电热膜管加热组件和及包括它的即热式饮水机制造技术

本实用新型专利技术公开电热膜管加热组件(238)，其特征在于，所述电热膜管加热组件(238)包括发热管支架(16)、流体进口组件、流体出口组件、和电热膜加热管，其中，所述流体进口组件具有让流体通过的进流空容腔，所述流体出口组件具有让流体通过的出流空容腔；所述非金属管是两端开口的圆柱形的玻璃管，所述半导体电热膜被设置在所述玻璃管的外壁上，所述导电电极是银基导电电极，所述半导体电热膜是锡锑基纳米电热膜。本实用新型专利技术还公开包括所述电热膜管加热组件的即热式饮水机。本实用新型专利技术的即热式饮水机达到水电安全分离的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
电热膜管加热组件和及包括它的即热式饮水机
本技术涉及以材料的成分或性质为特征或者以导体的配置为特征的加热元件(H05B3/10)，尤其涉及电热膜管加热组件。本技术还涉及包括它的即热式饮水机(A47J31/54)。
技术介绍
目前以电热膜作为发热体的各种加热管已逐渐取代了传统的电阻加热元件，电热膜加热管以其热效率高、加热快、安全、环保、节能等优点迅速占领市场。专利文献CN102131319A，CN86207240U，CN203340322U，CN201805566U，CN202943007U，CN203258840U，CN201467489U，CN202035160U，CN102127356B，CN102131318B，CN102127329B，CN102131315B，CN102909157A，CN102131316B公开了电热膜或电加热管相关的技术，但是如提高水电安全分离的技术问题依然需要本领域技术人员付出创造性劳动。专利文献CN101716056B，CN100473312C，CN203852198U，CN102727093A，CN102434969B，CN86206666U，CN2447692Y，CN101603730B，CN101716050B，CN201303857Y公开了使用电热膜加热管技术的饮水机。上述饮水机的现有技术并未对加热水在加热环境中水电安全分离的技术问题提出解决方案。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提出水电完全分离的安全可靠的电热膜加热管。本技术的目的之二在于提出降低爆管率的电热膜加热管。本技术的目的还在于提出安装与拆卸方便的电热膜管加热组件，其中，所述电热膜加热管被很好地保护，在整个操作过程中都不会直接接触到易损的玻璃管。本技术的目的还在于提出水电安全分离的即热式饮水机。本技术的目的还在于提出结构简单、成本合理的即热式饮水机。为此，本技术还提出电热膜管加热组件，其特征在于，所述电热膜管加热组件包括发热管支架、流体进口组件、流体出口组件、和电热膜加热管，其中，所述流体进口组件具有让流体通过的进流空容腔，所述流体出口组件具有让流体通过的出流空容腔；所述流体进口组件和所述流体出口组件分别安装在所述电热膜加热管的两端部，并与所述电热膜加热管按密封连接方式形成流体连通；所述流体进口组件和所述流体出口组件被固定安装在所述发热管支架上，进而所述电热膜加热管相对于所述发热管支架被固定；所述电热膜加热管包括非金属管、半导体电热膜、和导电电极，其中，所述非金属管的管壁上设置所述半导体电热膜，在所述半导体电热膜两端分别设置有所述导电电极，借助于所述导电电极，电流流经所述半导体电热膜，使所述非金属管的管壁快速升温，对所述非金属管周围的流体物质进行加热；所述非金属管是两端开口的圆柱形的玻璃管，所述半导体电热膜被设置在所述玻璃管的外壁上；所述流体物质能够在所述玻璃管内流动；所述玻璃管外壁上的半导体电热膜产生的热量能够通过传导和对流方式加热所述玻璃管内的流体物质。为此，本技术还提出即热式饮水机，其特征在于，所述即热式饮水机包括储液装置、储液箱通用连接接头和饮水机主机；所述饮水机主机包括所述的电热膜管加热组件；所述储液装置通过所述储液箱通用连接接头与所述饮水机主机形成流体连通，进而与所述电热膜管加热组件形成流体连通，来自所述储液装置的水流因而能够被所述电热膜管加热组件即时加热，提供热水。根据本技术的其它技术方案，其还可以包括具体实施例中记载的一个或多个技术特征。只要这样的技术特征的组合是可实施的，由此组成的新的技术方案都属于本技术的一部分。相比现有技术，本技术的有益效果在于：水电完全分离的高安全可靠性能，操作和维护方便。附图说明图1为本专利技术电热膜加热管的一具体实施例的立体示意图；图2为本专利技术的加热部件的一具体实施例的立体示意图；图3为图2的加热部件的另一立体示意图；图4为图2的加热部件的分解示意图；图5为图2的加热部件的部分组成件的一立体示意图，其中，发热管支架和电源板被移除；图6为图5的加热部件的部分组成件的另一立体示意图，其中，发热管支架和电源板被移除；图7为图2的加热部件的流体出口组件的一立体示意图；图8为图2的加热部件的流体出口组件的另一立体示意图；图9为图2的加热部件的流体进口组件的一立体示意图；图10为图2的加热部件的流体进口组件的另一立体示意图；图11为图2的加热部件的第二发热管密封头的一立体示意图；图12为本专利技术的即热式饮水机的一具体实施例的立体示意图；图13为图12的即热式饮水机的另一立体示意图；图14为图12的即热式饮水机的部件分解立体示意图；图15为图12的即热式饮水机的饮水机主机的一立体示意图；图16为图12的即热式饮水机的饮水机主机的另一立体示意图；图17为图12的即热式饮水机的饮水机主机的分解立体示意图；图18为图12的即热式饮水机的饮水机主机的部分组件的立体示意图，其中，部分零件被移除，以显示其内部构造；图19为图18的即热式饮水机的饮水机主机的部分组件的另一立体示意图；图20为图12的即热式饮水机的集水装置的一立体示意图；图21为图20的即热式饮水机的集水装置的另一立体示意图；图22为图20的即热式饮水机的集水装置的立体剖视示意图；图23为图12的即热式饮水机的储液箱通用连接接头的一立体示意图；图24为图23的即热式饮水机的储液箱通用连接接头的另一立体示意图；图25为图23的即热式饮水机的储液箱通用连接接头的立体剖视示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。参照图1，根据本技术的电热膜加热管的第一实施方式，所述电热膜加热管包括非金属管、半导体电热膜、和导电电极，其中，所述非金属管的管壁上设置所述半导体电热膜，在所述半导体电热膜两端分别设置有所述导电电极，借助于所述导电电极，电流流经所述半导体电热膜，使所述非金属管的管壁快速升温，对所述非金属管周围的流体物质进行加热。可以理解的是，由于半导体电热膜需要导电产生方阻，因此，其基底只能是不导电的非金属管，才能保证电流流经整个半导体电热膜。若是金属管，就会造成短路，电流不从半导体电热膜中流过，而是从金属管上流过。由于现在的半导体电热膜的材料非常先进，其电阻率大于1.0×104Ω·cm，因此可以非常快速地升高所述非金属管的温度。所述电热膜加热管能够用于加热对流传导性能高的流体物质，例如气体、液体，优选的是茶水、纯净水、果汁等液体。关于方阻的技术知识可参见专利文献CN103311373A，CN105226019A，CN107591342A，CN104167238A，CN103618023A。关于半导体电热膜的制备方法可参见专利文献CN105722257A，CN1033225A，CN100441056C，CN105744661A，CN105142250A，CN107682944A，CN104486849A，CN102761995B，CN1153845C，CN107214008A。半导体电热膜设置在非金属管或玻璃管上的工艺方法可参见专利文献CN1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电热膜管加热组件(238)，其特征在于，所述电热膜管加热组件(238)包括发热管支架(16)、流体进口组件、流体出口组件、和电热膜加热管，其中，所述流体进口组件具有让流体通过的进流空容腔，所述流体出口组件具有让流体通过的出流空容腔；所述流体进口组件和所述流体出口组件分别安装在所述电热膜加热管的两端部，并与所述电热膜加热管按密封连接方式形成流体连通；所述流体进口组件和所述流体出口组件被固定安装在所述发热管支架(16)上，进而所述电热膜加热管相对于所述发热管支架(16)被固定；所述电热膜加热管包括非金属管、半导体电热膜、和导电电极，其中，所述非金属管的管壁上设置所述半导体电热膜，在所述半导体电热膜两端分别设置有所述导电电极，借助于所述导电电极，电流流经所述半导体电热膜，使所述非金属管的管壁快速升温，对所述非金属管周围的流体物质进行加热；所述非金属管是两端开口的圆柱形的玻璃管，所述半导体电热膜被设置在所述玻璃管的外壁上；所述流体物质能够在所述玻璃管内流动；所述玻璃管外壁上的半导体电热膜产生的热量能够通过传导和对流方式加热所述玻璃管内的流体物质。

【技术特征摘要】
1.电热膜管加热组件(238)，其特征在于，所述电热膜管加热组件(238)包括发热管支架(16)、流体进口组件、流体出口组件、和电热膜加热管，其中，所述流体进口组件具有让流体通过的进流空容腔，所述流体出口组件具有让流体通过的出流空容腔；所述流体进口组件和所述流体出口组件分别安装在所述电热膜加热管的两端部，并与所述电热膜加热管按密封连接方式形成流体连通；所述流体进口组件和所述流体出口组件被固定安装在所述发热管支架(16)上，进而所述电热膜加热管相对于所述发热管支架(16)被固定；所述电热膜加热管包括非金属管、半导体电热膜、和导电电极，其中，所述非金属管的管壁上设置所述半导体电热膜，在所述半导体电热膜两端分别设置有所述导电电极，借助于所述导电电极，电流流经所述半导体电热膜，使所述非金属管的管壁快速升温，对所述非金属管周围的流体物质进行加热；所述非金属管是两端开口的圆柱形的玻璃管，所述半导体电热膜被设置在所述玻璃管的外壁上；所述流体物质能够在所述玻璃管内流动；所述玻璃管外壁上的半导体电热膜产生的热量能够通过传导和对流方式加热所述玻璃管内的流体物质。2.按照权利要求1所述的电热膜管加热组件(238)，其特征在于：所述导电电极是银基导电电极；或者，所述半导体电热膜是锡锑基纳米电热膜；或者，所述导电电极是在所述玻璃管外壁上、在所述半导体电热膜的两端镀覆形成的银浆涂层的导电电极，并且所述导电电极与所述半导体电热膜在圆周方向形成电连接。3.按照权利要求1所述的电热膜管加热组件(238)，其特征在于：所述导电电极包括两个金属导电环形圈，并且，所述金属导电环形圈分别被固定在所述半导体电热膜的两端，与所述半导体电热膜在圆周方向形成电连接；所述金属导电环形圈表面镀有银金属。4.按照权利要求1所述的电热膜管加热组件(238)，其特征在于，所述电热膜管加热组件(238)包括两根所述电热膜加热管，其中，所述两根电热膜加热管在两端分别与所述流体进口组件的进流空容腔和所述流体出口组件的出流空容腔按密封连接的方式形成流体连通，进而所述两根电热膜加热管形成并联的流体加热通道。5.按照权利要求1所述的电热膜管加热组件(238)，其特征在于，所述电热膜管加热组件(238)还包括电源板，其中，所述电热膜加热管的导电电极与所述电源板上的接线端子形成电连接，所述电热膜加热管能够由此获得电能，加热所述玻璃管内流动的流体。6.按照权利要求1所述的电热膜管加热组件(238)，其特征在于，所述流体进口组件包括发热管进流腔座(23)和发热管进流密封盖(24)，其中，所述发热管进流腔座(23)上设置有进流管接头(234)，用于让外部流体进入，并且，所述发热管进流腔座(23)具有敞口的第一空腔，所述发热管进流密封盖(24)封闭所述第一空腔的敞口，形成所述进流空容腔；通过超声波焊接方式，所述发热管进流密封盖(24)与所述发热管进流腔座(23)密封地连接在一起。7.按照权利要求1所述的电热膜管加热组件(238)，其特征在于，所述流体出口组件包括发热管出流腔座(13)和发热管出流密封盖(12)，其中，所述发热管出流腔座(13)上设置有出流管接头(231)，用于让内部流体流出，并且，所述发热管出流腔座(13)具有敞口的第二空腔，所述发热管出流密封盖(12)封闭所述第二空腔的敞口，形成所述出流空容腔；通过超声波焊接方式，所述发热管出流密封盖(12)与所述发热管出流腔座(13)密封地连接在一起。8.按照权利要求1所述的电热膜管加热组件(238)，其特征在于，所述电热膜管加热组件(238)还包括发热管密封头：第一发热管密封头(22)和第二发热管密封头(15)；所述第二发热管密封头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋亚养，徐文佳，廖燕锋，张富强，
申请(专利权)人：广东汇晶新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44