本发明专利技术公开了一种铝塑板生产用裁切装置，包括第一支撑板，本铝塑板生产用裁切装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的将铝塑板切割成不同的形状，锁止万向轮的设置方便了位置移动，维修窗口的设置方便了污液收集箱的清洗维护，收集槽的设置可以对切割过程中产生的废液进行收集，第一电动伸缩杆的设置方便了水刀头的升降调节，第一电动滑台的设置使得水刀头可以很方便的进行左右移动，储液箱的设置方便了切削液的储存，通过电机底座和电机定位罩可以对电机的位置进行固定，锥形筒体的设置方便了液体的整流，第二电动滑台的设置使得水刀头可以很方便的进行前后移动。
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板生产用裁切装置
本专利技术涉及铝塑板加工设备
，具体为一种铝塑板生产用裁切装置。
技术介绍
铝塑板是最近兴起的一种建筑材料，通常由金属和非金属组成，装饰性好，而且耐潮、抗震、质量轻、隔热、加工简单，目前已经成为三大幕墙材料之一，有着广泛的应用基础。铝塑板的剪切是铝塑板加工过程中必经的一步，可以将大块铝塑板裁切成合适长度的小块，方便后续的加工作业，但目前市场上普遍采用人工手动裁切的方法进行铝塑板的裁切作业，这种裁切方法不但效率低下，而且危险性高，工人劳动强度大，同时现有切割设备切割图案形式较单一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝塑板生产用裁切装置，可以高效的对铝塑板进行切割处理，给铝塑板的生产使用带来了便利，而且可以将铝塑板切割成不同样式的形状，进一步提升了本专利技术的使用效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝塑板生产用裁切装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板通过设置在其上表面的定位柱固定连接有操作板，操作板的上表面中部设有操作口，操作板的上表面前后两端设有两个前后对称设置的滑板，操作板的前后两侧面设有两个前后对称设置的第一电动滑台，第一电动滑台通过设置在其内部的移动板滑动连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端面设有第二电动滑台，第二电动滑台通过设置在其内部的移动板滑动连接有第三支撑板，第三支撑板的上表面右端设有压力罐，第三支撑板的上表面中部设有竖板，第三支撑板通过设置在其上表面左端的定位铰链转动连接有水刀头，水刀头的上端面通过导流管与压力罐的外侧面下端相连，竖板通过设置在其左侧面上端的铰链转动连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的左端面通过铰链与水刀头的外侧面中部转动连接，第一支撑板的右侧设有第二支撑板，第二支撑板的上表面设有储液箱，储液箱通过设置在其上表面中部的支撑架固定连接有托板，托板的上表面左右两端分别设有锥形筒体和电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的外侧面设有涡轮叶片，且涡轮叶片位于锥形筒体的内部，锥形筒体的外侧面下端右侧通过导管与储液箱的上表面相连，锥形筒体的左端面通过导管与压力罐的上端面相连，电机的外侧面上端设有电机定位罩，电机的外侧面下端设有电机底座，托板的上表面左端设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与第一电动伸缩杆、第一电动滑台、电机、第二电动滑台和第二电动伸缩杆的输入端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板的上表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四锁止万向轮均匀分布在第一支撑板的下表面四周。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的上表面设有污液收集箱。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述污液收集箱的前侧面设有维修窗口，污液收集箱的上表面中部设有锥形收集罩，锥形收集罩的上端面设有收集槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作板的上表面左右两端设有两个左右对称设置的定位槽，定位槽的内侧面滑动连接有定位滑块，定位滑块的上表面与滑板的下表面相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑板的上表面后端左右两侧设有两个左右对称设置的定位架，定位架通过设置在其上表面的螺纹孔螺纹连接有带头螺柱，带头螺柱的下端面设有压板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二支撑板的下表面设有万向轮，且万向轮的数量为四个，四个万向轮均匀分布在第二支撑板的下表面四周。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二支撑板通过设置在其上表面的螺纹孔螺纹连接有定位螺杆，定位螺杆的数量为四个，四个定位螺杆均匀分布在第二支撑板的上表面四周，定位螺杆的下端面设有防滑块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储液箱的外侧面中部设有液位观察窗，储液箱的前侧面上端右侧设有加液管，加液管上设有加液管阀门。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锥形筒体的外侧面中部前后两侧设有两个前后对称设置的定位板，定位板的上表面左右两端均通过定位支撑杆与托板的上表面相连。与现有技术相比，本铝塑板生产用裁切装置具有以下有益好处：1、本铝塑板生产用裁切装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的将铝塑板切割成不同的形状，锁止万向轮的设置方便了位置移动，维修窗口的设置方便了污液收集箱的清洗维护，收集槽的设置可以对切割过程中产生的废液进行收集。2、第一电动伸缩杆的设置方便了水刀头的升降调节，第一电动滑台的设置使得水刀头可以很方便的进行左右移动，储液箱的设置方便了切削液的储存，通过电机底座和电机定位罩可以对电机的位置进行固定，锥形筒体的设置方便了液体的整流。3、第二电动滑台的设置使得水刀头可以很方便的进行前后移动，滑板的设置方便了待切割模板的支撑固定，带头螺柱结合压板的设置可以对待切割模板的位置进行卡接，定位槽的设置使得滑板可以很方便的进行前后移动。4、定位螺杆的设置方便了防滑块的升降调节，万向轮的设置方便了储液箱的位置移动，转轴结合涡轮叶片的设置，可以快速将静止的液体加速成为高速射流，定位铰链的设置可以对水刀头的位置进行固定，第二电动伸缩杆的设置方便了水刀头的旋转调节。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术主视图；图3为本专利技术左视图。图中：1锁止万向轮、2第一支撑板、3维修窗口、4收集槽、5第一电动伸缩杆、6第一电动滑台、7第二支撑板、8储液箱、9托板、10定位板、11电机底座、12电机定位罩、13电机、14锥形筒体、15单片机、16第二电动滑台、17压力罐、18水刀头、19滑板、20带头螺柱、21定位架、22压板、23操作板、24定位槽、25定位柱、26污液收集箱、27支撑架、28加液管、29万向轮、30定位螺杆、31防滑块、32锥形收集罩、33第三支撑板、34定位铰链、35第二电动伸缩杆、36竖板、37滑块、38滑槽、39转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种铝塑板生产用裁切装置，包括第一支撑板2，第一支撑板2的上表面设有锁止万向轮1，且锁止万向轮1的数量为四个，四锁止万向轮1均匀分布在第一支撑板2的下表面四周，第一支撑板2的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的滑槽38，滑槽38的内部滑动连接有滑块37，滑块37的上表面设有污液收集箱26，污液收集箱26的前侧面设有维修窗口3，维修窗口3的设置方便了污液收集箱26的清洗维护，污液收集箱26的上表面中部设有锥形收集罩32，锥形收集罩32的上端面设有收集槽4，收集槽4的设置可以对切割过程中产生的废液进行收集，第一支撑板2通过设置在其上表面的定位柱25固定连接有操作板23，操作板23的上表面中部设有操作口，操作板23的上表面前后两端设有两个前后对称设置的滑板19，操作板23的上表面左右两端设有两个左右对称设置的定位槽24，定位槽24的内侧面滑动连接有定位滑块，定位滑块的上表面与滑板19的下表面相连，定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝塑板生产用裁切装置，包括第一支撑板(2)，其特征在于：所述第一支撑板(2)通过设置在其上表面的定位柱(25)固定连接有操作板(23)，操作板(23)的上表面中部设有操作口，操作板(23)的上表面前后两端设有两个前后对称设置的滑板(19)，操作板(23)的前后两侧面设有两个前后对称设置的第一电动滑台(6)，第一电动滑台(6)通过设置在其内部的移动板滑动连接有第一电动伸缩杆(5)，第一电动伸缩杆(5)的上端面设有第二电动滑台(16)，第二电动滑台(16)通过设置在其内部的移动板滑动连接有第三支撑板(33)，第三支撑板(33)的上表面右端设有压力罐(17)，第三支撑板(33)的上表面中部设有竖板(36)，第三支撑板(33)通过设置在其上表面左端的定位铰链(34)转动连接有水刀头(18)，水刀头(18)的上端面通过导流管与压力罐(17)的外侧面下端相连，竖板(36)通过设置在其左侧面上端的铰链转动连接有第二电动伸缩杆(35)，第二电动伸缩杆(35)的左端面通过铰链与水刀头(18)的外侧面中部转动连接，第一支撑板(2)的右侧设有第二支撑板(7)，第二支撑板(7)的上表面设有储液箱(8)，储液箱(8)通过设置在其上表面中部的支撑架(27)固定连接有托板(9)，托板(9)的上表面左右两端分别设有锥形筒体(14)和电机(13)，电机(13)的输出轴连接有转轴(39)，转轴(39)的外侧面设有涡轮叶片，且涡轮叶片位于锥形筒体(14)的内部，锥形筒体(14)的外侧面下端右侧通过导管与储液箱(8)的上表面相连，锥形筒体(14)的左端面通过导管与压力罐(17)的上端面相连，电机(13)的外侧面上端设有电机定位罩(12)，电机(13)的外侧面下端设有电机底座(11)，托板(9)的上表面左端设有单片机(15)，单片机(15)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(15)的输出端分别与第一电动伸缩杆(5)、第一电动滑台(6)、电机(13)、第二电动滑台(16)和第二电动伸缩杆(35)的输入端电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种铝塑板生产用裁切装置，包括第一支撑板(2)，其特征在于：所述第一支撑板(2)通过设置在其上表面的定位柱(25)固定连接有操作板(23)，操作板(23)的上表面中部设有操作口，操作板(23)的上表面前后两端设有两个前后对称设置的滑板(19)，操作板(23)的前后两侧面设有两个前后对称设置的第一电动滑台(6)，第一电动滑台(6)通过设置在其内部的移动板滑动连接有第一电动伸缩杆(5)，第一电动伸缩杆(5)的上端面设有第二电动滑台(16)，第二电动滑台(16)通过设置在其内部的移动板滑动连接有第三支撑板(33)，第三支撑板(33)的上表面右端设有压力罐(17)，第三支撑板(33)的上表面中部设有竖板(36)，第三支撑板(33)通过设置在其上表面左端的定位铰链(34)转动连接有水刀头(18)，水刀头(18)的上端面通过导流管与压力罐(17)的外侧面下端相连，竖板(36)通过设置在其左侧面上端的铰链转动连接有第二电动伸缩杆(35)，第二电动伸缩杆(35)的左端面通过铰链与水刀头(18)的外侧面中部转动连接，第一支撑板(2)的右侧设有第二支撑板(7)，第二支撑板(7)的上表面设有储液箱(8)，储液箱(8)通过设置在其上表面中部的支撑架(27)固定连接有托板(9)，托板(9)的上表面左右两端分别设有锥形筒体(14)和电机(13)，电机(13)的输出轴连接有转轴(39)，转轴(39)的外侧面设有涡轮叶片，且涡轮叶片位于锥形筒体(14)的内部，锥形筒体(14)的外侧面下端右侧通过导管与储液箱(8)的上表面相连，锥形筒体(14)的左端面通过导管与压力罐(17)的上端面相连，电机(13)的外侧面上端设有电机定位罩(12)，电机(13)的外侧面下端设有电机底座(11)，托板(9)的上表面左端设有单片机(15)，单片机(15)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(15)的输出端分别与第一电动伸缩杆(5)、第一电动滑台(6)、电机(13)、第二电动滑台(16)和第二电动伸缩杆(35)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种铝塑板生产用裁切装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)的上表面设有锁止万向轮(1)，且锁止万向轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑伟，何文君，
申请(专利权)人：山东吉祥歌建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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