本发明专利技术公开了一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置，其结构包括：支撑上板、固定加工装置、底台、收集槽、注塑夹片、支撑柱、伺服电机箱，伺服电机箱安装于支撑上板上方且与支撑上板贯穿连接，伺服电机箱下方设有固定加工装置，使设备使用时，通过设有的内撑杆清理机构，使本发明专利技术能够实现避免在对注塑夹片进行切槽过程中，所切塑料孔屑容易残留在切槽刀内部，并且掉落的时候会落在加工平台上，每次加工完了都需要用工具进行清扫，否则会使夹片放置不平整导致切槽口切歪，进而影响注塑夹片的成品质量的问题，使固定装置减少每次切槽完毕对加工台的清扫的过程，同时有效进行收集，确保注塑夹片的切槽准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置
本专利技术是一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置，属于模具切割领域。
技术介绍
注塑工具的加工方便性取代了一些金属工具的加工，一般情况下注塑夹片模具在成型完毕时都需要用切槽刀进行加工处理，切出对应的孔槽进而能够完成装配工作，在切割的过程中需要用固定装置对注塑夹片进行固定，能使夹片孔槽精确定位，更加方便。现有技术有以下不足：在对注塑夹片进行切槽过程中，因为塑料的特性，切口可能不是很光滑，所切孔屑容易残留在切槽刀内部，并且掉落的时候会落在加工平台上，每次加工一次完了都需要用工具进行清扫，否则会使夹片放置不平整导致切槽口切歪，进而影响注塑夹片的成品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置，其结构包括：支撑上板、固定加工装置、底台、收集槽、注塑夹片、支撑柱、伺服电机箱，所述伺服电机箱安装于支撑上板上方且与支撑上板贯穿连接，所述伺服电机箱下方设有固定加工装置，所述固定加工装置与伺服电机箱间隙配合，所述支撑上板下方两端设有支撑柱且与支撑柱焊接，所述固定加工装置前端设有注塑夹片且与注塑夹片扣接，所述固定加工装置下方设有底台且与底台锁接，所述底台前侧设有收集槽且与收集槽扣接，所述固定加工装置包括复合切槽装置、衔接板、限位座、顶板清槽装置、收集管、受力座，所述复合切槽装置安装于衔接板上方且与衔接板间隙配合，所述衔接板下方设有限位座且与限位座焊接，所述限位座前端设有顶板清槽装置，所述顶板清槽装置安装于收集管上方且与收集管间隙配合，所述收集管设于受力座内侧且与受力座扣接，所述收集管上方设有复合切槽装置且与复合切槽装置间隙配合。作为优选，所述复合切槽装置包括压杆、刀槽内撑杆、装配槽、切槽刀、压槽,所述压杆安装于压槽上方且与压槽焊接，所述压槽下方设有切槽刀，所述切槽刀与压槽扣接，所述切槽刀内侧设有刀槽内撑杆且与刀槽内撑杆间隙配合，所述刀槽内撑杆安装于装配槽内侧且与装配槽扣接。作为优选，所述顶板清槽装置包括顶板滑座、弹簧杆、滑槽、连接拉线、毛刷块，所述顶板滑座安装于弹簧杆左端且与弹簧杆扣接，所述顶板滑座下方设有滑槽且与滑槽间隙配合，所述滑槽通过连接拉线与毛刷块扣接。作为优选，所述刀槽内撑杆包括内槽杆、固定杆，所述固定杆安装于内槽杆左右两端且与内槽杆焊接。作为优选，所述压杆安装于伺服电机箱下方且与伺服电机箱锁接。作为优选，所述固定杆嵌入于装配槽内侧且与装配槽焊接。作为优选，所述内槽杆表层为柔性橡胶材料，避免对切槽刀造成损坏。作为优选，用户可通过将注塑夹片由固定加工装置前端沿着受力座向内侧顶板滑座进行挤压，限位座与注塑夹片中段的限位孔使设备进行限位固定，顶板滑座的向内滑动沿着滑槽挤压压缩弹簧杆，进而带动连接拉线使毛刷块向内侧位移使残留在平台的部分孔屑被扫入收集管，固定完毕时通过开启伺服电机箱，支撑柱与支撑上板为伺服电机箱提供支撑功能，伺服电机箱的运行带动压杆下移，使压槽带动切槽刀对下方注塑夹片进行切孔工作，切孔完毕时，一部分孔屑会由于重力掉落至收集管内，有一部分会残留在切槽刀内部，控制伺服电机箱带动切槽刀进行回位，切槽刀回伟过程中会与固定杆装配的内槽杆接触，进而将其塑料孔屑挤出，保证下次注塑夹片的准确固定，孔屑并掉落下方收集管，收集管内最终可由收集槽进行统一收集清理。有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过刀槽内撑杆装置使切槽刀组在回位的过程中，内侧残留注塑夹片的切割孔屑会被其内槽杆顶出，并掉落至特有的收集管进行收集，并且通过顶板清槽装置使注塑夹片每次在进行固定装配时触发毛刷块对复合切槽装置下方对应位置的受力座孔外进行清理，避免有碎屑时导致注塑夹片放置不平整，影响切槽口偏移的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置的外观结构示意图。图2为本专利技术固定加工装置的侧剖面结构示意图。图3为本专利技术复合切槽装置的侧剖面结构结构示意图。图4为本专利技术顶板清槽装置的侧剖面结构示意图。图5为本专利技术复合切槽装置的俯视结构示意图。图6为本专利技术刀槽内撑杆的俯视结构示意图。图中：支撑上板-1、固定加工装置-2、底台-3、收集槽-4、注塑夹片-5、支撑柱-6、伺服电机箱-7、复合切槽装置-a、衔接板-b、限位座-c、顶板清槽装置-d、收集管-e、受力座-f、压杆-a1、刀槽内撑杆-a2、装配槽-a3、切槽刀-a4、压槽-a5、顶板滑座-d1、弹簧杆-d2、滑槽-d3、连接拉线-d4、毛刷块-d5、内槽杆-a201、固定杆-a202。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图6，本专利技术提供一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置技术方案：其结构包括：支撑上板1、固定加工装置2、底台3、收集槽4、注塑夹片5、支撑柱6、伺服电机箱7，所述伺服电机箱7安装于支撑上板1上方且与支撑上板1贯穿连接，所述伺服电机箱7下方设有固定加工装置2，所述固定加工装置2与伺服电机箱7间隙配合，所述支撑上板1下方两端设有支撑柱6且与支撑柱6焊接，所述固定加工装置2前端设有注塑夹片5且与注塑夹片5扣接，所述固定加工装置2下方设有底台3且与底台3锁接，所述底台3前侧设有收集槽4且与收集槽4扣接，所述固定加工装置2包括复合切槽装置a、衔接板b、限位座c、顶板清槽装置d、收集管e、受力座f，所述复合切槽装置a安装于衔接板b上方且与衔接板b间隙配合，所述衔接板b下方设有限位座c且与限位座c焊接，所述限位座c前端设有顶板清槽装置d，所述顶板清槽装置d安装于收集管e上方且与收集管e间隙配合，所述收集管e设于受力座f内侧且与受力座f扣接，所述收集管e上方设有复合切槽装置a且与复合切槽装置a间隙配合。所述复合切槽装置a包括压杆a1、刀槽内撑杆a2、装配槽a3、切槽刀a4、压槽a5,所述压杆a1安装于压槽a5上方且与压槽a5焊接，所述压槽a5下方设有切槽刀a4，所述切槽刀a4与压槽a5扣接，所述切槽刀a4内侧设有刀槽内撑杆a2且与刀槽内撑杆a2间隙配合，所述刀槽内撑杆a2安装于装配槽a3内侧且与装配槽a3扣接，所述复合切槽装置a通过切槽刀a4对下方固定装配注塑夹片5进行切孔，刀槽内撑杆a2使切槽刀a4内侧残留的孔屑被挤出。所述顶板清槽装置d包括顶板滑座d1、弹簧杆d2、滑槽d3、连接拉线d4、毛刷块d5，所述顶板滑座d1安装于弹簧杆d2左端且与弹簧杆d2扣接，所述顶板滑座d1下方设有滑槽d3且与滑槽d3间隙配合，所述滑槽d3通过连接拉线d4与毛刷块d5扣接，所述顶板清槽装置d通过塑料夹片5挤压匹配顶板滑座d1，进而带动毛刷块d5位移对收集管f上方进行清扫，使工作台不残留塑料孔屑。所述刀槽内撑杆a2包括内槽杆a201、固定杆a202，所述固定杆a202安装于内槽杆a201左右两端且与内槽杆a201焊接，所述刀槽内撑杆a2通过内槽杆a201使切槽刀a4复位时与其接触。进而使孔屑被挤出。本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置，其结构包括：支撑上板(1)、固定加工装置(2)、底台(3)、收集槽(4)、注塑夹片(5)、支撑柱(6)、伺服电机箱(7)，所述伺服电机箱(7)安装于支撑上板(1)上方且与支撑上板(1)贯穿连接，所述伺服电机箱(7)下方设有固定加工装置(2)，所述固定加工装置(2)与伺服电机箱(7)间隙配合，其特征在于：所述支撑上板(1)下方两端设有支撑柱(6)且与支撑柱(6)焊接，所述固定加工装置(2)前端设有注塑夹片(5)且与注塑夹片(5)扣接，所述固定加工装置(2)下方设有底台(3)且与底台(3)锁接，所述底台(3)前侧设有收集槽(4)且与收集槽(4)扣接；所述固定加工装置(2)包括复合切槽装置(a)、衔接板(b)、限位座(c)、顶板清槽装置(d)、收集管(e)、受力座(f)，所述复合切槽装置(a)安装于衔接板(b)上方且与衔接板(b)间隙配合，所述衔接板(b)下方设有限位座(c)且与限位座(c)焊接，所述限位座(c)前端设有顶板清槽装置(d)，所述顶板清槽装置(d)安装于收集管(e)上方且与收集管(e)间隙配合，所述收集管(e)设于受力座(f)内侧且与受力座(f)扣接，所述收集管(e)上方设有复合切槽装置(a)且与复合切槽装置(a)间隙配合。...
【技术特征摘要】
1.一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置，其结构包括：支撑上板(1)、固定加工装置(2)、底台(3)、收集槽(4)、注塑夹片(5)、支撑柱(6)、伺服电机箱(7)，所述伺服电机箱(7)安装于支撑上板(1)上方且与支撑上板(1)贯穿连接，所述伺服电机箱(7)下方设有固定加工装置(2)，所述固定加工装置(2)与伺服电机箱(7)间隙配合，其特征在于：所述支撑上板(1)下方两端设有支撑柱(6)且与支撑柱(6)焊接，所述固定加工装置(2)前端设有注塑夹片(5)且与注塑夹片(5)扣接，所述固定加工装置(2)下方设有底台(3)且与底台(3)锁接，所述底台(3)前侧设有收集槽(4)且与收集槽(4)扣接；所述固定加工装置(2)包括复合切槽装置(a)、衔接板(b)、限位座(c)、顶板清槽装置(d)、收集管(e)、受力座(f)，所述复合切槽装置(a)安装于衔接板(b)上方且与衔接板(b)间隙配合，所述衔接板(b)下方设有限位座(c)且与限位座(c)焊接，所述限位座(c)前端设有顶板清槽装置(d)，所述顶板清槽装置(d)安装于收集管(e)上方且与收集管(e)间隙配合，所述收集管(e)设于受力座(f)内侧且与受力座(f)扣接，所述收集管(e)上方设有复合切槽装置(a)且与复合切槽装置(a)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种注塑夹片模具切槽的自清理式固定装置，其特征在于：所述复合切槽装置(a)包括压杆(a1)、刀槽内撑杆(a2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈双英，
申请(专利权)人：陈双英，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。