一种造粒机制造技术

本实用新型专利技术属于农用肥料技术领域，具体涉及一种造粒机，包括在底座箱上通过支撑法兰固定连接有造粒桶，造粒桶内设置有竖直布置的造粒机轴，造粒机轴与驱动装置连接，造粒机轴上部设置有水平布置的圆盘，圆盘的外边沿靠近但不接触造粒桶的内壁，圆盘上设有颗粒成型孔，在圆盘上部设置有固定在造粒桶上的磙子组件，磙子组件靠近但不接触造粒机轴；在圆盘下方从上至下设有刮刀和颗粒滑道，刮刀设在造粒桶的侧壁上，圆盘和颗粒滑道均固定在造粒机轴上，造粒桶的底部侧面上设有出料通道；该造粒机只需要一台电机为整个造粒机提供动力，且出料过程依靠造粒机轴的离心力作用，使颗粒状的生物有机肥从造粒桶中排出，所需的存储有机肥的空间较小。

A Granulator

The utility model belongs to the technical field of agricultural fertilizers, and specifically relates to a granulator, which comprises a granulator barrel fixed on the base box through a supporting flange, a granulator axle arranged vertically in the granulator barrel, a granulator axle connected with a driving device, a horizontal disc arranged on the upper part of the granulator axle, an outer edge of the disc near but not touching the inner wall of the granulator barrel, and a disc. A pellet forming hole is provided, and a pellet assembly fixed on the pelleting barrel is arranged on the upper part of the disc, and the pellet assembly is close to but does not touch the pelleting machine axis; under the disc, a scraper and a particle slideway are arranged on the side wall of the pelleting barrel, the disc and the particle slideway are fixed on the pelleting machine axis, and the bottom side of the pelleting barrel is provided with a discharge channel; the pelletizer only needs one. The motor provides power for the whole granulator, and the discharging process depends on the centrifugal action of the granulator shaft, so that the granular bio-organic fertilizer is discharged from the granulator barrel, which requires less space for storing organic fertilizer.

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机
本技术属于农用肥料
，具体涉及一种造粒机。
技术介绍
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物废料和有机肥效应的肥料。生物有机肥等颗粒状废料因具有养分含量高、副成分少、吸湿性小、不易结块、便于存储和施用等优点，越来越得到农民朋友的认可，逐渐成为农民朋友购买废料时的首选。目前，中国的生物肥、有机肥等行业的生产厂家生产生物有机肥时用的造粒机多为挤压造粒机，挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。通过将物料由两个正反旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。其结构如CN106617221A所述，此种由两个正反旋转的辊轴挤压机，得到的颗粒大小不均匀，物料落在辊轴下方，在辊轴下方还需要专门的造粒容器，还需要专门的辅助设备将造粒容器内的颗粒及时取出，造成整个挤压造粒机结构复杂、占地面积大。申请号201120282671.3“一种废料用挤压造粒装置”公开了一种在水平模盘上设置挤压辊组，模盘上设置颗粒成型孔的挤压造粒装置，此种类型的挤压造粒装置制作工艺简单，且一次成型，大幅度提高了挤压造粒装置的工作效率，提高了产量，且能耗低，成型效果好，造粒密度高。201120282671.3只是对造粒机的造粒装置进行了改良，但是未能解决造粒机出料的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、易于出料、占地面积小、便于维修和使用的造粒机。本技术的技术方案如下：一种造粒机，包括在底座箱上通过支撑法兰固定连接有造粒桶，造粒桶内设置有竖直布置的造粒机轴，造粒机轴与驱动装置连接，造粒机轴上部设置有水平布置的圆盘，圆盘的外边沿靠近但不接触造粒桶的内壁，圆盘上设有颗粒成型孔，在圆盘上部设置有固定在造粒桶上的磙子组件，磙子组件靠近但不接触造粒机轴；在圆盘下方从上至下设有刮刀和颗粒滑道，刮刀设在造粒桶的侧壁上，圆盘和颗粒滑道均固定在造粒机轴上，造粒桶的底部侧面上设有出料通道。优选地，上述造粒机，所述的颗粒滑道的底部靠近但不接触支撑法兰，颗粒滑道18与支撑法兰5之间的距离小于颗粒状生物有机肥的最小直径。优选地，上述造粒机，所述的磙子组件包括三个挤压磙，三个挤压磙位于圆盘上方的一个水平面上。优选地，上述造粒机，所述的驱动装置包括电动机和水平布置的变速器，变速器与造粒机轴通过锥齿轮传动。优选地，上述造粒机，在所述的造粒桶顶部的进料口还设置有防护罩。优选地，上述造粒机，在造粒机轴的最上方设置有搅料板。优选地，上述造粒机，所述的颗粒滑道为圆锥体结构，在圆锥体结构的正中心处开设有贯穿圆锥体顶部和底部的通孔，且该通孔的尺寸与造粒机轴的尺寸相匹配，圆锥体的底部边缘靠近但不接触造粒桶的内壁，且圆锥体的底部边缘距离造粒桶内壁的距离小于颗粒状的生物有机肥的最小直径。优选地，上述造粒机，所述的圆盘的材质为渗碳钢材。优选地，上述造粒机，磙子组件距离圆盘的距离可调节。与现有技术相比较，本技术所述的造粒机具有如下创新点：(1)本技术所述的造粒机在圆盘的底部设置有刮刀和颗粒滑道，刮刀固定在造粒桶上，刮刀将生物有机肥从圆盘处切下，得到的生物有机肥颗粒落在颗粒滑道上，颗粒滑道固定在造粒机轴上，位于颗粒滑道上的颗粒状有机肥在造粒机轴的转动作用下产生离心力，当到达出料通道处时，在离心力的作用下从出料通道内排出造粒桶，该造粒机只需要一台电机为整个造粒机提供动力，即可实现造粒步骤和出料步骤，且出料过程依靠造粒机轴的离心力作用，使颗粒状的生物有机肥从造粒桶中排出，所需的存储颗粒状的生物有机肥的空间较小，整个造粒机的结构简单、各部件之间紧凑连接，占地面积小，能耗低，成型效果好，出料过程简单、快捷。(2)在变速器与造粒机轴的连接处设置有保护箱体，能够有效避免外界的杂物落在连接处的锥齿轮传动结构上，进而提高传动装置的安全性和稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的造粒机的结构示意图；图2为本技术所述的去掉底座箱1后的造粒机的结构示意图；图3为图2去掉造粒桶6底部外壳的结构示意图；图4为图2的A区域的侧视图；图5为圆盘15及其上部结构的仰视图。附图中，1.底座箱，2.防护罩，3.磙子限位件，4.出料通道，5.支撑法兰，6.造粒桶，7.保护箱体，8.变速器，9.电动机，10.支撑座，11.搅料板，12.磙子组件，13.颗粒成型孔，14.通孔，15.圆盘，16.刮刀，18.颗粒滑道，20.造粒机轴。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的详细内容及其具体实施方式。实施例1如图1-5所示，一种造粒机，包括在底座箱1上通过支撑法兰5固定连接有造粒桶6，造粒桶6内设置有竖直布置的造粒机轴20，造粒机轴20与驱动装置连接，造粒机轴20上部设置有水平布置的圆盘15，圆盘15的外边沿靠近但不接触造粒桶6的内壁，圆盘15上设有颗粒成型孔13，在圆盘15上部设置有固定在造粒桶6上的磙子组件12，磙子组件12靠近但不接触造粒机轴20；在圆盘15下方从上至下设有刮刀16和颗粒滑道18，刮刀16设在造粒桶6的侧壁上，圆盘15和颗粒滑道18均固定在造粒机轴20上，造粒桶6的底部侧面上设有出料通道4。本技术所述的造粒机的工作原理是：将待造粒的生物有机肥从造粒桶6的底部投入造粒桶6的圆盘15上方，造粒机轴20在驱动装置的作用下转动，圆盘15固定在造粒机轴20上(圆盘15的中心处开设有通孔14，造粒机轴20穿过圆盘15的通孔14布置)，造粒机轴20转动，圆盘15随之转动，圆盘15上部设置有固定在造粒桶6上的磙子组件12，在圆盘15转动时，磙子组件12不转动，由于磙子组件12不转动，圆盘15带动圆盘15上的生物有机肥转动，生物有机肥相对磙子组件12，当生物有机肥转动至磙子组件12下方时，磙子组件12对生物有机肥挤压，圆盘15上设置有颗粒成型孔13(颗粒成型孔13为圆形通孔)，磙子组件12连续不断地将生物有机肥压入颗粒成型孔13内，生物有机肥穿过颗粒成型孔13时，位于圆盘15下方且固定在造粒桶6上的刮刀16将生物有机肥切下，由此完成生物有机肥的造粒，得到的颗粒状的生物有机肥一部分由于圆盘15转动产生的离心力直接落在出料通道4处，一部分颗粒状的生物有机肥落在位于刮刀16下方且固定在造粒机轴20的颗粒滑道18上，颗粒滑道18随着造粒机轴20转动，将颗粒状的生物有机肥旋转至出料通道4处。具体地，上述造粒机，所述的颗粒滑道18为凸台型，顶部的尺寸小，底部的尺寸大，所述的颗粒滑道18的中部开设有与造粒机轴20尺寸匹配的通孔，所述的颗粒滑道18的底部靠近但不接触支撑法兰5。颗粒滑道18底部外边沿与支撑法兰5之间的距离小于颗粒状生物有机肥的最小直径。颗粒滑道18与支撑法兰5靠近但不接触，能够有效避免颗粒滑道18在转动作用下对支撑法兰5的磨损，另外颗粒滑道18与支撑法兰5之间的距离小于颗粒状生物有机肥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒机，其特征在于，包括在底座箱(1)上通过支撑法兰(5)固定连接有造粒桶(6)，造粒桶(6)内设置有竖直布置的造粒机轴(20)，造粒机轴(20)与驱动装置连接，造粒机轴(20)上部设置有水平布置的圆盘(15)，圆盘(15)的外边沿靠近但不接触造粒桶(6)的内壁，圆盘(15)上设有颗粒成型孔(13)，在圆盘(15)上部设置有固定在造粒桶(6)上的磙子组件(12)，磙子组件(12)靠近但不接触造粒机轴(20)；在圆盘(15)下方从上至下设有刮刀(16)和颗粒滑道(18)，刮刀(16)设在造粒桶(6)的侧壁上，圆盘(15)和颗粒滑道(18)均固定在造粒机轴(20)上，造粒桶(6)的底部侧面上设有出料通道(4)。

【技术特征摘要】
1.一种造粒机，其特征在于，包括在底座箱(1)上通过支撑法兰(5)固定连接有造粒桶(6)，造粒桶(6)内设置有竖直布置的造粒机轴(20)，造粒机轴(20)与驱动装置连接，造粒机轴(20)上部设置有水平布置的圆盘(15)，圆盘(15)的外边沿靠近但不接触造粒桶(6)的内壁，圆盘(15)上设有颗粒成型孔(13)，在圆盘(15)上部设置有固定在造粒桶(6)上的磙子组件(12)，磙子组件(12)靠近但不接触造粒机轴(20)；在圆盘(15)下方从上至下设有刮刀(16)和颗粒滑道(18)，刮刀(16)设在造粒桶(6)的侧壁上，圆盘(15)和颗粒滑道(18)均固定在造粒机轴(20)上，造粒桶(6)的底部侧面上设有出料通道(4)。2.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述的颗粒滑道(18)的底部靠近但不接触支撑法兰(5)，颗粒滑道(18)与支撑法兰(5)之间的距离小于颗粒状生物有机肥的最小直径。3.根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述的磙子组件(12)包括三个挤压磙，三个挤压磙位于圆盘(15)上方的一个水平面上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马士龙，王阿芳，马一雯，马梓博，陈美田野，范宜博，
申请(专利权)人：南阳泰都环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41