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一种便于多孔出料的3d打印笔制造技术

技术编号:20849680 阅读:45 留言:0更新日期:2019-04-13 09:32
本发明专利技术公开了一种便于多孔出料的3d打印笔,包括打印笔本体、进料管、混料筒和连接座,所述打印笔本体的内部设置有呈四通管的进料管,所述进料管远离液体物料罐的一端连接有混料筒,所述混料筒下方的打印笔本体底部连接有连接座,且连接座的顶部通过轴承连接有旋转块。本发明专利技术确保每个进料管光敏树脂液体的比例,确保所需颜色的纯度,同时根据所需量的多少进行调制,在挤压的过程中一方面可以通过第二螺旋型搅拌轴与第一螺旋型搅拌轴对光敏树脂液体进行搅拌,另一方面为光敏树脂液体提供一个压力,直至挤压板与混料筒顶部相互接触为止,方便将光敏树脂液体完全排出,防止浪费,方便自由调节单孔输出与多孔输出,从而加快打印的速度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于多孔出料的3d打印笔
本专利技术涉及便于多孔出料的3d打印笔
,具体为一种便于多孔出料的3d打印笔。
技术介绍
随着科技的发展,3d打印技术越来越普遍应用于各个领域,与此同时,3d打印技术也以更多种类产品的形式出现在人们的生活中,便于多孔出料的3d打印笔则是其中一种,现行的手持式便于多孔出料的3d打印笔主要分为热熔式和光固化式两种,光固化式便于多孔出料的3d打印笔挤出的是液体光敏树脂,在紫外光照射的作用下固化成型,其加工灵活度和最终打印体的纹理细度上有一定的优势,光敏材料的可选和组合种类及范围也非常灵活。现有的便于多孔出料的3d打印笔虽然可以利用三基色的原理对其进行调制不同的颜色,从而进行书写打印,但是无法确保在调制过程中两种及三种颜色混合搭配的比例,从而无法确保所需颜色的纯度,同时在使用时无法控制用量的多少,容易在打印笔内部造成残留,当需要进行其他颜色时,无法对其进行调制,同时现有的便于多孔出料的3d打印笔无法实现一个笔上呈现多个笔头同时使用的现象,从而对需要涂抹的地方使多个笔头同时工作,从而提高打印的速度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于多孔出料的3d打印笔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种d打印笔,包括打印笔本体、进料管、混料筒和连接座,所述打印笔本体的内部设置有呈四通管的进料管,且进料管的三个端部皆延伸至打印笔本体的顶部,所述三个进料管位置处的打印笔本体顶部皆连接有液体物料罐,且液体物料罐的顶部穿插有电动挤压缸,所述进料管远离液体物料罐的一端延伸至混料筒侧面并与混料筒连通,三个延伸至所述打印笔本体的顶部进料管一侧的中间位置处皆固定有控料盒,且控料盒内部的两侧皆设置有滑槽,所述控料盒的内部设置有呈空心状的控料板,且控料板的两侧皆设置有与滑槽相互配合的滑块,所述控料板顶部的一侧均匀设置有第二刻度线,所述控料板的一端连接有齿条,且齿条远离控料板的一端穿过进料管延伸至打印笔本体的内部,所述齿条的顶部设置有与第二刻度线相互对应的第一刻度线,所述进料管远离控料盒一侧的打印笔本体内部设置有与齿条相互配合的齿轮,且齿轮内部的一侧设置有限位槽,所述齿轮的内部穿插有转轴,且转轴的一侧设置有与限位槽相互配合的限位块,所述转轴的一端延伸至打印笔本体的外侧并连接有旋转把手,所述转轴远离旋转把手的一端设置有自锁块,所述自锁块位置处的打印笔本体内部设置有与自锁块相互配合的自锁槽,所述混料筒的顶部焊接有连接槽,所述混料筒内部的顶端设置有第二螺旋型搅拌轴,且第二螺旋型搅拌轴的一端延伸至连接槽的内部,所述第二螺旋型搅拌轴远离连接槽一端的第二螺旋型搅拌轴的内壁上设置有第二磁铁,所述第二螺旋型搅拌轴的内部设置有第一螺旋型搅拌轴,且第一螺旋型搅拌轴延伸至第二螺旋型搅拌轴内部的一端设置有与第二磁铁相互配合的第一磁铁,所述混料筒的底部焊接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端延伸至混料筒的内部并连接有挤压板,所述第一螺旋型搅拌轴远离第二螺旋型搅拌轴的一端与挤压板连接,所述电动伸缩杆侧面的挤压板上连接有两根螺纹管,且螺纹管位置处的混料筒底部设置有相互对应的通孔,所述混料筒的一侧均匀有与第一螺旋型搅拌轴和第二螺旋型搅拌轴相互对应的刻度尺,所述混料筒底部的两侧皆连接有凸球,所述混料筒下方的打印笔本体底部连接有连接座,且连接座的顶部通过轴承连接有旋转块,所述旋转块的顶部设置有与凸球相互配合的球形槽,且旋转块与混料筒紧密接触,所述旋转块上均匀设置有与通孔相互对应的连接孔,且连接孔两侧的旋转块上设置有滑动槽,所述连接孔的内部穿插有导料管,且导料管位于连接孔内部的两侧皆设置有与滑动槽相互配合的第四磁铁,且滑动槽上方的旋转块内部设置有与第四磁铁相互配合的第三磁铁,所述旋转块的顶部沿中心线对称设置有与通孔相互对应的堵头,且堵头与连接孔之间的中间位置处设置有内置槽,且内置槽的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧远离旋转块的一端连接有卡块,所述底部分别设置有与卡块相互配合并与通孔相互对应的卡槽,所述导料管远离旋转块的一端皆延伸至连接座的底部并连接有打印笔头,所述打印笔头侧面的连接座底部皆设置有光固化光源,所述打印笔头两侧的连接座内部皆设置有蓄电池,所述打印笔本体的一侧安装有控制器,且控制器与电动伸缩杆、电动挤压缸、蓄电池和光固化光源皆电连接。优选的,所述进料管内部的顶端皆设置有内螺纹,且液体物料罐的一端设置有与进料管内螺纹相互配合的外螺纹。优选的,所述第一螺旋型搅拌轴的长度、第二螺旋型搅拌轴内部空心处的长度与连接槽内部的高度加混料筒顶部的厚度皆相等。优选的,所述混料筒设置有三个通孔,并在旋转块的上皆三个与通孔相互对应的连接孔与堵头。优选的,所述混料筒顶部的设置有与第二螺旋型搅拌轴外螺纹相互配合的螺纹槽,且第二螺旋型搅拌轴一端直径大于混料筒顶部螺纹槽的直径。优选的,所述螺纹管靠近挤压板的一端设置有控制阀,且控制阀与控制器电性连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、该便于多孔出料的3d打印笔,通过在打印笔本体的顶部进料管一侧的中间位置处皆固定控料盒,且控料盒内部的两侧皆设置滑槽,并在控料盒的内部设置呈空心状的控料板,且控料板的两侧皆设置与滑槽相互配合的滑块,并在控料板顶部的一侧均匀设置第二刻度线,并在控料板的一端连接齿条,且齿条远离控料板的一端穿过进料管延伸至打印笔本体的内部,并在齿条的顶部设置有与第二刻度线相互对应的第一刻度线,并在进料管远离控料盒一侧的打印笔本体内部设置与齿条相互配合的齿轮,通过转动旋转把手从而带动齿轮进行转动,从而带动齿条向进料管外侧移动,由于齿条顶部的第一刻度线与控料盒内部料板顶部的第二刻度线相互对应,从而拉动控料板向进料管内部移动,从而控制各个进料管出料的比例,由于进入进料管内部的压强相同,同时各个进料管内径相同,从而保证相同时间内的进料量相同,由于进料管内部为方形,且进料量的面积为s=长*宽,且进料管内径的宽度相同,从而进料量的面积与空心状的控料板伸出的口径长度呈正比,从而通过各个进料管上的空心状的控料板控制三基色出料的比例,同时通过滑块与滑槽相互配合对其进行限位,从而防止将控料板从控料盒内部完全拉出,便于准确的调制三基色混合的比例,确保所需颜色的纯度。2、该便于多孔出料的3d打印笔,通过在齿轮内部的一侧设置限位槽,并在齿轮的内部穿插转轴,且转轴的一侧设置与限位槽相互配合的限位块,并在转轴的一端延伸至打印笔本体的外侧并连接有旋转把手,并在转轴远离旋转把手的一端设置自锁块,并在自锁块位置处的打印笔本体内部设置有与自锁块相互配合的自锁槽,通过将转轴上的限位块沿限位槽向打印笔本体内部推动,从而将自锁块延伸至自锁槽内部进行自锁,防止齿轮移动,影响比例的准确性。3、该便于多孔出料的3d打印笔,通过在混料筒的顶部焊接连接槽,并在混料筒内部的顶端设置第二螺旋型搅拌轴,且第二螺旋型搅拌轴的一端延伸至连接槽的内部,并在第二螺旋型搅拌轴的内部设置第一螺旋型搅拌轴,还可以通过第二螺旋型搅拌轴与混料筒顶部螺纹槽的相互配合从而带动第二螺旋型搅拌轴进行转动,对光敏树脂液体进行搅拌混合,从而带动第二螺旋型搅拌轴向连接槽内部进行移动,当第二螺旋型搅拌轴与连接槽顶部相互接触时,在通过第二螺旋型搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于多孔出料的3d打印笔,包括打印笔本体(5)、进料管(9)、混料筒(10)和连接座(13),其特征在于:所述打印笔本体(5)的内部设置有呈四通管的进料管(9),且进料管(9)的三个端部皆延伸至打印笔本体(5)的顶部,所述三个进料管(9)位置处的打印笔本体(5)顶部皆连接有液体物料罐(7),且液体物料罐(7)的顶部穿插有电动挤压缸(8),所述进料管(9)远离液体物料罐(7)的一端延伸至混料筒(10)侧面并与混料筒(10)连通,三个延伸至所述打印笔本体(5)的顶部进料管(9)一侧的中间位置处皆固定有控料盒(35),且控料盒(35)内部的两侧皆设置有滑槽(46),所述控料盒(35)的内部设置有呈空心状的控料板(36),且控料板(36)的两侧皆设置有与滑槽(46)相互配合的滑块(45),所述控料板(36)顶部的一侧均匀设置有第二刻度线(44),所述控料板(36)的一端连接有齿条(37),且齿条(37)远离控料板(36)的一端穿过进料管(9)延伸至打印笔本体(5)的内部,所述齿条(37)的顶部设置有与第二刻度线(44)相互对应的第一刻度线(43),所述进料管(9)远离控料盒(35)一侧的打印笔本体(5)内部设置有与齿条(37)相互配合的齿轮(38),且齿轮(38)内部的一侧设置有限位槽(40),所述齿轮(38)的内部穿插有转轴(39),且转轴(39)的一侧设置有与限位槽(40)相互配合的限位块(41),所述转轴(39)的一端延伸至打印笔本体(5)的外侧并连接有旋转把手(6),所述转轴(39)远离旋转把手(6)的一端设置有自锁块(42),所述自锁块(42)位置处的打印笔本体(5)内部设置有与自锁块(42)相互配合的自锁槽(34),所述混料筒(10)的顶部焊接有连接槽(15),所述混料筒(10)内部的顶端设置有第二螺旋型搅拌轴(16),且第二螺旋型搅拌轴(16)的一端延伸至连接槽(15)的内部,所述第二螺旋型搅拌轴(16)远离连接槽(15)一端的第二螺旋型搅拌轴(16)的内壁上设置有第二磁铁(17),所述第二螺旋型搅拌轴(16)的内部设置有第一螺旋型搅拌轴(20),且第一螺旋型搅拌轴(20)延伸至第二螺旋型搅拌轴(16)内部的一端设置有与第二磁铁(17)相互配合的第一磁铁(14),所述混料筒(10)的底部焊接有电动伸缩杆(3),且电动伸缩杆(3)的输出端延伸至混料筒(10)的内部并连接有挤压板(48),所述第一螺旋型搅拌轴(20)远离第二螺旋型搅拌轴(16)的一端与挤压板(48)连接,所述电动伸缩杆(3)侧面的挤压板(48)上连接有两根螺纹管(21),且螺纹管(21)位置处的混料筒(10)底部设置有相互对应的通孔(22),所述混料筒(10)的一侧均匀有与第一螺旋型搅拌轴(20)和第二螺旋型搅拌轴(16)相互对应的刻度尺(18),所述混料筒(10)底部的两侧皆连接有凸球(27),所述混料筒(10)下方的打印笔本体(5)底部连接有连接座(13),且连接座(13)的顶部通过轴承连接有旋转块(11),所述旋转块(11)的顶部设置有与凸球(27)相互配合的球形槽(28),且旋转块(11)与混料筒(10)紧密接触,所述旋转块(11)上均匀设置有与通孔(22)相互对应的连接孔(25),且连接孔(25)两侧的旋转块(11)上设置有滑动槽(24),所述连接孔(25)的内部穿插有导料管(2),且导料管(2)位于连接孔(25)内部的两侧皆设置有与滑动槽(24)相互配合的第四磁铁(26),且滑动槽(24)上方的旋转块(11)内部设置有与第四磁铁(26)相互配合的第三磁铁(23),所述旋转块(11)的顶部沿中心线对称设置有与通孔(22)相互对应的堵头(33),且堵头(33)与连接孔(25)之间的中间位置处设置有内置槽(31),且内置槽(31)的内部设置有复位弹簧(32),所述复位弹簧(32)远离旋转块(11)的一端连接有卡块(30),所述(10)底部分别设置有与卡块(30)相互配合并与通孔(22)相互对应的卡槽(29),所述导料管(2)远离旋转块(11)的一端皆延伸至连接座(13)的底部并连接有打印笔头(1),所述打印笔头(1)侧面的连接座(13)底部皆设置有光固化光源(14),所述打印笔头(1)两侧的连接座(13)内部皆设置有蓄电池(12),所述打印笔本体(5)的一侧安装有控制器(4),且控制器(4)与电动伸缩杆(3)、电动挤压缸(8)、蓄电池(12)和光固化光源(14)皆电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于多孔出料的3d打印笔,包括打印笔本体(5)、进料管(9)、混料筒(10)和连接座(13),其特征在于:所述打印笔本体(5)的内部设置有呈四通管的进料管(9),且进料管(9)的三个端部皆延伸至打印笔本体(5)的顶部,所述三个进料管(9)位置处的打印笔本体(5)顶部皆连接有液体物料罐(7),且液体物料罐(7)的顶部穿插有电动挤压缸(8),所述进料管(9)远离液体物料罐(7)的一端延伸至混料筒(10)侧面并与混料筒(10)连通,三个延伸至所述打印笔本体(5)的顶部进料管(9)一侧的中间位置处皆固定有控料盒(35),且控料盒(35)内部的两侧皆设置有滑槽(46),所述控料盒(35)的内部设置有呈空心状的控料板(36),且控料板(36)的两侧皆设置有与滑槽(46)相互配合的滑块(45),所述控料板(36)顶部的一侧均匀设置有第二刻度线(44),所述控料板(36)的一端连接有齿条(37),且齿条(37)远离控料板(36)的一端穿过进料管(9)延伸至打印笔本体(5)的内部,所述齿条(37)的顶部设置有与第二刻度线(44)相互对应的第一刻度线(43),所述进料管(9)远离控料盒(35)一侧的打印笔本体(5)内部设置有与齿条(37)相互配合的齿轮(38),且齿轮(38)内部的一侧设置有限位槽(40),所述齿轮(38)的内部穿插有转轴(39),且转轴(39)的一侧设置有与限位槽(40)相互配合的限位块(41),所述转轴(39)的一端延伸至打印笔本体(5)的外侧并连接有旋转把手(6),所述转轴(39)远离旋转把手(6)的一端设置有自锁块(42),所述自锁块(42)位置处的打印笔本体(5)内部设置有与自锁块(42)相互配合的自锁槽(34),所述混料筒(10)的顶部焊接有连接槽(15),所述混料筒(10)内部的顶端设置有第二螺旋型搅拌轴(16),且第二螺旋型搅拌轴(16)的一端延伸至连接槽(15)的内部,所述第二螺旋型搅拌轴(16)远离连接槽(15)一端的第二螺旋型搅拌轴(16)的内壁上设置有第二磁铁(17),所述第二螺旋型搅拌轴(16)的内部设置有第一螺旋型搅拌轴(20),且第一螺旋型搅拌轴(20)延伸至第二螺旋型搅拌轴(16)内部的一端设置有与第二磁铁(17)相互配合的第一磁铁(14),所述混料筒(10)的底部焊接有电动伸缩杆(3),且电动伸缩杆(3)的输出端延伸至混料筒(10)的内部并连接有挤压板(48),所述第一螺旋型搅拌轴(20)远离第二螺旋型搅拌轴(16)的一端与挤压板(48)连接,所述电动伸缩杆(3)侧面的挤压板(48)上连接有两根螺纹管(21),且螺纹管(21)位置处的混料筒(10)底部设置有相互对应的通孔(22),所述混料筒(10)的一侧均匀有与第一螺旋型搅拌轴(20)和第二螺旋型搅拌轴(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱治坤
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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