一种预制构件养护装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及装配式建筑技术领域，具体涉及预制构件养护装置及工艺，养护装置包括养护棚、热风机和底座，养护棚包括前后侧的支撑板、左右侧的面板和顶板，支撑板上设有棚门，支撑板底部设有滑轮；热风机设于养护棚外侧并通过出风管和回风管与养护棚内部连通，出风管位于养护棚内的部分铺设于养护棚底部，回风管通过养护棚顶板的回风口与养护棚内部连通，热风机与控制器电连接；底座两侧设有轨道，滑轮与轨道相互配合，底座上还设有模台。养护工艺包括以下步骤：1.预制构件上表面覆盖塑料薄膜；2.吊装模台至底座上；3.将养护棚推至模台所在位置；4.封闭棚门，开始养护。本装置及工艺能量转化少，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件养护装置及工艺
本专利技术涉及装配式建筑
，具体涉及一种预制构件养护装置及工艺。
技术介绍
装配式建筑是建筑产业工业化的重要战略。装配式建筑主要是指建筑的部分或全部构件在构建预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式，装配式建筑可有效提高施工效率、降低建造过程中的能源消耗。这些预先在工厂制成的建筑构件被称为预制构件。浇筑完毕的预制构件需要进行养护。使用蒸汽对预制构件进行养护的过程称为蒸养。目前，一般采用燃油锅炉或燃气锅炉提供的蒸汽对预制构件进行加热的养护处理。然而，燃油锅炉、燃气锅炉的废气、氮化物等排放物排放量大，易造成环境污染。另一方面，燃油锅炉或燃气锅炉的燃料燃烧后需要先将水加热成蒸汽后才能对预制构件进行蒸养，期间能量转化过程较多，能量转化效率低，热量损失较多，因此燃料需求量也较大。基于此，提供一种能量转化过程少、不易排放废气等污染物质、能为预制构件提供良好养护条件的预制构件养护装置及工艺，是一个非常值得研究的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种预制构件养护装置及工艺，利用本专利技术提供的装置及工艺养护预制构件，能量转化过程少，绿色环保。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种预制构件养护装置，养护装置包括养护棚、热风机和底座，所述养护棚包括设置在前后侧的支撑板、设置在左右侧的面板和一个顶板，支撑板上设有棚门，支撑板底部设有滑轮，支撑板、面板和顶板组成一个能覆盖预制构件的罩体；所述热风机设于养护棚外侧，热风机通过出风管和回风管与养护棚内部连通，所述出风管位于养护棚内部的部分铺设于养护棚底部，所述回风管通过设置在养护棚顶板的回风口与养护棚内部连通，热风机与设置在养护棚外侧的控制器电连接，所述控制器与外部电源电连接；所述底座两侧设有轨道，滑轮与轨道相互配合，底座上还设有模台。在上述技术方案的基础上，所述顶板、支撑板和面板为保温板。在上述技术方案的基础上，所述养护棚内设有温度传感器，温度传感器与控制器电连接。在上述技术方案的基础上，所述模台上设有多根支撑杆，支撑杆顶端设有定位块，支撑杆底部设有与定位块对应的定位孔。在上述技术方案的基础上，所述棚门为电动卷帘门，棚门与控制器电连接。在上述技术方案的基础上，所述出风管为直径160mm、壁厚2mm的薄壁钢管，出风管上开设有多个直径30mm的出风孔。在出风管上间隔开设出风孔，使养护棚内的热风分布更加均匀。在上述技术方案的基础上，所述回风管为PVC管。一种预制构件养护工艺，工艺包括以下步骤：（1）对模台上浇筑完成的预制构件的上表面覆盖塑料薄膜；（2）吊装模台至养护装置的底座上；（3）将养护棚推至模台所在位置上；（4）封闭养护棚棚门，打开热风机，开始养护。在上述技术方案的基础上，所述步骤（2）多个模台为叠落放置。在上述技术方案的基础上，所述步骤（4）的养护温度为50-60℃。本专利技术具有如下优点：本专利技术提供了一种预制构件的养护装置，采用热风机代替燃油、燃气锅炉对养护棚内的预制构件进行加热处理，更加环保，减少了养护过程对空气环境造成的污染，同时采用电加热模式，生产综合成本更低；设置出风管和回风管，采用循环风加热方式，养护棚内温度更加均匀，热效率更高；能量转换环节少，节约能源。本专利技术还提供了一种预制构件的养护工艺，预制构件覆膜保证构件的湿度水分，有效防止构件开裂。使用本专利技术提供的养护装置及工艺处理的预制构件表面光滑、无裂缝、无气孔。附图说明图1为本专利技术的俯视图；图2为本专利技术养护棚的结构示意图；图3为本专利技术养护棚的右视图；图4为本专利技术出风管位于养护棚内部的部分的俯视图；图5为本专利技术模台叠落时的结构示意图。符号说明1-养护棚，2-热风机，3-底座，4-支撑板，5-面板，6-顶板，7-滑轮，8-棚门，9-出风管，10-回风管，11-回风口，12-控制器，13-轨道，14-模台，15-预制构件，16-温度传感器，17-支撑杆，18-定位块，19-出风孔，20-塑料薄膜。具体实施方式下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明：实施例1如图1-图5所示，一种预制构件养护装置，养护装置包括养护棚1、热风机2和底座3，所述养护棚1包括设置在前后侧的支撑板4、设置在左右侧的面板5和一个顶板6，支撑板4上设有棚门8，支撑板4底部设有滑轮7，支撑板4、面板5和顶板6组成一个能覆盖预制构件15的罩体；所述热风机2位于养护棚1外侧，热风机2通过出风管9和回风管10与养护棚1内部连通，所述出风管9位于养护棚1内部的部分铺设于养护棚1底部，所述回风管10通过设置在养护棚1顶板6的回风口11与养护棚1内部连通，热风机2与设置在养护棚1外侧的控制器12电连接，所述控制器12与外部电源电连接；所述底座3两侧设有轨道13，滑轮7与轨道13相互配合，底座3上还设有模台14。使用上述预制构件养护装置对浇筑完成的预制构件进行养护，养护工艺包括以下步骤：（1）对模台14上浇筑完成的预制构件15的上表面覆盖塑料薄膜20；（2）吊装模台14至养护装置的底座3上，多个模台14为叠落放置；（3）将养护棚1推至模台14所在位置上；（4）封闭养护棚1的棚门8，打开热风机2，开始养护，养护棚1内的养护温度维持在53.5℃。实施例2在实施例1的一种预制构件养护装置基础上，所述支撑板4、面板5和顶板6为保温板；所述养护棚1内设有温度传感器16，温度传感器16与控制器12电连接；所述模台14两侧共焊接有6根支撑杆17，支撑杆17顶端设有定位块18，支撑杆17底部设有与定位块18对应的定位孔（未画出）；所述棚8为电动卷帘门，棚门8与控制器12电连接；所述出风管9为直径160mm、壁厚2mm的薄壁钢管，出风管9上开设有30个直径30mm的出风孔19。使用上述预制构件养护装置对浇筑完成的预制构件进行养护，养护工艺包括以下步骤：（1）对模台14上浇筑完成的预制构件15的上表面覆盖塑料薄膜20；（2）吊装模台14至养护装置的底座3上，多个模台14为叠落放置；（3）将养护棚1推至模台14所在位置上；（4）封闭养护棚1的棚门8，打开热风机2，开始养护，养护棚1内的养护温度维持在57℃。上面以举例方式对本专利技术进行了说明，但本专利技术不限于上述具体实施例，凡基于本专利技术所做的任何改动或变型均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件养护装置，其特征在于，养护装置包括养护棚、热风机和底座，所述养护棚包括设置在前后侧的支撑板、设置在左右侧的面板和一个顶板，支撑板上设有棚门，支撑板底部设有滑轮，支撑板、面板和顶板组成一个能覆盖预制构件的罩体；所述热风机设于养护棚外侧，热风机通过出风管和回风管与养护棚内部连通，所述出风管位于养护棚内部的部分铺设于养护棚底部，所述回风管通过设置在养护棚顶板的回风口与养护棚内部连通，热风机与设置在养护棚外侧的控制器电连接，所述控制器与外部电源电连接；所述底座两侧设有轨道，滑轮与轨道相互配合，底座上还设有模台。

【技术特征摘要】
1.一种预制构件养护装置，其特征在于，养护装置包括养护棚、热风机和底座，所述养护棚包括设置在前后侧的支撑板、设置在左右侧的面板和一个顶板，支撑板上设有棚门，支撑板底部设有滑轮，支撑板、面板和顶板组成一个能覆盖预制构件的罩体；所述热风机设于养护棚外侧，热风机通过出风管和回风管与养护棚内部连通，所述出风管位于养护棚内部的部分铺设于养护棚底部，所述回风管通过设置在养护棚顶板的回风口与养护棚内部连通，热风机与设置在养护棚外侧的控制器电连接，所述控制器与外部电源电连接；所述底座两侧设有轨道，滑轮与轨道相互配合，底座上还设有模台。2.如权利要求1所述的一种预制构件养护装置，其特征在于，所述顶板、支撑板和面板为保温板。3.如权利要求1所述的一种预制构件养护装置，其特征在于，所述养护棚内设有温度传感器，温度传感器与控制器电连接。4.如权利要求1所述的一种预制构件养护装置，其特征在于，所述模台上设有多根...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐瀚宇，张馨雅，盛振强，
申请(专利权)人：山东中新绿色建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37