一种新型气体分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气体分配器，其包括上导流板、底板组件、锥形板和下导流组件，底板组件包括由外至内依次连接的支撑段、通气段和连接段，上导流板的另一端与连接段活动连接；锥形板的内锥面上设置有下导流组件，下导流组件包括若干第一下导流板和第二下导流板，相邻第二下导流板和第一下导流板与第二下导流板之间形成散气通道。本实用新型专利技术中由于上导流板为活动连接，所以相邻上导流板之间的通道与流入空气运动方向之间的角度可调，进而使得相邻上导流板之间的通道内的单位进气量可以得到控制，由于通气孔的孔径大小可以更换，所以通过通气孔的单位进气量可以得到控制，进而实现了气体流量可控的技术目的。

A New Gas Distributor

The utility model discloses a new type of gas distributor, which comprises an upper guide plate, a bottom plate assembly, a conical plate and a lower guide component. The bottom plate assembly comprises a support section, a ventilation section and a connecting section connected sequentially from outside to inside, and the other end of the upper guide plate is movably connected with the connecting section. The inner conical surface of the conical plate is provided with a lower guide component, and the lower guide component comprises a number of first lower diversion components. The second lower diversion plate and the second lower diversion plate form a diversion passage between the adjacent second lower diversion plate and the first diversion plate and the second lower diversion plate. In the utility model, because the upper guide plate is movably connected, the angle between the passage between the adjacent upper guide plates and the direction of air inflow movement can be adjusted, thus the unit air intake in the passage between the adjacent upper guide plates can be controlled, and the unit air intake through the ventilation hole can be controlled because the aperture size of the ventilation hole can be replaced, thus realizing the control of the unit air intake through the ventilation hole. The technical purpose of controllable gas flow rate is discussed.

【技术实现步骤摘要】
一种新型气体分配器
本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种新型气体分配器。
技术介绍
气体分布器是一种非常重要的设备内构件。气体分布器被广泛应用于塔器、吸附罐、反应器等设备上。其性能的好坏，对设备内的气体均布效果及设备性能会产生巨大的影响。高性能的气体分布器能减轻高速流体进入设备后的湍流与紊乱状态，使其在更短距离内达到理想的均布化水平。高性能的气体分布器一般具有如下特点：1)气源组分分布均匀，在床层入口截面处达到均匀一致；2)流体经过气体分布器时产生的压降值小，能量损失少；3)流体流经气体分布器后能够迅速达到均布状态，尽量减小设备高度值；4)制造便捷，结构简单，方便安装，价格低廉。近年来随着发展的进行，对分布器气流调节量越来越影响物料的制备，因而，亟需提供一种流量控制效果好的气体分布器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气流分布均匀、流量可控的新型气体分配器，使得现有技术中存在的气流分布不均以及流量可控性差的问题得以解决。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种新型气体分配器，包括上导流板、底板组件、锥形板和下导流组件，所述底板组件包括由外至内依次连接的支撑段、通气段和连接段，所述通气段上设置有若干通气孔，所述上导流板的一端设置在所述支撑段的一侧面上，所述上导流板的另一端与所述连接段活动连接，相邻所述上导流板之间的夹角均为10°-60°；所述锥形板设置在所述支撑段的另一侧面上，所述锥形板的内锥面上设置有所述下导流组件，所述下导流组件包括若干第一下导流板和第二下导流板，所述第一下导流板的长度大于所述第二下导流板的长度，相邻所述第一下导流板之间设置有若干第二下导流板，所述第一下导流板的一端设置在所述锥形板的内锥面上，所述第一下导流板的另一端位于所述通气段的径向长度区域内，相邻所述第二下导流板和所述所述第一下导流板与所述第二下导流板之间形成散气通道。优选的，所述上导流板的另一端设置在有连接凹槽，所述上导流板的另一端通过所述连接凹槽与所述连接段相卡接。优选的，所述连接凹槽内设置有连接杆，所述连接段上设置有若干连接孔，所述连接杆与所述连接孔相连接，所述连接孔的直径大于所述连接杆的直径。优选的，所述锥形板与所述底板组件同轴设置，所述锥形板的外锥面通过连接板与所述支撑段的另一侧面相连接。优选的，若干所述上导流板均与转向环相连接，所述转向环与一调节手柄相连接。优选的，所述通气孔的直径为5-50mm。优选的，所述散气通道的直径由内至外依次增大。优选的，所述上导流板为矩形板或弧形板。本技术相对于现有技术取得了以下有益效果：1、本技术提供的新型气体分配器中采用设置可活动上导流板以及通气孔的方式，使得气体依次通过相邻上导流板之间的通道、通气段上的通气孔、下导流组件中的散气通道后，流入设备内部，由于上导流板为活动连接，所以相邻上导流板之间的通道与流入空气运动方向之间的角度可调，进而使得相邻上导流板之间的通道内的单位进气量可以得到控制，由于通气孔的孔径大小可以更换，所以通过通气孔的单位进气量可以得到控制，进而实现了气体流量可控的技术目的。2、本技术提供的新型气体分配器中采用下导流组件包括若干第一下导流板和第二下导流板，第一下导流板的长度大于第二下导流板的长度，相邻第一下导流板之间设置有若干第二下导流板的方式，使得透过通气孔后的空气，首先进入相邻第一下导流板间的气体通道，随后再进入相邻第二下导流板以及第一下导流板与第二下导流板之间的散气通道内，由于相邻第一下导流板之间的容气空间较大，所以透过通气孔后的空气所受到的阻力较小，使得空气容易进入，由于相邻第二下导流板以及第一下导流板与第二下导流板之间的散气通道的容气空间较小，所以进入的空气可以获得一定的加速，加快气体流动速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术新型气体分配器的整体结构示意图(一)；图2为本技术新型气体分配器的整体结构示意图(二)；其中，1-上导流板、2-支撑段、3-通气段、4-连接段、5-通气孔、6-锥形板、7-第一下导流板、8-第二下导流板、9-散气通道、10-连接凹槽、11-连接杆、12-连接孔、13-连接板、14-转向环、15-调节手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种气流分布均匀、流量可控的新型气体分配器，使得现有技术中存在的气流分布不均以及流量可控性差的问题得以解决。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本技术提供提供一种新型气体分配器，包括上导流板1、底板组件、锥形板6和下导流组件，底板组件包括由外至内依次连接的支撑段2、通气段3和连接段4，通气段3上设置有若干通气孔5，上导流板1的一端设置在支撑段2的一侧面上，上导流板1的另一端与连接段4活动连接，相邻上导流板1之间的夹角均为10°-60°；锥形板6设置在支撑段2的另一侧面上，锥形板6的内锥面上设置有下导流组件，下导流组件包括若干第一下导流板7和第二下导流板8，第一下导流板7的长度大于第二下导流板8的长度，相邻第一下导流板7之间设置有若干第二下导流板8，第一下导流板7的一端设置在锥形板6的内锥面上，第一下导流板7的另一端位于通气段3的径向长度区域内，相邻第二下导流板8和第一下导流板7与第二下导流板8之间形成散气通道9。在进行气体分配工作时，空气依次通过相邻上导流板1之间的通道、通气段3上的通气孔5、下导流组件中的散气通道9后流入设备内部，其中，由于上导流板1为活动连接，所以相邻上导流板1之间的通道与流入空气运动方向之间的角度可调，进而使得相邻上导流板1之间的通道内的单位进气量可以得到控制，由于通气孔5的孔径大小可以更换，所以通过通气孔5的单位进气量可以得到控制，进而实现了气体流量可控的技术目的；首先进入相邻第一下导流板7间的气体通道，随后再进入相邻第二下导流板8以及第一下导流板7与第二下导流板8之间的散气通道9内，由于相邻第一下导流板7之间的容气空间较大，所以透过通气孔5后的空气所受到的阻力较小，使得空气容易进入，由于相邻第二下导流板8以及第一下导流板7与第二下导流板8之间的散气通道9的容气空间较小，所以进入的空气可以获得一定的加速，加快气体流动速度。为了提高上导流板1与连接段4的连接稳定性，本技术中上导流板1的另一端设置在有连接凹槽10，上导流板1的另一端通过连接凹槽10与连接段4相卡接。更进一步的，本技术中连接凹槽10内设置有连接杆11，连接段4上设置有若干连接孔12，连接杆11与连接孔12相连接，连接孔12的直径大于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气体分配器，其特征在于，包括上导流板、底板组件、锥形板和下导流组件，所述底板组件包括由外至内依次连接的支撑段、通气段和连接段，所述通气段上设置有若干通气孔，所述上导流板的一端设置在所述支撑段的一侧面上，所述上导流板的另一端与所述连接段活动连接，相邻所述上导流板之间的夹角均为10°‑60°；所述锥形板设置在所述支撑段的另一侧面上，所述锥形板的内锥面上设置有所述下导流组件，所述下导流组件包括若干第一下导流板和第二下导流板，所述第一下导流板的长度大于所述第二下导流板的长度，相邻所述第一下导流板之间设置有若干第二下导流板，所述第一下导流板的一端设置在所述锥形板的内锥面上，所述第一下导流板的另一端位于所述通气段的径向长度区域内，相邻所述第二下导流板和所述第一下导流板与所述第二下导流板之间形成散气通道。

【技术特征摘要】
1.一种新型气体分配器，其特征在于，包括上导流板、底板组件、锥形板和下导流组件，所述底板组件包括由外至内依次连接的支撑段、通气段和连接段，所述通气段上设置有若干通气孔，所述上导流板的一端设置在所述支撑段的一侧面上，所述上导流板的另一端与所述连接段活动连接，相邻所述上导流板之间的夹角均为10°-60°；所述锥形板设置在所述支撑段的另一侧面上，所述锥形板的内锥面上设置有所述下导流组件，所述下导流组件包括若干第一下导流板和第二下导流板，所述第一下导流板的长度大于所述第二下导流板的长度，相邻所述第一下导流板之间设置有若干第二下导流板，所述第一下导流板的一端设置在所述锥形板的内锥面上，所述第一下导流板的另一端位于所述通气段的径向长度区域内，相邻所述第二下导流板和所述第一下导流板与所述第二下导流板之间形成散气通道。2.根据权利要求1所述的新型气体分配器，其特征在于，所述上导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋中昕，
申请(专利权)人：江苏先导干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32