限位板74在固定块75上转动，则两组限位板74之间的不锈钢板做相同的运动，使得上辊3的切线与不锈钢板一端平行，此时完成了不锈钢板调整工作，不锈钢板继续移动，位于上辊3另一侧时，转动丝杆63，使滑动块62在固定64内移动，则限位辊61做相同的运动，当限位辊61接触不锈钢板上端面时，此时此时驱动丝杆63，此时限位辊61和侧辊5对不锈钢板进行竖直方向限位，然后通过驱动丝杠和伸缩第一气缸4，使限位辊61和侧辊5同时向上移动，则推动不锈钢板向上移动，当不锈钢弯曲程度等同于需要加工的弯度时，反向移动限位辊61和侧辊5，此时通过驱动上辊3，进行不锈钢板自动卷板工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢内衬管自动卷板设备，包括底座（1）、限位座（2）、上辊（3）、第一气缸（4）和侧辊（5），底座（1）上固定设有限位座（2），限位座（2）内转动设有上辊（3），上辊（3）一侧设有第一气缸（4），第一气缸（4）上转动设有侧辊（5），其特征在于：所述侧辊（5）上方设有移动装置（6），所述移动装置（6）一侧设有限位装置（7），所述限位装置（7）包括转盘（71）、转轴（72）、限位块（73）、限位板（74）、固定块（75）、移动板（76）、滑动座（77）和第二气缸（78），所述转盘（71）上固定设有转轴（72），所述转轴（72）贯穿限位块（73），所述限位块（73）下方设有限位板（74），所述限位板（74）转动设在固定块（75）上，所述固定块（75）固定设在移动板（76）上，所述移动板（76）下端固定设有滑动座（77），所述滑动座（77）上固定设有第二气缸（78），所述第二气缸（78）一端固定设有卡块（8），所述卡块（8）固定设在底座（1）内。

【技术特征摘要】
1.不锈钢内衬管自动卷板设备，包括底座（1）、限位座（2）、上辊（3）、第一气缸（4）和侧辊（5），底座（1）上固定设有限位座（2），限位座（2）内转动设有上辊（3），上辊（3）一侧设有第一气缸（4），第一气缸（4）上转动设有侧辊（5），其特征在于：所述侧辊（5）上方设有移动装置（6），所述移动装置（6）一侧设有限位装置（7），所述限位装置（7）包括转盘（71）、转轴（72）、限位块（73）、限位板（74）、固定块（75）、移动板（76）、滑动座（77）和第二气缸（78），所述转盘（71）上固定设有转轴（72），所述转轴（72）贯穿限位块（73），所述限位块（73）下方设有限位板（74），所述限位板（74）转动设在固定块（75）上，所述固定块（75）固定设在移动板（76）上，所述移动板（76）下端固定设有滑动座（77），所述滑动座（77）上固定设有第二气缸（78），所述第二气缸（78）一端固定设有卡块（8），所述卡块（8）固定设在底座（1）内。2.根据权利要求1所述的不锈钢内衬管自动卷板设备，其特征在于：所述移动装置（6）包括限位辊（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国型，
申请(专利权)人：江苏舜龙管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32