一种新型点胶固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型点胶固化装置，其包括基座、点胶装置、固化装置和驱动马达，点胶装置和固化装置设置在基座上，其中，点胶装置包括输胶筒、连接台、点胶头，输胶筒上端固定连接供胶设备输出端，输胶筒下端设有法兰轴承，输胶筒内设有温度传感器，输胶筒外缠绕有温度调节盘管；固化装置包括固化转盘和双曲连杆，固化转盘下表面辐射状均匀布设有若干UV灯管，双曲连杆包括外曲臂和内曲臂，双曲连杆上端固定在驱动马达的输出轴上，外曲臂下端固定在固化转盘的边缘，内曲臂固定在连接台边缘；基座上设有固定连杆，该固定连接杆上端固定驱动马达。本新型点胶固化装置布胶范围均匀、固化贴面平整，大大提高了点胶固化工艺的效率和质量。

A New Dispensing and Curing Device

The utility model relates to a novel dispensing and curing device, which comprises a base, a dispensing device, a curing device and a driving motor. The dispensing device and a curing device are arranged on the base. The dispensing device comprises a dispensing cylinder, a connecting platform and a dispensing head. The upper end of the dispensing cylinder is fixed to the output end of the dispensing device, the lower end of the dispensing cylinder is provided with a flange bearing, and the temperature sensor is arranged in the dispensing cylinder. The curing device includes curing turntable and hyperbolic connecting rod, and the radiation uniformly distributed on the lower surface of the curing turntable is provided with several UV lamps. The hyperbolic connecting rod includes an external crank arm and an internal crank arm. The upper end of the hyperbolic connecting rod is fixed on the output shaft of the driving motor, the lower end of the external crank arm is fixed on the edge of the curing turntable, and the internal crank arm is fixed on the edge of the connecting platform. A fixed connecting rod is provided, and the upper end of the fixed connecting rod is fixed to drive the motor. The new dispensing and curing device has uniform dispensing range and smooth curing veneer, which greatly improves the efficiency and quality of dispensing and curing process.

【技术实现步骤摘要】
一种新型点胶固化装置
本技术涉及一种新型点胶固化装置。
技术介绍
传统点胶设备和固化设备分离，传统点胶设备应用于手机、电脑等塑胶件黏合领域，难以对胶液的出胶温度、固液状态进行控制，传统固化设备为侧方立面固化，对于塑胶件黏合，这种固化方式容易造成固化面不均匀，另外，应用传统点胶固化设备的可控范围较小，限制了点胶固化工艺的效率和质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种新型点胶固化装置。为解决上述技术问题，本新型点胶固化装置包括供胶设备，其还包括基座、点胶装置、固化装置和驱动马达，所述点胶装置和固化装置设置在所述基座上，其中，所述点胶装置自上而下依次包括输胶筒、连接台、点胶头，所述输胶筒上端固定连接所述供胶设备输出端，输胶筒下端设有法兰轴承，所述连接台呈倒置锥台状、内部中空，连接台上端通过法兰轴承连接在输胶筒下端，连接台下端固定所述点胶头，所述输胶筒内设有温度传感器，输胶筒外缠绕有温度调节盘管，该温度调节盘管于输入端设有温度仪表和止通阀；所述固化装置包括固化转盘和双曲连杆，所述固化转盘下表面辐射状均匀布设有若干UV灯管，所述双曲连杆包括外曲臂和内曲臂，双曲连杆上端固定在所述驱动马达的输出轴上，外曲臂下端固定在所述固化转盘的边缘，内曲臂固定在所述连接台边缘；所述基座上设有固定连杆，该固定连接杆上端固定所述驱动马达。供胶设备向输胶筒内供胶后，运转本设备，驱动马达带动固化转盘和连接台同轴旋转，连接台带动点胶头向待连接的两壳体之间点胶，固化设备旋转固化粘合点，旋转点胶提高了胶液涂布均匀程度，旋转固化使得外周的UV灯管进行均匀的倾斜照射，不仅提高了固化效率，而且提高了固化面平整度。作为优化，所述温度调节盘管在所述输胶筒外螺旋缠绕。提高了冷凝管与输胶筒的接触面积，便于输胶筒内胶液温度的控制，通入热水可对待点胶液提前预热，通入凉水则可在连续点胶过程中对筒内胶液进行提前固化。作为优化，所述输胶筒内设有三层切胶网。用于对胶液进行切割，防止因停机造成的胶液凝固堵塞。作为优化，所述点胶头为金属点胶针管。寿命长、故障率低。作为优化，所述点胶头为有若干点胶软管构成，所述点胶软管表面设有软质刷毛。配合旋转点胶，对待粘合壳体结合面进行刷图，提高黏合牢固度。作为优化，所述温度传感器与所述温度仪表电连接。用于观测输胶筒内胶液温度，进而对温度调节盘管进行输液选择。本技术一种新型点胶固化装置结构简单、使用方便、布胶范围均匀、固化贴面平整，大大提高了点胶固化工艺的效率和质量。附图说明下面结合附图对本技术一种新型点胶固化装置作进一步说明：图1是本新型点胶固化装置的平面结构示意图；图2是本新型点胶固化装置的实施方式1的点胶设备的平面示意图；图3是本新型点胶固化装置的实施方式2的点胶设备的平面示意图。图中：1-基座、2-点胶装置、3-固化装置、4-驱动马达；110-固定连杆、210-输胶筒、220-连接台、230-点胶头、240-温度传感器、250-温度调节盘管、310-固化转盘、320-双曲连杆；211-法兰轴承、212-切胶网、231-属点胶针管、232-点胶软管、233-软质刷毛、251-温度仪表、252-止通阀、311-UV灯管、321-外曲臂、322-内曲臂；0-供胶设备。具体实施方式实施方式1：如图1、2所示，本新型点胶固化装置包括供胶设备0，其还包括基座1、点胶装置2、固化装置3和驱动马达4，所述点胶装置2和固化装置3设置在所述基座2上，其中，所述点胶装置2自上而下依次包括输胶筒210、连接台220、点胶头230，所述输胶筒210上端固定连接所述供胶设备0输出端，输胶筒210下端设有法兰轴承211，所述连接台220呈倒置锥台状、内部中空，连接台220上端通过法兰轴承211连接在输胶筒210下端，连接台220下端固定所述点胶头230，所述输胶筒210内设有温度传感器240，输胶筒110外缠绕有温度调节盘管250，该温度调节盘管于输入端设有温度仪表251和止通阀252；所述固化装置3包括固化转盘310和双曲连杆320，所述固化转盘310下表面辐射状均匀布设有若干UV灯管311，所述双曲连杆320包括外曲臂321和内曲臂322，双曲连杆320上端固定在所述驱动马达4的输出轴上，外曲臂321下端固定在所述固化转盘310的边缘，内曲臂322固定在所述连接台220边缘；所述基座1上设有固定连杆110，该固定连接杆110上端固定所述驱动马达4。供胶设备向输胶筒内供胶后，运转本设备，驱动马达带动固化转盘和连接台同轴旋转，连接台带动点胶头向待连接的两壳体之间点胶，固化设备旋转固化粘合点，旋转点胶提高了胶液涂布均匀程度，旋转固化使得外周的UV灯管进行均匀的倾斜照射，不仅提高了固化效率，而且提高了固化面平整度。所述温度调节盘管250在所述输胶筒210外螺旋缠绕。提高了冷凝管与输胶筒的接触面积，便于输胶筒内胶液温度的控制，通入热水可对待点胶液提前预热，通入凉水则可在连续点胶过程中对筒内胶液进行提前固化。所述输胶筒210内设有三层切胶网212。用于对胶液进行切割，防止因停机造成的胶液凝固堵塞。所述点胶头230为金属点胶针管231。寿命长、故障率低。所述温度传感器240与所述温度仪表251电连接。用于观测输胶筒内胶液温度，进而对温度调节盘管进行输液选择。实施方式2：如图1、3所示，本新型点胶固化装置包括供胶设备0，其还包括基座1、点胶装置2、固化装置3和驱动马达4，所述点胶装置2和固化装置3设置在所述基座1上，其中，所述点胶装置2自上而下依次包括输胶筒210、连接台220、点胶头230，所述输胶筒210上端固定连接所述供胶设备0输出端，输胶筒210下端设有法兰轴承211，所述连接台220呈倒置锥台状、内部中空，连接台220上端通过法兰轴承211连接在输胶筒210下端，连接台220下端固定所述点胶头230，所述输胶筒210内设有温度传感器240，输胶筒210外缠绕有温度调节盘管250，该温度调节盘管于输入端设有温度仪表251和止通阀252；所述固化装置3包括固化转盘310和双曲连杆320，所述固化转盘310下表面辐射状均匀布设有若干UV灯管311，所述双曲连杆320包括外曲臂321和内曲臂322，双曲连杆320上端固定在所述驱动马达4的输出轴上，外曲臂321下端固定在所述固化转盘310的边缘，内曲臂322固定在所述连接台220边缘；所述基座1上设有固定连杆110，该固定连接杆110上端固定所述驱动马达4。供胶设备向输胶筒内供胶后，运转本设备，驱动马达带动固化转盘和连接台同轴旋转，连接台带动点胶头向待连接的两壳体之间点胶，固化设备旋转固化粘合点，旋转点胶提高了胶液涂布均匀程度，旋转固化使得外周的UV灯管进行均匀的倾斜照射，不仅提高了固化效率，而且提高了固化面平整度。所述温度调节盘管250在所述输胶筒210外螺旋缠绕。提高了冷凝管与输胶筒的接触面积，便于输胶筒内胶液温度的控制，通入热水可对待点胶液提前预热，通入凉水则可在连续点胶过程中对筒内胶液进行提前固化。所述输胶筒210内设有三层切胶网212。用于对胶液进行切割，防止因停机造成的胶液凝固堵塞。所述点胶头230为有若干点胶软管232构成，所述点胶软管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型点胶固化装置，包括供胶设备(0)，其特征是：包括基座(1)、点胶装置(2)、固化装置(3)和驱动马达(4)，所述点胶装置(2)和固化装置(3)设置在所述基座(1)上，其中，所述点胶装置(2)自上而下依次包括输胶筒(210)、连接台(220)、点胶头(230)，所述输胶筒(210)上端固定连接所述供胶设备(0)输出端，输胶筒(210)下端设有法兰轴承(211)，所述连接台(220)呈倒置锥台状、内部中空，连接台(220)上端通过法兰轴承(211)连接在输胶筒(210)下端，连接台(220)下端固定所述点胶头(230)，所述输胶筒(210)内设有温度传感器(240)，输胶筒(210)外缠绕有温度调节盘管(250)，该温度调节盘管于输入端设有温度仪表(251)和止通阀(252)；所述固化装置(3)包括固化转盘(310)和双曲连杆(320)，所述固化转盘(310)下表面辐射状均匀布设有若干UV灯管(311)，所述双曲连杆(320)包括外曲臂(321)和内曲臂(322)，双曲连杆(320)上端固定在所述驱动马达(4)的输出轴上，外曲臂(321)下端固定在所述固化转盘(310)的边缘，内曲臂(322)固定在所述连接台(220)边缘；所述基座(1)上设有固定连杆(110)，该固定连接杆(110)上端固定所述驱动马达(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型点胶固化装置，包括供胶设备(0)，其特征是：包括基座(1)、点胶装置(2)、固化装置(3)和驱动马达(4)，所述点胶装置(2)和固化装置(3)设置在所述基座(1)上，其中，所述点胶装置(2)自上而下依次包括输胶筒(210)、连接台(220)、点胶头(230)，所述输胶筒(210)上端固定连接所述供胶设备(0)输出端，输胶筒(210)下端设有法兰轴承(211)，所述连接台(220)呈倒置锥台状、内部中空，连接台(220)上端通过法兰轴承(211)连接在输胶筒(210)下端，连接台(220)下端固定所述点胶头(230)，所述输胶筒(210)内设有温度传感器(240)，输胶筒(210)外缠绕有温度调节盘管(250)，该温度调节盘管于输入端设有温度仪表(251)和止通阀(252)；所述固化装置(3)包括固化转盘(310)和双曲连杆(320)，所述固化转盘(310)下表面辐射状均匀布设有若干UV灯管(311)，所述双曲连杆(320)包括外曲臂(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，张建松，
申请(专利权)人：苏州光宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32